Технологическая линия для изготовления изделий из строительной смеси

 

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано при изготовлении плоских ограждающих конструкций. Цель - повышение производительности. Технологическая линия содержит бетоноукладчик 3, поворотные на шарнирах 1 формы 2, устройства для тепловой обработки (колпаки 12). После формования изделий в формах 2 и тепловой обработки под форму наезжает тележка 8 с кантователем 5, выполненным в виде гидроцилиндра 7. Кантование формы 2 осуществляется поворотом ее вокруг шарнира 1 с помощью штока гидроцилиндра, конический наконечник которого входит в раструб (ловитель), установленный на форме. За счет перемещения кантователя вдоль линии снижаются трудозатраты, связанные с применением крановых операций. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з В 28 В 5/00 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф%

° е

° ю (21) 4745902/ЗЗ (22) 24.08.89 (46) 30.08.91. Бюл, hh 32 (71) Центральный научйо-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) П.И.Шварцман (53) 666,97:033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 961961, кл. В 28 В 5/00, 1981.

Гирский В.А. и др. Заводское производство крупнопанельных домов. М,: Стройиздат, 1967, с. 150. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть

„„SU „„1673449 А1 использовано при изготовлении плоских ограждающих конструкций, Цель — повышение производительности. Технологическая линия содержит бетоноукладчик 3, поворотные на шарнирах 1 формы 2, устройства для тепловой обработки (колпаки 12). После формирования изделий в формах 2 и тепловой обработки под форму наезжает тележка

8 с кантователем 5, выполненным в виде гидроцилиндра 7. Кантование формы 2 осуществляется поворотом ее вокруг шарнира

1 с помощью штока гидроцилиндра, конический наконечник которого входит в раструб (ловитель), установленный на форме, За счет перемещения кантователя вдоль линии снижаются трудозатраты, связанные с применением крановых опера Ф ций. 3 ил.

1673449

Изобретение относится к промышленности сбсрного железобетона и может быть использовано для изготовления плоских и пространственных ограждающих конструкций. 5

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 показана технологическая линия, общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел! на фиг.2. 10

Технологическая линия содержит поворотные на шарнирах 1 формы 2 и технологическое оборудование для укладки смеси (бетоноукладчик 3), сборки и разборки форм (устройство 4) и кантователь 5, установлен- 15 ный на рельсовых направляющих 6. Кантователь выполнен в виде гидроцилиндра 7, установленного на тележке 8, перемещаемой по рельсовым направляющим 6, Эти направляющие размещены под формами 2 20 и смещены относительно них на величину

"С". Каждый поддон формы 2 снабжен конусн ым раструбом 9, а шток 10 гидроцилиндра 7— конусным наконечником 11, контактирующим с раструбом 9. Для тепловой обработки изде- 25 лий предназначены колпаки 12. Фиксирование тележки 8 с кантователем 5 осуществляется с помощью путевых датчиков 13, установленных вдоль рельсовых направляющих.

Технологическая линия работает следу- 30 ющим образом.

По системе адресной подачи бетонную смесь подают к бетоноукладчику 3. Последний перемещается и останавливается над одной из форм 2 и раскладывает с уплотне- 35 нием смесь в зту форму. В это время на остальных постах производятся операции по подготовке форм, термообработке и распалубке с кантованием. После окончания работ по формованию бетоноукладчик перемещают к следующей форме, а отформованное изделие 14 в форме 2 накрывают колпаком

12 и подвергают тепловой обработке. После выдерживания заданного режима прогрева колпак снимают, а под форму 2 с иэделием

14 подводят по направляющим 6 кантователь 5. При этом тележка 8 наезжает на путевой датчик 13 и устанавливается под формой 2. Включают гидроцилиндр 7, шток

10 которого, выдвигаясь конусным наконечником 11, попадает в раструб 9 формы 2.

При дальнейшем выдвижении штока происходит кантование формы 2 с изделием 14.

После этого краном производят распалубку изделия 14.

Процесс кантования затем повторяется на следующей форме, где закончилась тепловая обработка очередного изделия.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления изделий из строительной смеси, содержащая поворотные формы и технологическое оборудование для укладки смеси, сборки и разборки форм и кантования последних, размещенное на рельсовых направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, кантователь выполнен в виде гидроцилиндра, установленного на тележке, перемещаемой по рельсовым направляющим, которые размещены под формами и смещены относительно них, при этом каждый поддон формы снабжен конусным раструбом, а шток гидроцилиндра кантователя — конусным наконечником, контактирующим с раструбом.

1673449

Щгd

Составитель А. Лукоянов

Редактор М. Бандура Техред М.Моргейтал Корректор Т. Малец

Заказ 2889 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101