Способ изготовления фильтровального картона для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество картона. Водную суспензию диатомита смешивают с меламиноформальдегидной смолой и вводят в размолотую волокнистую массу. Затем добавляют сернокислый глинозем, отливают картонное полотно, прессуют его, наносят полимерное покрытие и сушат 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679880/12 (22) 18.04.89 (46) 07.09.91, Бюл. М 33 (71) Марийский филиал Всесоюзного научноисследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) Х.Г.Кожанова, Н,Н.Беседа иЛ.Т,Карелина (53) 676.622 (088.8} (56) Авторское свидетельство ССС

1ч 554337, кл. О 21 Н 3/64, 1975, Авторское свидетельство СССР

М 1348430, кл, D 21 F 11/14, 1985.

Технологический регламент на выработку опытной партии безасбестового фильИзобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к способбм получения фильтровальных материалов,. которые могут применяться для очистки пищевых жидкостей и других сред.

Цель изобретения — повышение качества картона, Согласно предлагаемому способу изготовления картона, включающему размол волокнистых полуфабрикатов, введение в волокниСтую массу водной суспензии диатомита, меламиноформал ьдегидной смолы, и сернокислого глинозема, отлив картонного полотна,прессование его, нанесение полимерного покрытия и сушку, перед введением в волокнистую массу водную суспензию диатомита смешивают с меламиноформальдегидной смолой, Способ осуществляют следующим образом.

„„S U „„1675455 А1 (si)s 0 21 Н 28/08, 0 21 F 11!14//

//О 21 Н 17:51, 17:6, тровального картона для пищевых жидкостей. Косинская бумажная фабрика, 1988, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО КАРТОНА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество картона. Водную суспензию диатомита смешивают с меламиноформальдегидной смолой и вводят в размолотую волокнистую массу. Затем добавляют сернокислый глинозем, отливают картонное полотно, прессуют его, наносят полимерное покрытие и сушат. 1 табл.

Целлюлозу сульфатную беленую из смешанных лиственных пород древесины мар ки ЛБ-1 (ТУ 81-04-479-77) распускают в ролле до волокнистого состояния в водной среде при концентрации 2-3%, Целлюлозу хлопковую (ГОСТ 595-79) раэмалывают в ролле до степени помола 16-20 LLIP. Водную суспензию диатомита (TY 205-25-85) смешивают с меламиноформальдегидной смолой и перемешивают в течение 2-4 мин. Затем полученную смесь смешивают с лиственной и хлопковой целлюлозой и в полученную массу вводят необходимое количество сернокислого глинозема (ГОСТ 12966-85), отливают картонное полото и прессуют до сухости полотна 43-47%. На сеточную сторону полотна наносят поверхностное покрытие из латекса ВХВД-65 марки В (ТУ

6-01-1170-87), предварительно разбавленного водой до концентрации 10<0,5%, в ко1675455

Показатели

Способ

П е лагаемый по ва иант

Известный l 500

2,90

1,2

1500 50

2,8 — 3,3

Не менее 0,4

1500

2,99

1,3

139

164

Не менее 50

Нет

Нет

Значительное количество

Составитель О, Маслаченко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Редактор Н Тупица

Заказ 2982 Тираж 236 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 личестве 3 от массы абсолютно сухого образца и сушат.

Образцы картона по предлагаемому способу изготавливают двух вариантов при следующем соотношении компонентов, ; диатомитовый наполнитель 35; целлюлоза хлопковая 15; целлюлоза лиственная 46;

,смола меламиноформальдегидная 4 (1-й вариант) и диатомитовый наполнитель 50; цел люлоза хлопковая 15; целлюлоза лиственная 31; смола меламиноформальдегидная 4 (2-й вариант).

В готовых образцах определяют массу картона площадью 1 м по ГОСТ 12432-77, толщину — по ГОСТ 27015-86, коэффициент проницаемости латексных частиц размером 0,1510,2 мкм — по ТУ 13-7308001-753-87, ско рость прохождения воды через картон по

ГОСТ 12290-80, вымываемость частиц наполнителя в фильтрат — визуально.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Масса картона площадью 1 м, r

Толщина, мм

Сопротивление продавливанию (абсолютное), КПа (кгс/см ) во влажном состоянии

Коэффициент проницаемости латексных частиц размером

0,15+0,2 мкм, Скорость прохождения воды через картон, дмз/мин м

Наличие взвешенных частиц наполнителя в фильтрате при давлении1 ксг/crvP и с= 20+2 С

Как следует из полученных данных, картон, изготовленный по предлагаемому способу, по сравнению с известным практически не выделяет в фильтрат взве5 шенных частиц диатомитового наполнителя, имеет высокую эффективность очистки при хорошей производительности фильтрования.

10 Формула изобретения

Способ изготовления фильтровального картона для очистки жидкостей, включающий размол волокнистых полуфабрикатов, введение в волокнистую массу водной сус15 пензии диатомита, меламиноформальдегидной смолы и сернокислого глинозема, отлив картонного полотна, прессование его, нанесение полимерного покрытия и сушку, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения качества картона,.перед введением в волокнистую массу водную суспензию диатомита смешивают с меламиноформальдегидной смолой.