Ткань для обоев

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается тканей для обоев , для драпировки спецпомещений и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики за счет придания пористости и воздухопроницаемости. В ткани используется хлопчатобумажная основная пряжа с безверетенных пневмопрядильных машин линейной плотностью 40-60 текс (Ms 16-25) и уточная льняная пряжа, состоящая из льняного очеса, короткого льняного волокна с добавлением лавсанового волокна, линейной плотностью 90-250 текс (№ 4-11). Основные нити в элементе строения ткани расположены по крайней мере попарно. Ткань имеет нечетное число базовых продольных полосок, плотность которых в 1,7-2 раза превышает плотность ткани по основе. Полоски выполнены саржевым переплетением 3/1 или 1/3. Диаметры основной и уточной пряжи находятся в соотношении 1 :(1,4-2,0).

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (,) 0 03 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767885/12 (22) 27.10,89 (46) 15.09,91. Бюл. № 34 (71) Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности и Велико-Лукский льнокомбинат (72) А.Г.Селиванов, В.А.Грищенкова, О.Ф,Ятченко, Л.И.Мелышева, P.À.Êîæåâíèêîâà, В.B.MàëüöåB и В,В.Горьковский (53) 677.066(088.8) (56) Текстильная промышленность; Экспресс-информация, №34, M.: ЦНИИТЭИЛП, 1975, с.15.. (54) ТКАНЬ ДЛЯ ОБОЕВ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, касается тканей для обоев, для драпировки спецпомещений и поИзобретение относится к тканям, пре- . имущественно к полульняным, предназначенным для оформления общественного и жилого интерьера, используемым в качестве обоев, в частности для обивки помещений машинописных бюро, приборных центров, а также детских учреждений.— садов, больниц и др.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик путем придания пористости и воздухопроницаемости, Указанная цель достигается тем, что в качестве хлопчатобумажных нитей использована пряжа с безветренных прядильных машин линейной плотностью 40 — 60 текс (N

16 — 25), а льняная составляющая уточной нити включает льняной очес, короткое льняное волокно и лавсановое волокно:, ... Ы,, 1677104 А1 зволяет улучшить эксплуатационные характеристики эа счет придания пористости и воздухопроницаемости. 8 ткани используется хлопчатобумажная основная пряжа с безверетенных пневмопрядильных машин линейной плотностью 40 — 60 текс (¹ 16 — 25) и уточная льняная пряжа, состоящая из льняного очеса, короткого льняного волокна с добавлением лавсанового волокна, линейной плотностью 90 — 250 текс (N 4 — 11). Основные нити в элементе строения ткани расположены по крайней мере попарно.

Ткань имеет нечетное число базовых продольных полосок, плотность которых в 1,7 — 2 раза превышает плотность ткани по основе.

Полоски выполнены саржевым переплетением 3/1 или 1/3, Диаметры основной и уточной пряжи находятся в соотношении

1:(1,4 — 2,0). при соотношении компонентов в уточной нити.,,, Льняной очес 32,5 — 46,5

Короткое льняное волокно 32,5-46,5

Лавсановое волокно 7,0 — 35.0 линейной плотностью 90 — 250 текс (¹ 4 — 11), при этом диаметры основной и уточной пряжи находятся в соотношении 1;(1,4-2,0), а основные нити по крайней мере попарно расположены в элементе строения ткани, Ткань имеет нечетное число базовых продольных полос саржевого переплетения, расположенных на равном расстоянии друг от друга, плотность которых в 1,7-2 раза превышает плотность ткани по основе, В качестве основных нитей применяют хлопчатобумажную пряжу из хлопка низких сортов, выработанную на безверетенных

1677104

40 45

10 пневмопрядильных машинах, линейной плотностью 40-60 текс(М 16-25), Эта пряжа по сравнению с пряжей кольцевого прядения, в которой волокна в основном расположены параллельно друг другу, имеет хаотическое расположение волокон и повышенную объемную массу, т,е. обладает необходимой пористостью и некоторой шероховатостью.

Средние номера хлопчатобумажной пряжи (М 16 — 25) создают необходимое наполнение ткани, так как имеют значительно большие волны изгиба в элементе строения ткани и несут некоторый декоративный фон, когда плющатся, огибая уточную пряжу.

Линейная плотность уточной пряжи 90—

250 текс (N 4 — 11), Это низкие номера, где превалирует льняная составляющая. Короткое льняное волокно характеризуется неравнотой по толщине, а льняной очес как производное высокого льна имеет привлекательный естественный блеск; в таком сочетании они дополняют друг друга и дают интересный декоративный эффект. Для обеспечения и роизводител ьного и роцесса прядения и сглаживания явно выраженной неравноты льняной составляющей в уточную пряжу введено лавсановое волокно, причем чем выше номер уточной пряжи и больше процент льняного очеса, тем меньше количество лавсановой составляющей в пряже, Таким образом, наличие неравноты и шероховатости льняной составляющей в сочетании с объемной лавсановой составляющей в уточной пряже дает возможность создать пряжу, обладающую только ей присущей пористостью, и за счет этих качеств в элементе строения ткани иметь устойчивую связь с основной хлопчатобумажной пряжей.

Основные нити в элементе строения ткани располагают по крайней мере попарно, это дает возможность явно обозначить природный хорошо воспринимаемый цвет льняного волокна в уточной нити. В элементе строения ткани можно располагать по две, четыре и шесть основных нитей, Больше шести основных нитей в элементе строения ткани располагать нельзя, так как это значительно ослабляет связность ткани, могут появиться раздвижки нитей, Кроме того, попарное расположение нитей, кроме декоративного эффекта, способствует приданию ткани пористости и воздухопроницаемости.

Оптимальный изгиб нитей обеспечивает связность элементов строения ткани и равномерную структуру всего полотна тка5

35 ни. Предпочтительным соотношением величин диаметров нитей основы и нитей утка является соотношение 1 .(1,4-2,0}, При соотношении менее 1;1,4 может уменьшиться связность ткани, возможны раздвижки нигей друг относительно друга. Если это соотношение превышает 1:2,0, то может увеличиться расход пряжи выше допустимого.

На сохранение пористости и равномерности застила ткани существенное влияние оказывает стабильность размеров ткани в различных атмосферных условиях. Для выполнения этих функций в ткань введены продольные полосы, предпочтительно саржевого переплетения, плотность которых в

1,7 — 2 раза превышает плотность ткани по основе, Большинство тканей вырабатывается на бесчелночных ткацких станках и имеет закладную кромку, плотность нитей в которых превышает плотность фона ткани.

Предлагаемая ткань имеет редкую плотность по утку и по основе, в результате чего возможны случайные подвижки уточных нитей, Для исключения этого предлагаемая ткань имеет базовые продольные полосы, количество которых нечетное. Это обусловлено тем (как минимум их может быть три}, что две полосы по краям ткани примыкают к кромкам ткани и стабилизируют равномерное расположение ни ей утка, как и базовая полоса по середине ткани. Если ткань очень разреженная, то могут быть введены еще ряды продольных полос. Помимо функции ребер жесткости, полосы несут декоративные и монтажные функции.

Наибольший эффект по упрочнению и обеспечению связности ткани с учетом ее равномерной пористости достигается при помощи продольных полос, выработанных саржевым переплетением, при соотношении плотности фона ткани и плотности фона полос, равной 1:(1,7 — 2,0). Предпочтительным раппортом саржевого переплетения является саржа 311 или 1/3, основная или уточная, где порядок размещения е раппорте переплетения основных и уточных перекрытий образует на ткани наклонные полосы в виде мелких рубчиков. В данном случае раппорт саржевого переплетения равен четырем и сдвиг каждого очередного перекрытия по диагонали происходит на одну основную нить. Таким образом, одна основная нить со смещением перекрывает три уточные нити, что положительно как для придания ткани каркасности, ее воздухопроницаемости, так и для придания ей декоративного эффекта.

167 7104

При значении соотношения менее 1:1,7 не обеспечивается в полной мере возможность эксплуатации ткани без раздвижки нитей, а если соотношение плотности полоски ткани и плотности фона ткани будет больше 1:2.0, то возникает трудность при проборке нитей в зуб берда и увеличивается расход пряжи.

Если драпировать машинописные бюро или приборные центры, т,е. помещения, где приборы и механизмы служат источником образования шумов, то ткань должна обладать наибольшей пористостью и объемным наполнением, поэтому в этом случае льняная составляющая может иметь минимальное значение, хотя она выполняет и гигиенические функции.

При использовании ткани для драпирования детских помещений желательно в уточной пряже иметь максимальную льняную составляющую как характеризующуюся повышенным гигиеническим свойством, в силу наличия в льняной пряже лигнинной составляющей, являющейся природным антисептиком. В этом случае ткань может иметь небольшую поверхностную плотность, а в ряде случаев и редкую структуру, но тогда ткань должна наклеиваться, например, на бумажную подложку.

Пример. Ткань для обоев.

Основа хлопчатобумажная, выработанная на безверетенных пневмопрядильных машинах линейной плотностью 50 текс (N.

20), Уточная пряжа вареная, 118 текс (N.

8,47), состоящая из 33 льняного очеса, 34 короткого льняного волокна и 33 лавсанового волокна. Исходная ширина ткани

56 см. Выработка ткани осуществлена на ткацком станке СТБ2-216. Поверхностная плотность ткани 230 гlм . г

Число нитей по основе 17 н/см, в полосах 34 н/см, число нитей по утку 10 н/см.

Переплетение полотняное. В элементе строения ткани нити основы расположены попарно. Переплетение в полосках — саржа

3/1. Ткань может иметь несколько полосок.

Две из них расположены по краям ткани в зоне кромок.

Для проектирования ткани в качестве основной пряжи выбрана пряжа наиболее распространенного М 20. В качестве уточной пряжи взята пряжа N. 8, 47. Диаметры пряжи равны соответственно 0,41 и 0,27 мм, Это позволяет более тонкой хлопчатобумажной пряже легко огибать более жесткую уточную пряжу и иметь хорошую "сцепляемость" нитей в элементе строения ткани.

Соотношение диаметра основной пряжи в элементе строения ткани и диаметра уточной нити равно 1;1,5. Наличие в уточной пряже достаточно высокой лавсановой составляющей вызвано тем, что используются наиболее дешевые низкие номера волокон льна и льняного очеса. Это позволяет производительно перерабатывать волокно по обеим системам прядения в пряжу заданного свойства.

Для придания ткани связности, каркасности и декоративности вдоль ткани пропущены по крайней мере три продольные полосы саржевым переплетением, две из которых расположены по краям ткани в зоне кромок. Наличие таких полос по краям ткани способствует качественной драпировке помещения, являясь базой для наложения соседнего полотна ткани при выполнении отделочных работ, Попарное расположение основных нитей в элементе строения ткани обеспечивает наилучшую связность нитей при минимальном расходе сырья и требуемую пористость.

Формула изобретения

1. Ткань для обоев, содержащая переплетенные между собой основные хлопчатобумажные и уточные нити, включающие льняные волокна, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем придания пористости и воздухопроницаемости, в качестве хлопчатобумажных нитей применяют пряжу, полученную на безветренных пневмопрядильных машинах, линейной плотностью

40-60 текс, а уточные нити включают льняной очес, короткое льняное волокно и лавсановое волокно при соотношении компонентов, :

Льняной очес 32,5 — 46,5

Короткое льняное волокно 32,5 — 46,5

Лавсановое волокно 7.0 — 35.0 и имеют линейную плотность 90-250 текс, при этом диаметры основной и уточной нитей находятся в соотношении 1:,4 — 2,0), а основные нити по меньшей мере попарно расположены в элементе строения ткани.

2. Ткань по и. t, отличающаяся тем, что имеет нечетное число базовых продольных полосок, расположенных на равном расстоянии друг от друга, плотность которых в 1,7 — 2 раза превышает плотность ткани по основе.

3. Ткань по и. 2. отличающаяся тем, что продольные полоски выполнены саржевым переплетением 3/1 или 1/3.