Устройство для изготовления форм и стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней по горячей оснастке. Цель - повышение надежности в работе и снижение энергозатрат . Устройство содержит нагреваемую оснастку 1 с вентами 2 и 3, средство 4 обезвреживания газов, теплообменник 6 и вакуумирующее устройство 8. Средство 4 обезвреживания газов представляет собой камеру, заполненную медно-окисным катализатором , а теплообменник выполнен в виде емкости, заполненной материалом с высокой теплопроводностью. Устройство снабжено системой 7 подачи воздуха, сообщенной с теплообменником. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 С 13/08

ГОСУДАРСТВЕН4ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601921/02 (22) 02.11.88 (46) 07.09.91. Бюл. N 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г.Свердловске (72) А.А.Ляпкин, Н.С.Чуракова, С.Б.Кантор, В.М.Кошеватский и В.П.Менакер (53) 621.743,06(088.8) (56) Заявка Японии

hk 56-40659, кл. В 22 С 9/00, опублик. 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному

„„SU „„1675025А1 производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней по горячей оснастке. Цель — повышение надежности в работе и снижение энергозатрат, Устройство содержит нагреваемую оснастку 1 с вентами 2 и 3, средство 4 обезвреживания газов, теплообменник 6 и вакуумирующее устройство 8. Средство 4 обезвреживания газов представляет собой камеру, заполненную медно-окисным катализатором, а теплообменник выполнен в виде емкости, заполненной материалом с высокой теплопроводностью. Устройство снабжено системой 7 подачи воздуха, сообщенной с теплообменником. 1 ил.

1675025

Составитель Н,Ромашова

Редактор А.Коэориз Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 2961 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней по горячей оснастке из песчано-смоляных смесей.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и снижение энергозатрат.

На чертеже схематически изображено устройство для изготовления форм и стержней.

Устройство содержит нагреваемую оснастку 1 со свободными 2 и вакуумируемыми вентами 3, камеру 4 обезвреживания, заполненную медно-окисным катализатором, который соединен газоотводной трубкой 5 с теплообменником 6, Последний представляет собой емкость, заполненную медной или латунной стружкой. На выходе теплообменник имеет клапан 7 для подачи сжатого воздуха в теплообменник. Вакуумирующее устройство 8 имеет ресивер 9 с запирающим клапаном 10.

Устройство для изготовления форм и стержней работает следующим образом.

Нагреваемая оснастка 1 заполняется песчано-смоляной смесью, отверждаемой при нагревании до 250 — 300 С, с помощью сжатого воздуха. После заполнения смесью открывается клапан 10 и проводится вакуумирование отверждаемой оболочки или стержня, При этом входящий в форму горячий воздух проходит через свободные венты

2 и способствует быстрому отверждению стержня. Газы, выходящие иэ вакуумируемых вент 3, проходят через катализатор, находящийся в камере 4 обезвреживания и окисляются до углекислого газа и воды, при этом восстанавливая оксиды катализатора до более низких оксидов, Нагретые после формы 1 отходящие газы проходят через теплообменник 6, где отдают свое тепло медной стружке и дополнительно обеэвреживаются от оксида углерода (продукта неполного окисления углеводородов) и охлажденные до 40 — 60 С газы поступают в ресивер 9 и дальше в вакуум-насос 8. Откуда выбрасываются в атмосферу. По окончании предварительного отверждения (1-1,5 мин) клапан 10 перекрывается и открывается клапан 7 для подачи в теплообменник 6 сжатого воздуха. Проходя через теплообменник

6, сжатый воздух нагревается до 150-200 С от нагретой медной стружки, охлаждая ее, и, проходя по нагретой гаэоотводной трубке

5, нагревается до 300-350 С. После прохождения через катализатор воздух нагревается до 400-500 С и с этой температурой воздух поступает в вакуумируемые венты и выжигает осевшую в вентах смолу и после извлечения стержня из формы дополнительно выбрасывается пыль. попавшая в венту при наддуве, При продувке сжатым воздухом стержня газы, выходящие из свободных вент, могут быть обезврежены каталитически. Ресивер 9 является "накопителем" вакуума во время продувки воздухом облицовки.

По сравнению с известным устройством предлагаемое проще, так как не требует специального узла подачи и сжигания газа в камере обезвреживания, а также подвода охлаждающего агента к теплообменнику, Более надежно действует система удаления вредных газов, так как обратная продувка вент горячим сжатым воздухом позволяет удалить смолистые продукты и пыль, осевшую при наддуве смеси в оснастку.

Благодаря применению катализатора, размещенного в теле оснастки, снижаются энергоэатраты, так как, сгорая на катализаторе, вредные органические вещества (фенол, формальдегид и др) дополнительно разогревают оснастку, Применение предлагаемого устройства позволит улучшить санитарные условия труда и снизить выбросы вредных веществ в атмосферу.

Формула изобретения

Устройство для изготовления форм и стержней, содержащее нагреваемую оснастку с вентами и средство для обезвреживания, теплообменник и вакуумирующее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения энергозатрат, оно снабжено системой подачи воздуха, сообщенной с теплообменником, при этом средство обезвреживания представляет собой камеру, заполненную медно-окисным катализатором, а теплообменник выполнен в виде емкости, заполненной материалом с высокой теплопроводностью.