Сплав для получения водорода
Изобретение относится к области водородной энергетики, использующей энергоаккумулирующие вещества для получения водорода, например, окисляемого в двигателях внутреннего сгорания. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса получения водорода и увеличении степени использования исходных веществ. Сплав содержит железо, кремний, алюминий, кальций, натрий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: железо 5,0-15,0; алюминий 3,0-20,0; кальций 0,1- 1,0; медь 0,1-3,0; натрий 0,01-1,00; кремний остальное. Степень использования вещества до 96%, скорость реакции 4,5 10 м кг с , газопроизводительность до 1,38 г/л. 1 табл. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PЕСПУБЛИК (5I)5 С 01 В 3/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747476/26 (22) 06.10.89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33
P1) Институт металлургии Уральского отделения АН СССР и Свердловский горный институт им. В.В. В ах рушева (72) M.Ë.Õàçèí, Н.Ю.Негодаева, В,И«Жучков, В.В.Павлов. Б.А.Трошенькин, А,Л.Завьялов и В.А.Юрманов (53) 661,961 (088.8) (56) Инструкция по безопасной эксплуатации балонных генераторов АВТ-45 и баллонов с водородом. Московское отделение гидрометиэдат. М., 1978, с.60. (54) СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА
Изобретение относится к водородной энергетике, использующей энергоаккумулирующие вещества для получения водорода, например, окисляемого в двигателях внутреннего сгорания.
Целью изобретения является увеличение гаэопроизводительности и степени использования сплава, Предлагаемый сплав получают сплавлением отдельных компонентов в инертной атмосфере из коксика, брикетов эолы и кварцита.
Пример. Предлагаемый сплав испытывали следующим образом. Порошок изготовленного сплава засыпали в термостатируемый реактор с водным раствором едкого натра концентрацией 10 .
Через 5-8 с начиналась химическая реакЯ2,, 1675199 А1 (57) Изобретение относится к области водородной энергетики, использующей энергоаккумулирующие вещества для получения водорода, например, окисляемого в двигателях внутреннего сгорания, Цель изобретения состоит в интенсификации процесса получения водорода и увеличении степени использования исходных веществ. Сплав содержит железо, кремний, алюминий, кальций, натрий и медь при следующем соотношении компонентов, мас. : железо
5,0-15,0; алюминий 3,0 — 20,0; кальций 0,1—
1,0; медь 0,1-3,0; натрий 0,01-1,00; кремн ий остальное. Степен ь использования вещества до 967;, скорость реакции-4,5 10 м. кг с газопроиэводительность до 1,38 г/л.
1 табл. ция, сопровождающаяся выделением водорода, Время реакции 30 мин, температура реакции 90 С. Выделяющийся газ по газоотводной трубке поступал в газометрическую бюретку. Скорость выделения водорода определяли как изменение объема выделяющегося газа на единицу массы эа единицу времени.
Коэффициент использования исходного вещества определяли как отношение экспериментально полученного объема газа к теоретически возможному.
Примеры газовыделения из сплава прототипа и предлагаемого приведены в таблице, По результатам испытаний можно сделать следующие выводы: введение в сплав
1675199 дополнительных компонентов (меди, кальция и натрия) обеспечивает получение оптимальной структуры сплава и позволяет интенсифицировать химическую реакцию. Наилучшие результаты показал 5 сплав состава. мас,7ь: Fe 10-15; Al 4-6;
Са 0,5-1,0; Na 0,5 — 1,0, Си 1,5-2,5; Sl остальное.
Формула изобретения
Сплав для получения водорода путем разложения воды, включающий железо, кремний и алюминий, отличающийся тем, что, с целью увеличения гаэопроизводительности и степени использования сплава, он дополнительно содержит кальций, натрий и медь при следующем соотношении компонентов, мас. 7:
Железо
Алюминий
Кальций
Натрий
Медь
Кремний
Коэффициент использования ис- 10 ходного вещества повысился до 96 против 607ь в сплаве прототипа, а скорость реакции увеличилась до
4,68 10 м кг . с по сравнению со сплавом прототипа. 15
5-15
3-20
0,1 — 1,0
0,01-1,00
0.1-3,0
Остальное
Содержание компонентов, мас.7.
ИаксиГазоСплав тепень спольпроиз- мальная
Al Са Cu Na
Fe зования вещества, Й„,, скорост реакции
10 мд
-1 нкг ° с водительность, л/г
2,0
1,0
1,5
1,85
2,0
2,5
0,8
0,5
0,6
2,9
2,1
2,5
2,9
0,1
3,0
0,09
3,1
2,0
2,5
1 2,4
1,5
Составитель Е. Корниенко
Редактор О. Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор М. Кучерявая
Заказ 2969 Тираж 287 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Праизводственно-издатеакскии комбинат "Патент", г, Ужгород. уа.Гагарина, 101
1(про" тотип)
3
5
7
9
11
12
13
14
16
1/
18
19
21
4,9
15,1
9,1
11,2
10,5
14,0
13,0
10,2
11,3
6,2
6,9
/,8
14,2
5,4
10,0
12,1
14,5
14,9
86,0
/8,4
/3,3
//,О
63,0
84,5
6/,О
6/,6
81,0
19,0
10,8
/0,4
/4,9
/4,0
/4,0
/4,0 /1, 6
83,49
12,1
70,4
65,59
Добавка
5-15
6,0
4,0
14,0
16,0
19,0
3,0
20,0
20,1
2,8
4,1
15,0
14,3
15,01
18,0
1 4,.0
10,0
19,0
4,0
12,0
12,5
16,3
0,5
0,9
0,1
0,15
0,8
О 5
0,8
О,/
1,0
0,1
1,0
1,1
0,09
0,5
0,8
0,81
0,8
0,5
0,3
О, 19
О,/
0,5
0,1
0,5
0,1
0,1
0,4
0,2
0,6
0,6
0,9
0,3
0,4
0,9
0,5
0,4
0,9
0,1
0,01
1,00
О, 009
1,01
0,67
1,32
1,28
1,2/
0,83
0,81
1,24
1,29
0,73
0,11
1,27
1,31
0,88
0,85
1,35
1,38
0,91
0,82
1,33
1,35
0,81
О, /9
1,41
4,52
4,41
4,38
2,16
2,08
4,22
4,39
1,89
1,82
4,32
4,43
2,01
1,95
4,53
4,59
2,14
2,00
4,23
4,11
2,11
2,11
96
94
93
/2
92
94
68
66
94
/2
71
96
91
73
69
94
94
11
