Устройство для центрирования изделия

 

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, и может быть использовано для ориентирования изделий. Цель - повышение удобства в эксплуатации путем механизации центрирования транспортируемых изделий. Для центрирования изделий штоком поршневого цилиндра перемещают по направляющим 39 каретку 4 с тягами 41, кинематически связанными с балками 1, на которых установлены навправляющие ролики 2, при этом направляющие ролики 2 синхронно сводятся или разводятся в поперечном к оси подачи изделия направлении . Это позволяет упростить ориентирование транспортируемых изделий, 10 ил. ю С О XI ON VI О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 B 39/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t uu (2 f)4747774/02 (22) 12.10.89 (46) 15.09.91. Бюл. (Ф 34 (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (72) Н. М. Кирносов (53) 621.771.2.067(088.8) (56) Королев А. А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. — М.;

Металлургия. 1969, с. 413-414.

Авторское свидетельство СССР

М 354918; кл. В 21 В 39/14, 1912.

Авторское свидетельство СССР

3Ф 1284636, кл. В 21 В 39/14, В 23 О 19/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЯ

„„5U „„1676701 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и машиностроению, и может быть использовано для ориентирования изделий. Цель— повышение удобства в эксплуатации путем механизации центрирования транспортируемых изделий. Для центрирования изделий штоком поршневого цилиндра перемещают по направляющим 39 каретку 4 с тягами 41, кинематически связанными с балками 1, на которых установлены навправляющие ролики 2, при этом направляющие ролики 2 синхрон но сводятся или разводятся в поперечном к оси подачи изделия направлении. Это позволяет упростить ориентирование транспортируемых изделий, 10 ил.

1676701

15

30

40

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано для центрирования изделий.

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации путем механизации центрирования транспортируемых изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, вид в плане; на фиг. 2 — то же, разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез  — В на фиг, 1, на фиг. 5 — то же, узел I на фиг. 4, схема установки направляющего ролика для наибольшего диапазона размеров ширины изделий; на фиг. 6 — то же, узел I на фиг. 4, схема установки направляющего ролика для наименьшего диапазона размеров ширины изделий; на фиг. 7-то же, разрез à — Г на фиг.

1; на фиг. 8 — то же, положение привода выключателя при центрировании изделия; на фиг. 9- то же, узел И на фиг. 7, положение привода выключателя в исходном положении направляющих роликов; нд фиг, 10 то же, разрез Д вЂ” Д на фиг. 9.

Устройство состоит из двух продольных балок 1 с узлами направляющих роликов 2 и приводов выключателей 3, каретки 4 и поршневого цилиндра 5, смонтированных на станине 6, средства 7 подачи изделия.

На продольных балках 1 между роликами 8 средства 7 подачи иэделия установлены узлы направляющих роликов 2, состоящие из кронштейна 9, на котором с помощью оси I0 установлен рычаг 11 с направляющим роликом 12, установленным с возможностью вращения на оси 13, жестко закрепленной на рычаге 11. На рычаге 11 также закреплена пружина 14 с помощью стержня 15, свободный конец которого опирается на продольную балку 1, чем обеспечивается предохранение направляющего ролика 2 от поломки при случайном падении на него тяжелых предметов.

В кронштейне 9 жестко закреплена ось

16 и установлен болт 17, с помощью которых узел направляющего ролика 2 жестко соединяется с продольной балкой 1 в одном из двух положений (фиг. 5 и 6), в зависимости от расположения болта 17 в резьбовом отверстии 18 или отверстии 19.

На части рычагов 11 с помощью болтов

20 закрепляют привод выключателя 3, состоящий из плиты 21, оси 22 и индуктивного выключателя 23. На оси 22 установлен с возможностью поворота трехплечий рычаг

24, в котором на двух концах жестко закрепленыы оси 25 и 26 со сферическими роликами

27 и 28, имеющие возможность: вращения, а на третьем конце закреплена пружина 29,,жестко соединенная с плитой 21. К рычагу

24 жестко прикреплен флажок 30 с отверстием 31, которое в состоянии покоя соосно располагается над чувствительной зоной индуктивного выключателя 23, Продольные балки 1 имеют ролики 32, опирающиеся на направляющие 33, закрепленные на станине 6, и ролики 34, опирающиеся на направляющую 35, закрепленную на станине 6.

Каретка 4 состоит из корпуса 36, в котором с помощью осей 37 установлены ролики

38, опирающиеся на направляющие 39, закрепленные на станине 6 с помощью кронштейнов 40, Корпус 36 соединен двумя парами тяг 41 с продольными балками 1 через оси 42 и 16, а также через кронштейн

43 с силовым цилиндром 5, шарнирно закрепленным на станине 6.

На станине 6 установлены выключатели

44 и 45, взаимодействующие с изделием 46 при его подаче средством 7.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 46, перемещаясь средством 7 на технологическую позицию, нап ример для правки, воздействует на выключатель

44(45), который включает систему управления (не показана) цилиндром 5, в результате рабочая среда подается в штоковую полость цилиндра, Шток силового цилиндра 5 через кронштейн 43 перемещает каретку 4 на роликах 38 вдоль оси подачи изделия 46. Одновременно каретка 4 через две пары тяг 41 синхронно смещает к оси подачи изделия 46 продольные балки 1, которые перемещаются на опорных роликах 32 и 34, воспринимающих вертикальные и горизонтальные нагрузки. При исходном асимметрическом расположении иэделия 46 относительно оси подачи. первоначально в контакт с изделием ..

46 вступают сферические ролики 27 приводов выключателей 3. При дальнейшем поперечном перемещении продольных балок 1 ролик 27 через ось 25 поворачивает трехплечий рычаг 24 до тех пор, пока направляющий ролик 12 не войдет в контакт с изделием 46 (фиг. 8). В результате поворота трехплечего рычага 24 отверстие 31 на флажке 30 смещается в сторону от чувствительной зоны индуктивного выключателя 23, которая перекрывается телом флажка 30, что приводит к срабатыванию выключателя 23. После того как направляющий ролик 12 вступил в контакт с изделием 46 происходит процесс перемещения этого изделия к оси подачи до включения индуктивного выключателя 23, расположенного на противоположной стороне от оси подачи изделия 46. После срабатывания индуктивных выключателей 23, расположенных по обе стороны изделия 46, система управления (не показана) силовым

1676701 цилиндром 5 включает подачу рабочей среды в поршневую полость, в результате чего осуществляется обратный ход каретки 4 и продольные балки 1, перемещаясь синхронно от оси подачи, возвращаются в исходное 5 положение.

После прохождения изделия 46 выключатель 44 (45) возвращается в исходное положение и устройство для центрирования готово к следующему рабочему циклу. 10

Для изменения диапазона размеров ширины центрируемых изделий 46 необходимо развернуть узлы направляющих роликов 2 на

180 вокруг осей 16 (фиг, 5 и 6) и переставить болты 17 из отверстий 18 в отверстия 19. 15

Использование предлагаемого устрой-. ства для центрирования движущегося изделия позволяет повысить удобство эксплуатации за счет автоматического центрирования изделия на средстве подачи. 20

Кроме того,в описываемом устройстве имеется возможность изменения диапазона размеров ширины центрируемых изделий, что расширяет технологические возможности устройства.

А-4

Формула изобретения

Устройство для центрирования изделия, содержащее роликовое средство подачи, установленное на станине, направляющие ролики, смонтированные по обе стороны от оси подачи, средство поперечного перемещения направляющих роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации путем механизации центрирования транспортируемых изделий, средство поперечного перемещения выполнено в виде балок, установленных под средством подачи по обе стороны и параллельно оси лодачи и имеющих привод их смнхронного перемещения, выполненный в виде поршневого цилиндра и каретки с тягами, смонтированной между балками на расположенных вдоль оси подачи направляющих, при этом корпус упомянутого цилиндра установлен на станине, шток соединен с кареткой, а тяги установлены на каретке попарно с каждой ее стороны и кинематически связаны с балками.

1676701

1676701

1676701

1676701

Составитель И.Скоробогатский

Редактор М. Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор С,Черни

Заказ 3065 --. Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101