Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп

 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть исv пользовано в промышленности для определения качества ферромагнитных материалов и изделий. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет коррекции неидентичности элементов магниточувствительного узла. После намагничивания изделия полученный магнитный рельеф считывается магниточувствительным узлом. В зависимости от чувствительности его элементов полученный сигнал в блоке вычитания корректируется с заданной уставкой источника опорного напряжения и записывается в блок оперативной памяти. В режиме выявления дефектов полученные значения корректируют передаточную характеристику регулируемого видеоусилителя. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 N 27/90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

С:

4 ()

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741813/28 (22) 29.09.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Уфимский авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) P.Þ.Мукаев, М.А.Ураксеев и А.А.Абакумов (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 960615, кл. G 01 N 27/90, 1982. блатарское свидетельство СССР

N- 1397819, кл: G 01 N 27/90, 1988, (54) САМОКАЛИБРУЮЩИЙСЯ МАГНИТОТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП (57) Изобретение относится к неразрушающим.методам контроля и может быть исИзобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть .использовано в промышленности для определения качества ферромагнитных материалов и иэделий.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет коррекции неидентичности элементов магниточувствительного узла.

На чертеже приведена структурная схема дефектоскопа.

Дефектоскоп содержит блок 1 намагничивания, последовательно соединенные блок 2 управления,магниточувствительный узел 3, узкополосный усилитель 4, детектор

5, регулируемый видеоусилитель 6, и видеоконтрольный блок 7, второй вход которого подключен к блоку 2 управления, и блок 8 коррекции.

„„Я „„16776Î9 А1 пользовано в промышленности для определения качества ферромагнитных материалов и изделий. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет коррекции неидентичности элементов магниточувствительного узла. После намагничивания изделия полученный магнитный рельеф считывается магниточувствительным узлом. В зависимости от чувствительности его элементов полученный сигнал в блоке вычитания корректируется с заданной уставкой источника опорного напряжения и записывается в блок оперативной памяти. В режиме выявления дефектов полученные значения корректируют передаточную характеристику регулируемого видеоусилителя. 1 ил.

Блок 8 коррекции содержит последовательно соединенные ключ 9, входы которого соединены с детектором 5 и блоком 2 управления, блок 10 вычитания, аналого-цифровой преобразователь {АЦП) 11, блок 12 оперативной памяти. тактовый вход которого объединен с аналогичным входом АЦП и подключен к блоку 2 управления, цифроаналоговый преобразователь (ЦАП) 13 и усилитель 14 постоянного тока, выход которого подключен ко входу управления регулируемого видеоусилителя 6.

Кроме того. блок 8 коррекции содержит источник 15 опорного напряжения, подключенный к второму входу блока 10 вычитания.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Блок 1 намагничивания намагничивает контролируемое изделие 16, на поверхно1677609

20 сти которого возникает магнитный рельеф, отражающий его структуру, Блок 2 управления осуществляет последовательное сканирование элементов магниточувствительного узла 3 с синхронным перемещением луча по экрану видеоконтрольного блока 7, Сигнал с магниточувствительного узла 3 усиливается узкополосным усилителем 4, настроенным на частоту какойлибо четной гармоники, демодулируется детектором 5, регулируемым видеоусилителем

6 преобразуется в видеосигнал и поступает на видеоконтрольный блок 7, изменяя интенсивность свечения его экрана.

Так как свойства элементов магниточувствительного узла 3 неидентичны, то для их коррекции предусмотрена воэможность определения отклонения передаточных характеристик каждого элемента магниточувствительного узла 3 от среднего значения, которое осуществляется в процессе настройки дефектоскопа в режиме

"Калибровка", который задается оператором на блоке 2 управления.

В этом режиме на магниточувствительный узел 3 не должны действовать поля рассеяния от дефектов.

При включении режима "Калибровка" открывается ключ 9 по команде с блока 2 управления, благодаря чему через ключ 9 на блок 10 вычитания начинает поступать продетектированный сигнал с детектора 5, Одновременно на него же подается и постоянное напряжение с источника 15 опорного напряжения, равное расчетному (оптимальному) значению сигнала магниточувствительного узла 3 без воздействия поля дефекта. Затем поправка в виде разности напряжений на выходах ключа 9 и источника 15 опорного напряжения преобразуется

АЦП 11, стробируемым блоком 2 управления, в цифровой код и по команде блока 2 управления записывается в блок 12 оперативной памяти. Таким образом калибруется каждый элемент магниточувствительного узла 3. Полученный код преобразуется ЦАП

13 в аналоговый сигнал, который усиливается усилителем 14 постоянного тока и подается на управляющий вход регулируемого

50 видеоусилителя 6, тем самым изменяя его коэффициент передачи, что позволяет скомпенсировать погрешность, обусловленную неидентичностью элементов магниточувствительного узла 3, Регулировка чувствительности преобразователя в режиме "Калибровка" осуществляется вручную путем подстройки выходного напряжения управляемого источника 16 опорного напряжения по изменению яркости светового пятна на экране видеоконтрольного блока 7.

На этом процесс калибровки заканчивается. Для перевода дефектоскопа в рабочий режим оператор переключает блок 2 управления в режим "Работа", а магниточувствительный узел 3 размещает у поверхности обьекта 16 контроля. В этом режиме блок 2 управления отключает ключ 9, в результате чего работают только блок 12 оперативной памяти, ЦАП 13 и усилитель 14 постоянного тока блока 8 коррекции, взаимодействие которых аналогично режиму "Калибровка".

Формула изобретения

Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп, содержащий блок намагничивания и последовательно соединенные блок управления, магниточувствительный узел, узкополосный усилитель, детектор, регулируемый видеоусилитель и видеоконтрольный блок, второй вход которого подключен к блоку управления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен блоком коррекции, выполненным в виде последовательно соединенных ключа, входы которого подключены к детектору и блоку управления, блока вычитания, аналого-цифрового преобразователя, тактовый вход которого подключен к блоку управления, блока оперативной памяти, второй вход которого соединен с блоком управления, цифроаналогового преобразователя и усилителя постоянного тока, выход которого соединен с входом управления видеоусилителя, и источника опорного напряжения, подключенного к второму входу блока вычитания, 1677609

Составитель Ю.Глазков

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 3110 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может использоваться для неразрушающего вихретокового контроля параметров ферромагнитных и электропроводных материалов, для измерения магнитной проницаемости, электропроводности, а также твердости и других параметров, в том числе и для контроля толщины изоляционных покрытий на движущихся проводниках

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для неразрушающего контроля геометрических и электромагнитных параметров линейнопротяженных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано при анализе качества изделий по распределению магнитных полей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в контрольно-измерительных приборах индукционной толщинометрии

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для неразрушающего контроля качества двухслойных электропроводящих изделий

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к неразрушающим методам контроля параметров магнитного поля и качества изделия

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и параметров покрытий электромагнитным методом и может быть использовано для производства и контроля покрытий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий методом вихревых токов и может быть использовано для решения задач дефектоскопии электропроводящих изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и используется при дефектоскопии электропроводящих изделий и поверхности изделий сложной формы

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и предназначено для использования при дефектоскопии электропроводящих изделий с непроводящим немагнитным покрытием переменной толщины для компенсации влияния переменной толщины покрытия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля продольно-протяженных изделий, например труб и проката

Изобретение относится к области неразрушающего контроля протяженных металлических изделий, например труб и проката
Наверх