Устройство угловой ориентации шпинделя

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для угловой ориентации зажимных установочных элементов металлорежущих станков в определенном угловом положении. Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения быстродействия устройства, что обеспечивает возможность разъединения ориентирующего элемента от шпинделя в процессе ориентации. Устройство для угловой ориентации содержит ориентирующий элемент в виде делительного диска 6, установленный с возможностью поворота относительно шпинделя 2. После обработки детали 8 конус 3 выводится из цанги 4 разжимного цангового механизма, установленного на шпинделе внутри упругой разрядной втулки 5, закрепленной на делительном диске 6 соосно шпинделю. За счет образования зазора между цангой 4 и втулкой 5 разъединятся шпиндель и ориентирующий элемент, что уменьшает время, необходимое для дальнейшей ориентации делительного диска 6. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 О 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4735645/08 (22) 05.09.89 (46) 30.08.91. Бюл. ¹ 32 (72) А. Г. Ивашков и В. А. Кочерга (53) 62-589.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1348132, кл. В 23 (,) 5/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО УГЛОВОЙ ОРИЕНТАЦИИ ШПИНДЕЛЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для угловой ориентации зажимных установочных элементов металлорежущих станков в опреде.ленном угловом положении. Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения быстродействия устройства, „„SU„1673373 A 1 что обеспечивается возможностью разъединения ориентирующего элемента от шпинделя в процессе ориентации. Устройство для угловой ориентации содержит ориентирующий элемент в виде делительного диска 6, установленный с возможностью поворота относительно шпинделя 2. После обработки детали 8 конус 3 выводится из цанги 4 разжимного цангового механизма, установленного на шпинделе внутри упругой разрядной втулки 5, закрепленной на делительном диске 6 ссюсно шпинделю. 3а счет образования зазора между цангой 4 и втулкой 5 разъединяется шпиндель и ориентирующий элемент, что уменьшает время, необходимое для дальнейшей ориентации делительного диска 6.

2 ил.

1673373

Изобретение относится к станкостроению в частности к устройствам для угловой ориентации зажимных установочных элементов металлорежущих станков в определенном угловом положении.

Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения быстродействи я устройства, что обеспечи ваетс я возможностью подсоединения ориентирующего элемента и шпинделя в процессе ориентации.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен шпиндель 2. Конус 3 служит для разжима-зажима цанги 4, установленной в шпинделе 2. Соосно шпинделю 2 установлена промежуточная упругая, разрезная, пружинящая l3тулка 5, которая расположена

< Оосно зажим гой IIBHI 4 с некоторым зазором Е между внутренней поверхностью втулки 5 и наружной поверхностью цанги 4.

Втулка 5 имесг Boлможность проворота Относительно î H шпинделя 2 при наличии залоры Е.

Втулка 5 закреплена на делительном диске 6, несу<цем Н3 себе фиксирующие ролики 7

Он связан с корпусом 1 с возможностью вращения относительно оси шпинделя. На вту.<1ке 5, цанге 4 l <.TBHOBë<.Н3 Обрабатываемая деталь 8. Фиксирующий рычаг 9 связан рычагом 10. Рычаг 10 удерживается прукиной 1!. 113 наружном торце втулки 5 смонтированы ролики 7, взаимодействую«дне с роликом 12 <рикс<1рующе<о рычага 9, устаII<13.I lI3 Оси 13 в корпусе l. Ролик 12 установлен l<3 рычаге 10, который закреплен

<13 Оси 14 в рычаге 9. Рычаг 9 перемегцается под воздействи M толкателя 15 10 регулировочного винта 16. Рычаг 10 удерживается

H3 p IIOp< 17 I

Устрой< TH

1 lр< дварител «но сориентированная в угловом положении деталь 8 устанавливается на втулке 5 устройством загрузки (не показано) таким Образом, чтобы шпонка (не показана), выл<Оп«синая внутри базового п<ц 3до IHOI О Д<<<<л<еTp

После установки заготовки заготовка зажимается. Для этого конус 3 вводится механизмом зажима в цангу 4, цанга, увеличиваясь в размере, зажимает заготовку через лепестки упругой втулки 5, включается

1ð вращение шпинделя 2, происходит обработка заготовки. После окончания обработки конус 3 выводится из цанги 4 и за счет упругих свойств цанги 4 образуется кольцевой зазор Е. Обработанная деталь сбрасывается

15 с.ьемником (не показан) с упругой втулки 5.

Для установки следующей заготовки необходимо выполнить угловую ориентацию упругой втулки 5. Перемещаясь под воздействием толкателя 15, рычаг 9 роликом 12 взаимодействует с роликами 7, устанавлиэр вает втулку 5 в нужное угловое почожение.

Одевается предварительно сориентированная по углу в загрузочном устройстве (не показано) деталь - заготовка 8. Включается з;1жим и конус 3 перемещается в осевом направлении, зажимает заготовку через ле 5 «с

Таким Образом, в предложенном устройстве функции угловой ориентации отделены

От функций шпинделя 2.

Фор.«ула изобретения

Устройство угловой ориентации шпинделя, содержащее ориентирующий элемент

B BH lc делительного диска и механизм фиксации с приводом последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено разрезной втулкой и разжимным цанговым механизмом, 4р размещенным внутри последней, причем втулка расположена соосно со шпинделем и закреltëå«3 на делительном диске, который установлен с возможностью поворота относительно шпинделя, I цанговый механизм размещен на шпинделе с возможностью вза45 имодействия с втулкой

1673373

ВНИИПИ Государственного комитета по из»бретениям и открытиям нри ГКИТ (:(:(:Р

I! 3035, Москва, Ж - 35. Рау инская наб.. д. 4 5

Производственно-изла геаьский комбин»т >(»>», >. Ужгород, у.>. Г,>r;>I»>ось I (> I

Редактор М. Келем L(>

Заказ 2885 (.останитеяь A. (.еливанон

Техрел А. Кравчук К»рректор Н. Рев">,a»

Тираж 492 I 1îëн и c нос

Устройство угловой ориентации шпинделя Устройство угловой ориентации шпинделя Устройство угловой ориентации шпинделя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-карусельных станках с гидростатическими опорами столов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных токарных станках с фиксированным остановом шпинделя

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени

Изобретение относится к станкостроению Целью изобретения является повышение производительности при одновременном повышении точности и надежности работы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для остановки шпинделя металлорежущего станка в определенном угловом положении

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных узлах станков с ЧПУ, имеющих возможность позиционирования и фиксации шпинделя в нескольких заранее определенных угловых положениях

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для навивки, например, капиллярных труб в цилиндрическую спираль

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам остановки шпинделя в заданном положении

Изобретение относится к станкостроению , точнее к устройствам для доворота и фиксации вала в определенном угловом положении

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках сверлильно-фрезерно-расточной группы для выполнения сверлильно-фрезерно-расточных и токарных операций на вращающемся столе

Изобретение относится к области станкостроения , а именно к средствам управления натягом подшипников качения в шпинделях металлорежущих станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках с ЧПУ для угловой ориентации шпинделя

Устройство блокирования шпинделя предназначено для установки в корпусе шпиндельной бабки между шпиндельным узлом и силовым цилиндром. Плиту устанавливают на корпусе шпиндельной бабки, с закрепленной на ней направляющей, по которой перемещается каретка со шпиндельным стопором, выполненным в виде Г-образного кронштейна. Ориентированный к реборде шкива конец длинной части Г-образного кронштейна соединен с фиксатором. Фиксатор имеет канал для обдувания сжатым воздухом инструментального конуса, горизонтальную поверхность для отжима инструмента и выступы, выполненные для перемещения в сквозных проходных прорезях реборды и имеющие возможность взаимодействия с остановочными пазами реборды. Технический результат: упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх