Способ изготовления лезвийного режущего инструмента

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к изготовлению режущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости посредством увеличения твердости вблизи лезвия. После изготовления заготовки, термообработки и предварительной заточки производят осаживание лезвия 1 режущего инструмента холодным пластическим деформированием до получения профиля 6. Затем производят окончательную заточку лезвия с получением режущей кромки 5. После осаживания и окончательной заточки вблизи лезвия остается зона наклепа, обладающая увеличенной твердостью, что повышает стойкость инструмента. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Р 15/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Ъ (21) 4705452/08 (22} 14.06.89 (46) 30.08.91. Бюл. t4 32 (75) С.М.Кочкин (53) 621.924.6(088.8) (56) Патент США hL 3616712, кл, 76 — 104, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНCTPУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к изготовлению режущего инструмента. Целью изобретения является повышение стойко„„59„„1673358 А1 сти посредством увеличения твердости вблизи лезвия. После изготовления заготовки, термообработки и предварительной заточки производят осаживание лезвия 1 режущего инструмента холодным пластическим деформированием до получения профиля 6. Затем производят окончательную заточку лезвия с получением режущей кромки 5. После осаживания и окончательной заточки вблизи лезвия остается зона наклепа, обладающая увеличенной твердостью, что повышает стойкость инструмента. 5 ил, 1673358

Составитель А,Акимов

Техред M,Moðãåíòàë Корректор Т,Малец

Редактор M.Келемеш

Заказ 2884 отк ы иям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к изготовлению инструмента.

Цель изобретения — повышение стойкости посредством увеличения твердости вблизи лезвия.

На фиг.1 показано сечение лезвия после предварительной затяжки; на фиг.2 — то же, с притуплением; на фиг.3 — сечение лезвия после холодной пластической деформации; на фиг,4- то же. после окончательной заточки; на фиг.5 — то же, с изменением профиля заточки.

Способ изготовления заключается в следующем.

После получения заготовки и термообработки производят предварительную заточку лезви вия 1 режущего инструмента, ки о обснимая одну или обе боковые фаски до оразования лйбо кромки 2, либо притупления

3. Затем осаживают лезвие холодным пластическим деформированием (по стрелке 4 на фиг.3). В качестве деформирующих элементов мояут использоваться как динамические, например боек, так и статические, например ролик. После пластического деформирования производят окончательную заточку для получения требуемого профиля сечения лезвия 1 с новой кромкой 5 (на фиг.4 позицией 6 указан профиль лезвия после

5 предварительного затачивания). Окончательная заточка может производиться с изменением профиля лезвия (фиг.6).

В результате реализации предложенного способа после окончательной заточки на

10 режущей кромке 5 и вблизи нее остается упрочненный металл (зона наклепа), обладающий увеличенной твердостью, что повышает стойкость режущего инструмента.

15 Формула изобретения

Способ изготовления лезвийного режущего инструмента, заключающийся в изготовлении заготовки, последующей термообработке и предварительной заточке лезвия. отличающийся тем, что, с

2н ле целью повышения стойкости эа счет увеличения твердости вблизи лезвия. после предварительной заточки лезвие режущего инструмента осаживают холодным пласти25 ч еским деформированием, а затем производят окончательную заточку.

Способ изготовления лезвийного режущего инструмента Способ изготовления лезвийного режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному производству, а именно к производству режущего инструмента, и может быть использовано для получения самозатачивающихся инструментальных лезвий

Изобретение относится к способу изготовления поворотных ножей (W) профилированного сечения, в частности для резки древесины, и состоящих из проксимальной несущей части (2) с посадочным средством (21, 22) для разъемного закрепления ножа (W) и дистальной, включающей в себя режущие кромки (52), зоны (5) резания с обеих сторон несущей части (2). Заготовку (1) большой продольной протяженности подвергают поверхностной обработке (11) и из нее посредством прокатки формируют несущий профиль (2). Дистальные участки (23) несущей части (2), деформированной в переполненном валковом калибре и имеющей большую продольную протяженность, при проходе удаляют осесимметрично в продольном направлении с образованием соединительных поверхностей (31). Затем на каждой из этих обработанных поверхностей (31) несущей части (2) посредством металлического соединения (41) закрепляют приставную часть (4) из инструментальной стали и на них посредством обработки резанием выполняют зоны (5) резания, каждую с зоной (51) лезвия и режущей кромкой (52), причем кромочные зоны (5) подвергают термическому улучшению материала, а затем осуществляют отрезку по длине на готовые к эксплуатации поворотные ножи (W). Обеспечивается экономичным образом оптимизация профиля свойств ножей. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ножницам для резки длинномерного проката. Ножницы содержат по меньшей мере одно лезвие, изготовленное из стали, химическая композиция которой, выраженная в массовых процентах, состоит из 0,45-0,55% углерода, 0,10-0,30% кремния, 0,20-0,50% марганца, 4,00-5,50% хрома, 2,00-3,00% молибдена, 0,45-0,65% ванадия, остальное - железо и неизбежные примеси и микроструктура которой состоит из отпущенного мартенсита. В результате обеспечивается уменьшение затупления режущей кромки и увеличение срока службы лезвий. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.
Наверх