Способ изготовления монолитного объемного блока

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству железобетонных монолитных объемных блоков Цель изобретения повышение производительности труда Способ изготовления монолитного объемного блока заключается в том, что все элементы монолитного объемного блока, потолочный и вертикальные , формуют одновременно в одной горизонтальной плоскости на горизонтально откинутых щитах и верхней поверхности сердечника После стыковки отформованных элементов, осуществляемой в результате поворота всех щитов в вертикальное положение , замоноличивание стыков производят в плоскости формования элементов монолитного обьемного блока 2 ил

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСГVIVECKMX

РЕСПУБЛИК («п В 28 В 7/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

0, 4

Ql

О

О фь

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4467890/33 (22) 08.08,88 (46) 07.09.91. Бюл. ¹ 33 (71) Проектный институт ¹ 2 Госстроя СССР (72) П, С. Кувшинов, Э, М, Либман, M. И, Фиш и Г, А. Пищулина (53) 624.612.45(088.8) (56) Авторско свидетельство СССР

¹ 783018, кл, В 28 В 7/22, 1979. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ОБЬЕМНОГО БЛОКА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству железобетонных монолитных

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству железобетоннь х монолитных объемных блоков полной заводской готовности, Целью изобретения является повышение производительноети труда.

На фиг. 1 изображена схема формовки элементов блока; на фиг. 2 — схема стыковки потолочного и вертикальных элементов блока, Способ изготовления монолитного объемного блока осуществляют следующим образом.

Предварительно переводят в горизонтальное положение опалубочные поверхности. Для этого раскрывают замки, связывающие сердечник 1 с боковыми вертикально расположенными щитами 2-5, откидывают их в горизонтальное положение. Сердечник 1 с помощью подъемно-опускного устройства

6, например гидроцилиндрэ, опускают в нижнее положение так, чтобы формующие поверхности щитов 2-5 и верхняя торцовая

„„5U „„1675094 А1 объемных блоков. Цель изобретения — повышение производительности труда. Способ изготовления монолитного объемного блока заключается в том, что все элементы монолитного объемного блока, потолочный и вертикальные, формуют одновременно в одной горизонтальной плоскости на горизонтально откинутых щитах и верхней поверхносги сердечника. После стыковки отформованных элементов, осуществляемой в результате поворота всех щитов в вертикальное положение, эамоноличивание стыков производят в плоскости формования элементов монолитного объемного блока. 2 ил. поверхность 7 сердечника были расположены в одной плоскости. Далее начинают одновременно бетоноукладчиками 8 и 9 укладку бетонных смесей, Подача к каждому бетоноукладчику автономна. Бетоноукладчиком 3 укладывают бетон на щит 2, на котором формуют наружную стеновую панель, а бетоноукладчиком 9 — на щиты 3, 4, 5 и поверхность 7 сердечника. Затем производят уплотнение бетона вибраторами, смонтированными на наружной поверхности щитов, и вибробрусами бетоноукладчиков 8 и 9.

По окончании процесса формования бетона сердечник с помощью подъемноопускного устройства 6 поднимают, Щиты 2 — 5 переводят в вертикальное положение. Соединяют арматурные выпуски стен — вертикальных элементов и потолка. После этого сердечник и стены опускают, располагая в плоскости формования углы объемного блока, и заливают их бетоном.

1675094

Тепловую обработку объемного блока производят сердечником, нагреваемым до требуемой температуры посредством электронагревательных элементов, паром, продуктами сгорания природного газа или другими известными средствами. По окончании тепловой обработки сердечник 1 поднимают в крайнее верхнее положение. Раскрывают щиты 2-5 и переводят их в горизонтальное положение. Под нижний торец отформованного объемного блока подводят упоры 10, Сердечник 1 опускают, готовый объемный блок снимают краном и подают на пост выдержки.

Описываемый способ позволяет вести все формовочные операции на нулевой отметке, что облегчает условия труда и повышаеттехникубезопасности, Формула изобретения

Способ изготовления монолитного объемного блока, включающий формование его вертикальных элементов в горизонтальном

5 положении горизонтально откинутых щитах, расположенных по периметрусердечника, а потолочного элемента — на верхней поверхности сердечника, последующую сборку вертикальных элементов, замоноличивание стыков

10 и термо@бработку, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности труда, потолочный и вертикальные элементы монолитного объемного блока формуют одновременно в одной плоскости, затем потолоч15 ный элемент на сердечнике поднимают и п ристы ковы вают к нему вертикальные элементы, а замоноличивание стыков элементов блока осуществляют в плоскости формования элементов монолитного объемного блока.

167509ч

Составитель В, Андрюшин

Редактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 2964 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Способ изготовления монолитного объемного блока Способ изготовления монолитного объемного блока Способ изготовления монолитного объемного блока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительной индустрии Цель изобретения состоит в повышении надежности установки в работе и упрощении конструкции

Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных изделий, в частности к установкам для изготовления в вертикальном положении на кассетно-конвейерных линиях панелей перекрытий и внутренних стен

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к строительной индустрии

Изобретение относится к стройиндустрии, а именно к оборудованию горизонтального формования объемных элементов

Изобретение относится к строительству , а именно к устройствам для формования объемных блоков

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления предварительно напряженных балок пролетных строений мостов

Изобретение относится к формам для изготовления строительных изделий и предназначено для получения пустот (в т.ч

Изобретение относится к строительству , в частности к изготовлению сборных железобетонных конструкций, и может найти применение преимущественно при заводском и полигонном изготовлении блоков пролетных строений мостов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из природного камня

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх