Установка для тушения кокса

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности и позволяет упростить конструкцию установки и повысить эффективность использования тепла. Установка для тушения кокса содержит башню, установленные в ней ороситель кокса 3 и распределители конденсационной воды, выполненные в виде перфорированных лотков 6 и 7 и расположенный под ними водосборный лоток 5 со сливной трубой, отстойник 26, подсоединенный к оросителю кокса, и отстойник 23 горячей конденсационной воды, подключенный через теплообменник 29 и напорный сборник 8 с переливной магистралью 9 к последней ступени распределителя конденсационной воды, при этом водосборный лоток и распределители расположены соосно друг над другом с поочередным образованием зазора со стенкой башни и примыканием к ней, водосборный и перфорированные лотки выполнены с осевыми отверстиями, установка снабжена переключателем 22, расположенным на конце сливной трубы и присоединенным к отстойникам, а также поворотными заслонками 11, 13 и 15, одна из которых установлена над водосборным лотком, а ее торцы расположены над его внутренними боковыми стенками, заслонки 11 и 13 установлены в осевом отверстии распределителей, расположенных с зазорами относительно стенки башни, причем заслонка 11 расположена в верхней части башни и выполнена с сечением, равным ее поперечному сечению. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ lECKVIX

РЕСПУБЛИК (я) С 10 В 39/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0с V

Од (Л

00 4 (21) 4644848/26 (22) 28.12.88 (46) 30.08.9 t. Бюл. М 32 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательскийй и и роектно- ко нструкторский институт "В Н ИПИЭ нергопром" (72) А.А, Михайленко, В.С. Семенов, Ю.Д, Тимофеев, К.С. Москвитин и А,И. KyllHK (53) 662.741 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1581733, кл. С 10 В 39/04, 1987, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТУШЕНИЯ КОКСА (57) Изобретение относится к коксохимической промышленности и позволяет упростить конструкцию устэновки и повысить эффективность использования тепла. Установка для тушения кокса содержит башню, установленные в ней ороситель 3 кокса и распределители конденсационной воды. выполненные в виде перфорированных лотков 6 и 7, и расположенный под ними водосборный лоток 5 со сливной трубой, отстойник 25, подсоединенный к оросителю

„„. рЦ„„1673587 А1 кокса, и отстойник 23 горячей конденсационной воды, подключенный через теплообменник 29 и напорный сборник 8 с переливной магистралью 9 к последней ступени распределителя конденсационной воды, при этом водосборный лоток и распределители расположены соосно друг над другом с поочередным образованием зазора со стенкой башни и примыканием к ней, водосборный и перфорированные лотки выполнены с осевыми отверстиями, установка снабжена переключателем 22, расположенным на конце сливной трубы и присоединеным к отстойникам,а также поворотными заслонками 11, 13 и 15, одна из которых установлена над водосборным лотком, а ее торцы расположены над его внутренними боковыми стенками, заслонки 11 и

13 установлены в осевом отверстии распределителей, расположенных с зазорами относительно стенки башни, причем заслонка

11 расположена в верхней части башни и выполнена с сечением, равным ее поперечному сечению. 1 ил.

1673587

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к оборудованию установок мокрого тушения кокса.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки и повышение эффективности использования тепла, На чертеже представлена схема установки для тушения кокса, Установка содержит тушильную камеру

1, в которой над тушильным вагоном 2 размещено оросительное устройство 3. Область конденсации или смешивающий конденсатор образующихся при тушении кокса паров включает два струйных пучка конденсационной воды, для формирования которых в камере или вытяжной трубе 4 башни концентрически с ней расположены друг над другом кольцевые сборный коллектор 5 и перфорированные лотки 6 и 7 с 10—

20 концентрическими рядами расположенных в шахматном порядке отверстий, При этом коллектор 5 и лоток 7 установлены с кольцевым зазором по отношению к стенкам вытяжной трубы 4, а лоток 6 своей боковой стенкой примыкает к стенам трубы 4 беэ образования зазора.

Напорный сборник 8 с переливной магистралью 9 и автоматически управляемым клапаном 10 расположен над верхним водораспределительным лотком 7 и служит для накопления и подачи конденсационной воды на верхний лоток 7, Заслонка 11; установленная с возможностью поворота вокруг оси 12, в горизонтальном положении предназначена для герметизации верхней части вытяжной трубы 4. Заслонка 13, поворотная вокруг оси 14, в горизонтальном положении перекрывает центральное проходное сечение верхнего лотка 7. Заслонка 15, укрепленная на оси 16, расположена от внутренней боковой стенки коллектора 5 на высоте, равной не менее четверти внутреннего диаметра коллектора (h 0,250), и в горизонтальном положении перекрывает свободное внутреннее сечение струйного кольцевого потока воды, образованного с помощью перфорированного лотка 6.

Вентилятор 17 предназначен для удаления воздуха и преодоления сопротивления движению пара через каскады струй, Регулятор 18 температуры с температурным датчиком 19 осуществляют управление клапаном 10, Температурный датчик 20 с помощью регулятора 21 температуры управляют переключателем или распределительным механизмом 22, направляющим поступающую иэ коллектора 5 воду в зависимости от ее температуры в закрытые съемными крышками отстойники 23 со сборником 24 высокотемпературной осветлен5

55 ной воды 24 или в отстойник 25 низкотемпературной воды со сборником 26. Насос 27 предназначен для периодического снабжения оросительного устройства 3 водой, избыток которой иэ тушильного вагона 2 стекает в отстойник. 25. Насос 28 служит для непрерывной подачи воды с температурой

90 — 97 С через теплаобменник 29 в сборник 8, подпитываясь в случае необходимости водой из сборника 26 через байпасную линию с запорным вентилем 30. Вентили 31 и 32 установлены на напорных трубопроводах насоса 27 для осуществления возможности отключения подачи воды в оросительное устройство 3 и возврата воды в сборник 8.

Баки — аккумуляторы 33 и 34 размещены на входе и выходе сетевой воды из теплообменника 29 для выравнивания ее расхода в тепловоспринимающих и теплопотребляющих коммуникациях.

Установка работает следующим образом.

К началу цикла тушения кокса сборник

8 заполнен водой, заслонки 11, 13 и 15 установлены в горизонтальном положении. После размещения в камере 1 тушильного вагона 2 с раскаленным коксом насосом 27 по общепринятой схеме подают тушильную воду в оросительное устройство 3. Образующийся пар заполняет подводное пространство камеры 1, и при достижении температуры паровоэдушной смеси (0BCl в районе коллектора 5 60 — 80 С включают вентилятор 17. Выделяющаяся масса пара поднимается по вытяжной трубе 4, вытесняя воздух и повышая температуру ПВС. Одновременно с включением вентилятора 17 и поступлением сигнала от температурного датчика 19 через регулятор 18 на управляющий клапан 10 из сборника 8 открывают подачу воды на верхний перфорированный лоток 7, равномерно распределяя ее поток двумя — четырьмя струями и омывая с перфорированного днища возможные отложения коксовой мелочи, Перфорированные лотки 7 и 6 осуществляют наиболее простое струйное дробление воды с помощью отверстий достаточно большего размера (a = 0,01 — 0,03 м), что необходимо для снижения вероятности их засорения.

Основная масса пара поднимается по кольцевому пространству между стенками вытяжной трубы 4 и коллектора 5, нивелируя в процессе движения неравномерность паровыделения иэ охлаждаемого кокса, набегает на образуемый лотком 6 кольцевой струйный пучок конденсационной воды. зигзагообразно проходит в поперечном направлении через ряды струи и большей ча1673587

10

30

55 стью (до 60 — 807ь) конденсируется на этой второй ступени подогрева воды или первой ступени конденсации пара, Здесь же происходит осаждение капель воды и кокосовой пыли, которая через коллектор 5 смывается в отстойники 23 и 25.

При достижении температуры ПВС 100 С и выше вода в струйном каскаде первой ступени конденсации прогревается до 95—

98 С. Тепломассообмен в последних по ходу пара рядах струй из-эа недостатка пара может быть ухудшен, Эти ряды догреваются ядром парового облака в нижней части периферийной области заслонки 15 благодаря уменьшению сопротивления движению пара под действием тяги вентилятора 17 в центральной области кольцевого коллектора 5 и в кольцевой зоне движения водных струй, непосредственно прилежащей к края м заслон ки 15.

Оставшийся пар через внутреннее проходное сечение лотка 6 поступает к струям воды, формируемым лотком 7, и кснденсируется на них, осуществляя начальный нагрев воды. Воздух и неконденсирующиеся газы из тушильной башни в продолжение паровыделения и до окончания процесса конденсации откачиваются вентилятором

17 на химическую или термическую обработку для улавливания или сжигания выделившихся в процессе тушения кокса вредных веществ.

Стекающая иэ коллектора 5 вода температурой менее 85 — 95 С при поступлении соответствующего сигнала от температурного датчика 20 и регулятора 21 температуры переключателем 22 направляется в отстойник 25, где освобождается от взвешенных частиц и фильтруется в сборник 26 для периодической подачи насосом 27 в. оросительное устройство 3, Основную часть воды (80 — 90 ) при повышении ее температуры переключатель 22 перебрасывает в отстойник 23, откуда она фильтруется в сборник 24 и непрерывно подается насосом

28 через теплообменник 29 в напорный сборник 8, В.случае недостаточного количества воды в сборнике 24 работа переключателя 22 корректируется регулятором 21 температуры с целью снижения температурного порога и увеличения количества воды, поступающей в сборник 24, или же часть воды забирается из сборника 26 через байпасную линию с вентилем 30. При превышении уровня низкотемпературной воды в отстойнике 25 и сборнике 26 сверх допустимого часть ее периодически перекачивается в напорный сборник 8, минуя теплообменник 29, для чего насос 27 пускают в работу при закрытом вентиле 31 и открытом вентиле 32. Потери воды с увлажненным коксом и испарениями в окружающую среду компенсируются добавками свежей воды в сборнике

8. Шлам из отстойников 23 и 25 выгружается известным путем с помощью грейфера.

Сетевая вода перед теплообменником

29 накапливается в баке 33. Потребители ниэкопотенциальной теплоты (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение, парники, пруды, выпарные установки сточных вод, технологические и сторонние потребители и др.) получают ее в виде сетевой воды температурой 75 — 85 С из бака 34, При нарушениях теплосъема в системе передачи тепла потребителям температура конденсационной воды повышается, конденсация пара ухудшается. Для рассредоточенного рассеивания тепла в окружающее пространство и использования тушильной башни в качестве градирни в промежутки времени между процессами охлаждения кокса следует осуществлять непрерывную циркуляцию воды по контуоу: насос 28— сборник 8 — лотки 7 и 6 — отстойник 23, или по специально устроенному контуру с переводом поворотных заслонок 11, 13 и 15 в вертикальное положение, Формула изобретения

Установка для тушения кокса, содержащая башню, установленные в ней ороситель кокса и распределители конденсационной воды, выполненные в виде перфорированных лотков, и расположенный под ними водосборный лоток со сливной трубой, отстойник, подсоединенный к оросителю кокса, и отстойник горячей конденсационной воды, подключенный через теплообменник и напорный сборник к последней ступени распределителя конденсационной воды, вентилятор, подсоединенный к верхней части башни, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конСтрукции и повышения эффективности использования тепла, водосборный лоток и распределители расположены соосно друг над другом с поочередным образованием зазора со стенкой башни и примыканием к ней, водосборный и перфорированные лотки выполнены с осевыми отверстиями, установка снабжена переключателем, расположенным на конце сливной трубы и присоединенным к отстойникам, а также поворотными заслонками, одна из которых установлена над водосборным лотком, а ее торцы расположены над его внутренними боковыми стенками, следующие заслонки установлены в осевом отверстии распределителей, расположенных

1б73587

Составитель Т.Бородкина

Техред М.Моргентал Корректор М.Кучерявая

Редактор М.Петрова

Заказ 2896 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 с зазорами относительно стенки башни, причем последняя заслонка расположена в верхней части башни и выполнена с сечением, равным ее поперечному сечению.

Установка для тушения кокса Установка для тушения кокса Установка для тушения кокса Установка для тушения кокса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимическому производству, где оно может использоваться для уборки обслуживающих площадок коксовых печей

Изобретение относится к способу мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность способа, Способ мокрого тушения кокса, включающий подачу сточной воды на поверхность раскаленного кокса с получением парогазовой смеси, сжигание, конденсацию водяных паров водой, отвод несконденсированных газов в атмосферу

Изобретение относится к установке для мокрого тушения кокса и позволяет повысить эффективность тепла кокса

Изобретение относится к технологии производства кокса и позволяет снизить содержание серы и фосфора в коксе и повысить его структурную прочность

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к способам тушения кокса

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к устройствам герметизации камеры мокрого Тушения кокса

Настоящее изобретение относится к способу и приспособлению для разделения партии свежего и горячего кокса в приемном контейнере с подвижными сегментами плиты. Способ разделения свежей и горячей партии кокса в приемном контейнере, согласно которому в камеру коксовой печи батареи коксовых печей с регенерацией тепла или без регенерации загружают уголь для карбонизации, при этом данный уголь карбонизируют в ходе рабочих циклов, и после процесса карбонизации кокс выталкивают коксовыталкивателем в форме уплотненного и твердого коксового пирога из камеры коксовой печи в приемный контейнер тушильного вагона, транспортируют к тушильной башне, где его охлаждают до температуры окружающей среды посредством хладагента, при этом подвижные сегменты плиты перемещают относительно друг друга над дном приемного контейнера посредством управляемого механического привода непосредственно перед или в ходе процесса тушения так, что свежая партия кокса раскалывается и образует дополнительные щели, каналы и области с явно выраженными краями в коксе, в которые может затекать хладагент из сопел для хладагента, расположенных выше указанной свежей партии кокса, и очищенные области партии кокса могут быть смочены хладагентом. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность способа, а также повысить качество кокса и уменьшить нагрузку на окружающую среду. 2 н. и 21 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к коксохимической, металлургической и цементной промышленности. Охладитель кокса включает водяную ванну (1), установленный в ней вращающийся барабан (2), средства для загрузки (3) и выгрузки (4) кокса. Барабан (2) изготовлен из трех или более полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине. На полосах попеременно с противоположных сторон под углом 60° к оси полос выполнены зоны ослабленного сечения в виде надрезов со скошенными стенками с образованием по периметру барабана (2) кольцевых многогранных поверхностей из поочередно расположенных равносторонних и равнобедренных треугольников. Полосы скручены в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнуты в поперечном направлении по винтовой линии на конической оправке с образованием по периметру барабана трех и более винтовых линий и винтовых поверхностей. По всей длине барабана (2) смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Направление ее витков противоположно направлению вращения барабана, а ее конусность не совпадает с конусностью барабана. Изобретение позволяет повысить эффективность охлаждения. 6 ил.
Наверх