Устройство для дозирования вязких продуктов

 

Изобретение относится к технике дозирования вязких продуктов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство для дозирования вязких продуктов состоит из силового цилиндра 1, связанного с ним мерного цилиндра 2 и смонтированного в нем штока 3 с клапаном 4, перфорированного поршня 5, укрепленного с возможностью осевого перемещения относительно штока 3, и запорного механизма Запорный механизм содержит патрубок 6, закрепленный в нем клапан 7, цилиндрическую камеру 8, свободно установленную на патрубке 6, и поршень 9, закрепленный на последнем. Камера 8 подпружинена пружиной 10 относительно поршня 9 и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана 7, который имеет конусный участок с боковыми вырезами 11 для прохода продукта. Мерный цилиндр 2 связан с силовым цилиндром 1 разъемным соединением 12 и имеет патрубок 13 для подачи продукта. Запорный механизм связан с мерным цилиндром 2 посредством разъемного соединения 14, Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы расфасовочного оборудования за счет исключения контакта подпружинивающих элементов запорного механизма с дозируемым продуктом 3 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703421/13 (22) 14:06.89 (46) 15,09.91. Бюл. № 34 (72) Н.И.Фалалеев (53) 621.798.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 888855110055,, кКл, В 65 В 3/12, 1979, Авторское свидетельство СССР

N 1324928, кл. В 65 В 3/12, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к технике доэирования вязких продуктов, Цель изобретения — повышение надежности работы.

Устройство для дозирования вязких продуктов состоит из силового цилиндра 1, связанного с ним мерного цилиндра 2 и смонтированного в нем штока 3 с клапаном

4; перфорированного поршня 5, укрепленного с возможностью осевого перемещения

Изобретение относится к технике дозирования и может быть использовано при расфасовке вязких продуктов в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы, На фиг.1 изображено устройство (в положении перед рабочим ходом), общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3— устройство в конце рабочего хода (перед прекращением выдачи продукта).

Устройство состоит из силового цилиндра 1, связанного с ним мерного цилиндра

2 и смонтированных в нем штока 3 с клапаном 4, перфорированного поршня 5, укреп- Ж, 1676931 А1 (si)s В 65 В 3/12 относительно штока 3, и запорного механизма, Запорный механизм содержит патрубок 6, закрепленный в нем клапан 7, цилиндрическую камеру 8, свободно установленную на патрубке 6, и поршень 9, закрепленный на последнем. Камера 8 подпружинена пружиной 10 относительно поршня 9 и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана 7, который имеет конусный участок с боковыми вырезами 11 для прохода продукта. Мерный цилиндр 2 связан с силовым цилиндром 1 разъемным соединением 12 и имеет патрубок 13 для подачи продукта. Запорный механизм связан с мерным цилиндром 2 посредством разъемного соединения 14, Предлагаемое устройство позволяет повысить надежность работы расфасовочного оборудования за счет исключения контакта подпружинивающих элементов запорного механизма с дозируемым продуктом. 3 ил. ленного с возможностью осевого перемещения относительно штока 3, и запорного механизма, содержащего патрубок 6 и закрепленный в нем клапан 7. Запорный механизм содержит также цилиндрическую камеру 8, свободно установленную на патрубке 6, и поршень 9, закрепленный на последнем, Камера 8 подпружинена пружиной

10 относительно поршня 9 и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана 7, который имеет конусный участок с боковыми вырезами 11 для прохода продукта. Мерный цилиндр 2 связан с силовым цилиндром 1 с помощью разъемного соединения 12 и имеет патрубок 13 для подачи продукта. Запорный механизм связан с мер1676931 (heal

1 п

/УМЛУУЮЖ i ным цилиндром 2 посредством разъемного соединения 14.

Устройство работает следующим образом, Продукт самотеком или под небольшим 5 избыточным давлением непрерывно поступает в мерный цилиндр 2 через патрубок 13.

Под действием сжатого воздуха, подаваемого в нижнюю полость силового цилиндра

1, шток 3 движется вверх, клапан 4 открыва- 10 ет каналы в перфорированном поршне 5, и мерный цилиндр 2 заполняется продуктом.

При достижении поршнем силового цилиндра 1 крайнего верхнего положения заполнение продуктом мерного цилиндра 2 15 заканчивается. При подаче сжатого воздуха в верхнюю полость силового цилиндра начинается рабочий ход и выдача дозы продукта из устройства. При движении штока 3 вниз сначала клапаном 4 закрываются кана- 20 лы в перфорированном поршне 5, затем поршень 5, двигаясь вместе сь штоком 3, увеличивает давление продукта, заполнившего мерный цилиндр 2 и полость патрубка

6. Давлением продукта, передаваемым че- 25 рез вырезы 11 в клапане 7 в полость под поршнем 9, отжимается подпружиненная пружиной 10 цилиндрическая камера 8 и через образовавшийся кольцевой зазор между коническим седлом камеры 8 и кла- 30 паном 7 доза продукта выводится из устройства в упаковочную емкость. В конце хода перфорированного поршня 5 камера 8 под действием пружины 10 садится на клапан 7 и запирает выход продукту через вырезы 11 клапана 7, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить надежность работы расфасовочного оборудования за счет исключения контакта подп ружинивающих элементов запорного механизма с дозируемым продуктом.

Формула изобретения

Устройство для дозирования вязких продуктов, состоящее из силового цилиндра, связанного с ним мерного цилиндра и смонтированных в нем штока с клапаном, перфорированного поршня, укрепленного с возможностью осевого перемещения отно сительно штока, и запорного механизма, содержащего патрубок и закрепленный в нем клапан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, эапорный механизм содержит цилиндрическую камеру. свободно установленную на патрубке, и поршень, закрепленный на последнем, при этом камера подпружинена относительно поршня и имеет в нижней части коническое седло для размещения клапана, который имеет конусный участок с боковыми вырезами для прохода продукта.

1676931

Составитель И.Дамиров

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Заказ 3077 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101