Способ изготовления нетканой ленты

 

Изобретение относится к производству армированных пластиков методом намотки . Цель изобретения - повышение качества ленты при одновременном повышении производительности процесса. Новым в данном способе является соединение жгутов продольной и поперечной ориентации в один жгут и разделение этих жгутов при формовании ленты, что обеспечивается с помощью дополнительной нитепроводящей системы в устройстве . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 04 Н 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4687345/12 (22) 27.04.89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Харьковский инженерно-строительный институт . (72) В.П.Петрик, В.Ф.Фоменко, А.Л.Шагин и И.Г.Киуила (53) 677.6Н М (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tk 1595969, кл. 0 04 Н 3/04, 17.10.88. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к производству изделий из армированных пластиков методом намотки и может быть использовано в химической промышленности, судостроения, авиационной и ракетной технике.

Цель изобретения — повышение качества ленты при одновременном повышении и производительности процесса.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ. общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу продольные нити сматываются со шпулярника продольных нитей, скручиваются двойной круткой, затем поступают через систему нитепроводников к множеству раскладчиков, где производится вращение продольных нитей вокруг поперечных нитей (кромочных жгутов), поперечные нити формируют в жгут и осуществляют скручивание между собой, затем их обьединяют со жгутом продольных нитей и производят скручивание обеих жгутов между

50 „„1б75444 А1 (57) Изобретение относится к производству армированных пластиков методом намотки. Цель изобретения — повышение качества ленты при одновременном повышении производительности процесса. Новым в данном .способе является соединение жгутов продольной и поперечной ориентации в один жгут и разделение этих жгутов при формоаании ленты, что обеспечивается с помощью дополнительной нитепроаодящей системы в устройстве. 3 ил, собой с одновременным скручиванием нитей продольной ориентации и раскручиванием нитей поперечной ориентации, после чего нити жгута поперечной ориентации подают на нитепроводники люльки формирующего органа, где их разделяют на дае (или больше) внутренних жгута с однонаправленным нитями.

В устройстве для осуществления способа, в которое входит шпулярник поперечных нитей, механизм скручивания жгута в виде шпулярника продольных нитей, установленного на валу с рычагом, а также смонтированная а подшипниковых опорах на тележке, труба с отверстиями для авода и вывода нитей жгута продольной ориентации, привод вращения трубы, смонтированная на торце трубы люлька и закрепленные на внешней поверхности трубы раскладчики, вал механизма скручивания и труба имеют сквозные отверстия, а вал дополнительно снабжен нитепроводящей вращающейся системой, огибающей шпулярник продольных нитей, а у основания

1675444

10 l5

25

50 этой системы имеется боковое отверстие в стенке вала, связанное со сквозным. При этом вращающаяся нитепроводящая система выполнена в виде рычага, закрепленного на валу механизма скручивания на диамет,рально противоположной стороне по отношению к имеющемуся рычагу.

Устройсто, реализующее предлагаемый способ, состоит из тележки 1, которая по рельсам 2 может перемещаться вдоль оси оправки 3, формующего устройства 4, меха изма 5 для непрерывного скручивания жгуга и шпулярника 6 для нитей поперечной ориентации.

Создаваемая устройством нетканая ента 7 наматывается на вращающуюся правку 3. На тележке 1 закреплена стойка, в которой установлена подшипниковая пора 9 горизонтальной поворотной трубы, О, входящей в состав формующего устройтва 4. На наружной поверхности поворот, ой трубы 10 установлены раскладчики 11 в виде рычагов, а внутри трубы 10 и по длине аскладч ков 11 смонтированы нитепро одники 12 и расположенные вне трубы раскладчики 13. На входе трубы 10 соосно

Ей, установлен направляющий нитепро одник 14.

На другом торце поворотной трубы 10 в

de подшипниковой опоре 15 установлена

Люлька 16, на которой размещены натяжное устройство 17 и нитепроводники 18, с помощью которых группируются внутренние жгуты 19, из которых два крайних жгута явЛяются кромочными.

Внутренние жгуты 19 образуют поперечное армирование на оправке 3. В нижней части люльки 16 закреплен балластный груз 20, смещающий центр ее тяжести вниз для обеспечения постоянного устойчивого положения люльки 16 при вращении поворотной трубы 10, Кроме формующего устройства 4, на тележке 1 смонтирован механизм 5для непрерывного скручивания жгута. Механизм 5 скручивания жгута состоит из корпуса 21, в котором посредством подшипникового узла

22 установлен вал 23. На одном из торцов вала 23 установлен с помощью подшипникового узла 24 шпулярник 25, снабженный балластным грузом 26 для предотвращения его вращения при работе механизма 5, а на рабочей поверхности шпулярника установлены шпули 27 нитевидного материала 28 и нитепроводники 29 для этих нитей, Нити 28 со шпуль 27 собираются при помощи кольца 30 в жгут 31 продольного армирования, Вал 23 имеет сквозное отверстие, внутри которого установлены нитепроводники

32 и 33, Возле нитепроводников 32 и 33 в валу 23 размещены боковые отверстия 34 и

35, У основания отверстий 34 и 35 закреплены рычаги 36 и 37, Для уменьшения инерционных и вибрационных сил рычаги 36 и 37 установлены на валу 23 на диаметрально противоположных сторонах, Рычаг 36 снабжен нитепроводниками 38, а рычаг 37 — нитепроводниками 39, Рычаг 37 предствляет собой нитепроводящую систему и может иметь дополнительную штангу, которая позволяет создать осевое совмещение нитепроводника 32 и кольца 30. На тележке 1 также установлен стационарный шпулярник

6, состоящий из рамы (не показана), на которой установлены шпули 40 нитевидного материала 41 поперечного армирования и нитепроводники 42. Нити 41 со шпуль 40 собирают при помощи нитеп роводника 43 в жгут 44 поперечного армирования. Для натяжения жгута 44 на корпусе 21 закреплено натяжное устройство 45, Вращение вала 23, а вместе с ним рычагов 36 и 37, осуществляется от привода 46 через звездочку 47, цепь 48 и звездочку 49, установленную жестко на валу 23, Вращение поворотной горизонтальной трубе fD u раскладчикам 11 передается также от привода 46, через вал 50, звездочку 51, цепь 52 и звездочку 53, установленную жестко на поворотной трубе 10.

Кинематическая связь между валом 23 и трубой 10 является жесткой и позволяет вращать трубу 10 в два раза быстрее, чем вал 23, Достигается это вводом в кинематическую связь к трубе 10, например, двух звездочек 51 и 53 с разными диаметрами и передаточным отношением 1:2.

Следует учитывать, что скорость движения жгута 31 несколько больше, чем скорость движения жгута 44 в связи с большим расходом жгута 31 при изготовлении нетканой ленты 7. С целью устранения возможного самопроизвольного вытягивания (захват) жгута 44 нитями 28 жгута 31, на натяжном устройстве 45 подбирается усилие, достаточное для предотвращения этого отрицательного действия.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, работает следующим образом.

Перед началом работы нити 41 со шпуль

40 проводят сквозь нитепроводники 42 и 43 и обьединяют в жгут 44. Образованный из нитей 41 поперечного армирования (кромочных в ленте) жгут 44 проводят сквозь осевое отверстие вала 23, нитепроводник

33, боковое отверстие 35, нитепроводники

39, размещенные на рычаге 37, и далее вводят в кольцо 30, где жгут 44 объединяется с нитями 28 продольного армирования, кото1675444 рые, в свою очередь, образуют жгут 31. Объединенные жгуты 31 и 44 совместно заправляются в нитепроводник 32, затем через боковое отверстие 34 в нитепроводники 38 рычага 36 и далее поступают в направляю- 5 щий нитепроводник 14, объединенные жгуты 31 и 44 проводят сквозь отверстие трубы

10 и затем разделяют в зоне нитепроводника 12. Нити 41 со жгута 44 направляют через сквозное отверстие люльки 16, где их про- 10 пускают через натяжное устройство 17. затем разделяют на два (или более) внутренних жгута 19 (состоящих из нитей 41) и, разделенные внутренние жгуты 19, пропускают через нитепроводники t8, после 15 чего закрепляют на оправке 3.

Нити 28 со жгута 31 после прохождения нитепроводника 12 разделяют на множество групп нитей, каждая из этих групп выводится через множество боковых отверстий 20 в трубе 10 к отдельным раскладчикам 11, После прохождения групп нитей (состоящих из нитей 28) нитепроводников раскладчиков 11, их прикрепляют к внутренним жгутам 19. После этого включается привод 25

46, приводящий во вращение вал 23 с рычагами 36 и 37 и трубу 10 с раскладчиками 11, Одновременно с приводом 46 включается и привод вращения оправки 3.

При включении привода на оправку на- 30 матываются внутренние жгуты 19, которые образованы из жгута 44. Последний начинает свое поступательное движение от нитепроводника 43, где ан образуется из нитей 41 и далее через отверстие вала 23, боковое 35 отверстие 35, нитепроводники 39 рычага 37 поступает в кольцо 30, где жгут 44 объединяется со жгутом 31, который образуется из нитей 28. Одновременно с вращением оправки 3 вращаются и раскладчики 1, разде- 40 ленный на множество групп нитей жгут 31 наматывается на внутренние жгуты 19, при этом нити 28. образующие жгут 31, сматываются со шпуль 27, 45

При прохождении участка от нитепроводника 33 до нитепроводника 14 движение и скручивание жгута 44 представляет собой некоторый взаимокомпенсирующий процесс, связанный с вращением рычагов 36 и 50

37. Скручиваясь при вращении рычага 37, жгут 44 раскручивается при вращении рычага 36. Этот процесс можно представить и как придание жгуту 44 противоположных по направлению скруток рычагами Зб и 37, В 55 результате взаимокомпенсирующих скруток; жгут 44, на участке от нитепроводника

14 до нитепроводника 12, приобретает вновь однонаправленную ориентацию и представляет собой пучок параллельных нескрученных нитей 41. легко разделяемых на два или более внутренних жгута 19.

- Совместное же движение жгутов 31 и 44 на участке от кольца 30 до нитепроводника

12 представляет собой движение двух жгутов с различной линейной скоростью {так как скорость вращения оправки 3 и раскладчиков 11 разная) и скрученных между собой в две скрутки. Двойная скрутка жгутов 31 и

44 между собой образуется от вращения рычага 36 согласно теории двойной скрутки.

Здесь же на участке от кольца 30 до нитепроводника 12, нити 28 жгута 31 получают две скрутки между собой. Поэтому, в результате на описанном участке нити 41 жгута 44 раскрутятся, так как приобретут обратную взаимокомпенсирующую скрутку и станут в дальнейшем однонаправленными, нити 28 жгута 31 получат две скрутки между собой, а жгут 31 совместно со жгутом 44 также будет скручен в две скрутки.

В зоне нитепроводника 12 нити 41 жгута

44.поступают на нитепроводники 18, где образуют два однонаправленных кромочных 19 и несколько внутренних 19 жгутов.

Нити 28 жгута 31 в этой же зоне нитепроводника 12 разделяются на множество групп нитей, поступают на раскладчики 11 и, благодаря вращению раскладчиков 11, раскручивают между своими собственными нитями две скрутки и одновременно раскручиваются со жгутом 44, освобождая его. Таким образом, закрученные жгуты 31 и 44 на участке от кольца 30 до нитепроводника 12 раскручиваются и далее поступают каждый на свои соответствующие операции, где они и образуют методом вращения групп нитей

28 вокруг кромочных внутренних жгутов 19 (нити 41), нетканую ленту 7.

Предлагаемый способ изготовления нетканой ленты и реализующее его устройство дают возможность установить шпулярник поперечных нитей стационарно, что позволяет снизить габариты формующего устройства и увеличить производительность при изготовлении нетканой ленты. Кроме того, согласно предлагамому способу появляетая возможность сведения части поперечного армирования (внутренние жгуты) непосредственно внутрь самой нетканой ленты, что повышает связность нитей в ленте и положительно скажется на качестве выпускаемых стклопластиковых иэделий.

Формула изобретения

Способ изготовления нетканой ленты, при котором осуществляют подачу продольных нитей, объединение их в жгут с одновременным его скручиванием двойной круткой, 1675444 б-б

5 f9 19

Фиг,5

Составитель А. Блехман

Техред М.Моргентал

Редактор Н. Рогулич

Корректор М. Максимишинец

Заказ 2982 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-ЗБ, Рвушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 подают системы поперечных нитей для объединения с продольными нитями, разъединяют продольные нити в жгуте и обкоччивают ими систему поперечнык нитей, отличающийся тем, что, с целью 5 повышения качества при одновременном повышении производительности, перед скручиванием системы поперечных нитей продольными поперечные нити объединяют в жгут путем их скручивания между собой. затем проводят предварительное объединение в жгут продольных и системы поперечных нитей путем скручивания в направлении, противоположном предыдушему, а непосредственно перед обкручиввнием продольными нитями системы поперечных нитей производят ортделение поперечных нитей от продольных.

Способ изготовления нетканой ленты Способ изготовления нетканой ленты Способ изготовления нетканой ленты Способ изготовления нетканой ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий из армированных пластиков

Изобретение относится к производству изделий из композиционных материалов, в частности из стеклопластиков, и позволяет повысить производительность устройства для изготовления нетканой ленты

Изобретение относится к производству изделий из армированных пластиков методом намотки

Изобретение относится к производству нетканой ленты и позволяет улучшить эксплуатационные свойства и упростить конструкцию устройства при одновременном повышении производительности и качества продукции

Изобретение относится к созданию материала и его вариаций, к созданию способа изготовления материала и вариаций этого способа и к созданию нескольких форм автоматизированных устройств для изготовления предпочтительных форм продукта и обеспечивает быстрое осуществление указанных объектов изобретения

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается тканого материала, предназначенного для армирования брезентовых зачехлений, имеющих пластмассовое покрытие, причем материал содержит основу и уток, которые образуют собой ячейки сетки, при этом ячейки сетки имеют максимальный размер 5-30 см, и по меньшей мере либо основа, либо уток сформирован из полосового материала, который содержит матрицу из термопластичного материала, обладающего способностью прилипать к пластмассовому покрытию брезентового зачехления, а в состав полосового материала дополнительно включены два или несколько металлических элементов вытянутой формы, причем полосовой материал имеет среднюю толщину в поперечном сечении 0,50-3,0 мм и ширину в поперечном сечении 3-25 мм

Изобретение относится к области получения рулонного нетканого материала и может быть применен для армирования дорожных и строительных покрытий
Изобретение относится к области получения нетканого рулонного материала и может быть использовано для армирования дорожных покрытий
Изобретение относится к области получения нетканого рулонного материала в виде сетки и может быть использовано для армирования дорожных и строительных покрытий
Изобретение относится к способу изготовления геотекстиля с заданной регулируемой изотропией, в частности с заданными механическими свойствами в продольном и поперечном направлениях, а также к геотекстилю, полученному данным способом, а также к применению данного геотекстиля
Наверх