Устройство для кантования штучных изделий

 

Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования оборудования, предназначенного для сборки-разборки подшипниковых узлов прокатных клетей. Цель изобретения - снижение металлоемкости. Для кантования изделия устанавливают , например, краном на опорную платформу 8, поджимают щекой 4 и посредством привода 15 осуществляют поворот рычага 2. Для обслуживания другой стороны изделия рычаг возвращают в исходное положение , поворачивают платформу на 180°, после чего поворачивают рычаг 2. Это позволяет осуществлять кантование на обе стороны одним рычагом. 2 ил. ю

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш

1676702 А 1 (51)5 В 21 В 39 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758363/02 (22) 09.11.89 (46) 15.09.91. Бюл. № 34 (71) Производственное объединение «Новокраматорский машиностроительный завод» (72) В. И. Барыкин, В. И. Леоненко, 1О. Н. Колесников, Ю. E. Савченко и А. М. Федоров (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 148777, кл. В 21 В 31/08, 1961.

Патент США № 3536206, кл. В 65 G 7/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 673336, кл. В 21 В 39/24, 1977.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ KAHTOBAHHH

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования оборудования, предназначенного для сборки — разборки подшипниковых узлов прокатных клетей. Цель изобретения — — снижение металлоемкости. Для кантования изделия уcтанавливают, например, краном на опорную платформу 8, поджимают щекой 4 и посредством привода 15 осуществляют поворот рычага 2. Для обслуживания другой стороны изделия рычаг возвращают в исходное положение, поворачивают платформу на 180, после чего поворачивают рычаг 2. Это позволяет осуществлять кантование на обе стороны одним рычагом. 2 ил.

1676702

Формула изобретения

Составитель И. Скоробогатский

Редактор М. Кобылянская Текред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 3066 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская Наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!

Изобретение относится к металлургии, точнее к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования оборудования, предназначенного для сбор ки — разборки подшипниковых узлов прокатных клетей.

Цель изобретения — снижение металль емкости.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1.

Устройство включает раму 1, на которой шарнирно закреплен приводно" L-образный кантующий рычаг 2, одно плечо 3 которого оснащено щекой 4, установленной в направляющих 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 6. Второе плечо 7 рычага оснащено опорной платформой 8, размещенной в опорном подшипнике 9 с возможностью ее поворота от привода 10 вокруг своей оси симметрии посредством реечного зацепления 11. Узел поворотной платформы расположен в стакане 12, который в исходном положении опирается на амортизатор 13, разгружающий опорный подшипник от динамических нагрузок при уетановке подшипникового узла 14 грузоподьемным средством на опорную платформу кантователя, L-образный кантующий рычаг имеет привод 15 поворота.

Устройство работает следующим образом.

Подшипниковый узел 14 грузоподьемным средством, например мостовым краном, устанавливают на опорную платформу 8.

Включают привод 6 перемещения щеки 4, которая останавливается после контакта с одной из сторон подшипникового узла 14.

Посредством привода 15 поворотом L-образного кантующего рычага 2 осуществляется кантовка подшипникового узла 14, После проведения необходимых операций по обслуживанию подшипникового узла 14 кантующий рычаг 2 возвращается в исходное положение. Включается привод 6 щеки 4 и возвращает ее в исходное положение.

После этого приводом !О опорная платформа 8 вместе с расположенным на ней подшипниковым узлом 14 поворачивается на

180 . Операцию кантовки подшипникового узла 14 на другую сторону осуществляют аналогично описанному методу.

15 Преимущества предлагаемого устройства в сравнении с известным заключаются в том, что оно позволяет кантовать подшипниковый узел на обе стороны одним кантуюшим рычагом, снижает металлоемкость устгЮ ройс"а

Устройство для кантования штучных изделий, преимущественно подшипниковых узг5 лов прокатных станов, включающее раму с шарнирно установленным на ней L-образным кантующим рычагом, привод поворота рычага, щеку, смонтированную на одном из плеч рычага, привод возвратно-поступательного перемещения щеки, отличающееся тем, что, ЗО с целью снижения металлоемкости, оно снабжено опорной платформой, смонтированной на втором плече рычага и имеющей привод поворота вокруг собственной оси симметрии.