Торцовый контакт вакуумной дугогасительной камеры

 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактам для вакуумных коммутационных аппаратов. Цель изобретения - повышение надежности. Контакт выполнен из тугоплавких концентрических колец 1, 2, легкоплавких концентрических колец 3, 4, соединенных жестко с обоймой 5 токоподводящего стержня 6, которая выполнена в виде полого цилиндра с дном, причем рабочие поверхности всех колец расположены в одной плоскости контактной поверхности, отношение высот колец из тугоплавкого материала и из легкоплавкого материала находится в пределах от 1 до 0, 1, отношение их рабочих площадей выбрано в пределах от 3,4 до 0,8. При размыкании контактирующих поверхностей основания возникающих дуг располагаются на тугоплавких материалах 1, 2, которые под действием электромагнитных сил смещаются на границу раздела тугоплавких 1, 2 и легкоплавких материалов 3, 4. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Н 01 Н 33/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Е (21) 4706560/07 (22) 12.05.89

-(46) 30.08.91. Бюл. ¹ 32 (71) Минусинский филиал Всесоюзного электротехнического института им. В.И.Ленина (72) А.А.Демидов, А,К.Кейб и В.И.Фель (53) 621.316.524(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1599906, кл. Н 01 Н 33/66, 1988. (54) ТОРЦОВЫЙ КОНТАКТ ВАКУУМНОЙ ДУГОГАСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактам для вакуумных коммутационных аппаратов, Цель изобретения — повышение надежности, Контакт выполнен из тугоплавких концентрических

„„Я ÄÄ 1674283 А1 колец 1,2, легкоплавких концентрических колец 3, 4, соединенных жестко с обоймой 5 токоподводящего стержня 6, которая выполнена в виде полого цилиндра с дном, причем рабочие поверхности всех колец расположены в одной плоскости контактной поверхности, отношение высот колец из тугоплавкого материала и из легкоплавкого материала находится в пределах 1-0,1, отношение их рабочих площадей выбрано в пределах 3,4 — 0,8. При размыкании контактирующих поверхностей основания возникающих дуг располагаются на тугоплавких кольцах 1,2, которые под действием электромагнитных сил смещаются на границу раздела колец из тугоплавких 1,2 и легкоплавких 3,4 материалов. 1 ил.

1674283

Изобретение относится к электротехнике, в частности к контактам для вакуумных коммутационных аппаратов, Цель изобретения — повышение надежности.

На чертеже представлен торцовый контакт, разрез, Выполнение колец из тугоплавкого и легкоплавкого материалов в одной плоскости и перекрывание всей торцовой поверхности полого цилиндра с дном позволяет при горении дуги обеспечить эффективное распыление легкоплавкого материала по всей торцовой поверхности контакта, B том числе и на поверхности тугоплавких составляющих контакта, Этот эффект обеспечивает величину тока среза, соответствующую

Материалу легкоплавкой вставки, независиМо от того, на каком из материалов горит дуга; на тугоплавком, покрытом пленкой легкоплавкого материала, или на легкоплавкой вставке. Эффективное распыление легкоплавкого материала по всей контактной поверхности в значительной мере уменьшает переходное сопротивление во включенном положении.

Опытным путем установлен интервал отношений высот колец из тугоплавкого материала и колец из легкоплавкого материала в и редел ах 1-01.

При выборе этого интервала отношений

1 исходили из конкретных требований к контактному узлу; высокая эрозионная стойкость, низкий ток среза (не более 0,5 A), малый износ торцовой поверхности (не более 2 мм), обеспечение стабильности отключения тока не менее 5 кА, высокая электропрочность ме>кконтактного промежутка и высокий коммутационный ресурс (не менее 1 млн, циклов операций "Включено-отключено" при номинальном токе 400 А и напряжении 10 кВ), При отношении менее 0,1 значительно увеличиваются габариты контактного узла по высоте, что приводит к увеличению объема камеры и снижению ее надежности, При отношении более 1 значительно увеличивается металлоемкость концентрических колец из тугоплавкого материала, которые являются остроцефицитными, дорогостоящими, например молибден, вольфрам и др. Кроме того, значительно увеличиваются масса и габариты контактного узла, что также снижает надежность камеры, Опытным путем также установлен интервал отношений контактирующих площа55 плавкого материала находится в пределах

1-0,1, а отношение их рабочих площадей выбрано в пределах 3,4-0,8.

50 дей торцовой поверхности колец из тугоплавкого материала и колец из легкоплавкого материала в пределах 3,4-0,8, При отношении более 3,4 значительно увеличивается ток среза и снижается отключающая способность контактного узла, что приводит к снижению надежности камеры.

При отношении менее 0,8 резко снижается эрозийная стойкость контакта и электроп рочность межконта ктного промежутка, что также снижает надежность камеры.

Контакт выполнен из тугоплавких концентрических колец 1 и 2, легкоплавких концентрических колец 3 и 4, которые жестко соединены пайкой с обоймой 5 токоподводящего стержня 6, выполненной в виде полого цилиндра с дном, Отношение высоты колец из тугоплавкого материала к высоте колец из легкоплавкого материала выбирают равным 1, а отношение их рабочих площадей равным 2.:

Контакт работает следующим образом.

При размыкании контактирующих поверхностей основания возникающих дуг располагаются на поверхностях колец 1 и 2 из тугоплавкого материала, которые под деиствием электромагнитных сил смещаются на границу раздела колец из тугоплавких

1 и 2 и легкоплавких 3 и 4 материалов, и под действием дуги последние испаряются и поддерживают существование дуги до момента тока среза; соответствующего току среза легкоплавкого компонента.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и снизить материалоемкость вакуумной дугогасительной камеры за счет обеспечения эффективного распыления легкоплавкого материала по всей торцовой поверхности контакта.

Формула изобретения

Торцовый контакт вакуумной дугогасительной камеры, содержащий токоподводящий стержень с обоймой на рабочем торце, в торцовой цилиндрической полости которой коаксиально установлены чередующиеся кольца из тугоплавкого и легкоплавкого материала с малым током среза,.рабочие торцы которых лежат в одной плоскости контактной поверхности и полностью перекрываютторцовую поверхность обоймы, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, отношение высот колец из тугоплавкого материала и колец из легко