Вращающийся вакуумный фильтр

 

Изобретение относится к вращающимся вакуумным Фильтрам с горизонтальной плоскостью фильтрования и позволяет уменьшить размеры, снизить стоимость вспомогательного оборудования и свести к минимуму отложения накипи Фильтр содержит фильтрующие элементы и распределитель жидкости, поступающей от фильтрующих элементов, состоящий из распределяющей части 13 и собирающей части (СЧ) 14, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга СЧ 14 /4 установлена под распределяющей частью чЗ, содержащей ячейки 16, последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом Сепарационная камера является продолжением центральной части собирающей части СЧ 14 выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для подвода фильтратов через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами. Расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно7 ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой СЧ 14 разделена на отсеки герметичными радиальными вертикальными перегородками , проходящими от дна СЧ 14 до сепарационной камеры и имеющими отверстия для прохода жидкости из одного отсека в другой В СЧ 14 предусмотрен сектор вспомогательных операций, разделенный на камеры На выходном конце отсека первого фильтрования предусмотрен клапан, а дно отсека первого фильтрования соединено с отсеком первого промывания 5 з п. ф-лы, 8 ил гв ШЈ сл CN VJ Ю Јь Ы И и с 2

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

К ПАТЕНТУ

)фь

7 а Е (21) 3977877/26 (86) Р СТ/BE 85/00004 (28.02.85) (22) 13.11.85 (31) 85251 (32) 14,03.84 (33) LU (46) 15,09.91, Бюл, М 34 (71) Прейон Девлоппман С,А. (BE) (72) Арман Лоран Давистер и Жорж-Франсуа Мартзн (BE) (53) 66.067.3 (088,8) (56) Патент США N 4330404, кл. 210 — 247, 1982, (54) В РАЩАЮЩИЙ СЯ ВАКУУМ Н Ы Й

ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к вращающимся вакуумным фильтрам с горизонтальной плоскостью фильтрования и позволяет уменьшить размеры, снизить стоимость вспомогательного оборудования и свести к минимуму отложения накипи. Фильтр содержит фильтрующие элементы и распределитель жидкости, поступающей от фильтрующих элементов, состоящий из распределяющей части 13 и собирающей части (СЧ) 14, установленных с возможностью перемещения относительно друг друга. СЧ 14

„„312„„1678194 А3 (51)5 В 01 0 33/17, 33/82, 33/327 становлена под распределяющей частью

3, содержащей ячейки 16, последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом.

Сепарационная камера является продолжением центральной части собирающей части.

СЧ 14 выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для подвода фильтратов через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами, Расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно ширине кольцеBOão пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой:

СЧ 14 разделена на отсеки герметичными радиальными вертикальными перегородками, проходящими от дна СЧ 14 до сепарационной камеры и имеющими отверстия для прохода жидкости из одного отсека в другой

В СЧ 14 предусмотрен сектор вспомогатель- ь ных операций, разделенный на камеры. На О выходном конце отсека первого фильтрования предусмотрен клапан, адно отсека первого фильтрования соединено с отсеком первого промывания. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

1678194

30

Изобретение относится к усовершенс BGBBi4Hio вращающихся вакуу мных филь тров с горизонтальной плоскостью фильтрования, в частности распределителя с вертикальной осью, в функцию которого входит сбор, распределение и содержание текучего вещества, поступающего or подвижных фильтрующих элеменroi к .еподвижн ым элементам устройства ;.даления.

Цель зобре». .ния — уменьшение размеров,. сниже —:ие стоимости вспомогательного абаа,а мания и сведение да минИмума отлах;аний накипи, На фиг,1, 2, 3 представлен вид в nepc-!-:êòèâe, в плоскости и основной вид иэвеñ rнаго вращающегося фильтра с апроки>врывающимися лотками; на фиг.4— общий вид предложенного распределителя; а фиг.5 — общий вид коллектора и сепарацианнай части распределителя; на фиг.6—

-.Ыа.:,ий !r ä секторов распределителя, предназначенных для осуществления вспомогательных операций; на фиг,7 — часть распределителя, иллюстрирующая регулировку г;ервага фильтрования; на фиг.8 — об.:,ий в :,ь регулиравочного клапана первого фильтрования, Фильтр состоит из нескольких фильтруащих элементов, камер, в которых непреp;=.":íHo осуществляются последовательные

:..;:ерации фильтрования, промывания, различные специальные обработки, удаление садк:, аоразуощегося на фильтрующей

;;авар"насти, промывание и сушка камер и фильтру.ащега полотна. Весь цикл операций асуществляется в течение каждого цикла движения, а в целом все циклы ,, -стааляют непрерывный процесс, объединенный в цепь фильтрования.

Распределительные ковши 1, 2, связанные с перегородками, ограничивают паслеавагельные секторы фильтрования и промывания. Жидкости и газы, прошедшие . ьильтрующие слои камер каждой зоны, собирают в отсеках, затем удаляют по соответствующим каналам 3 к сепараторам 4, а жидкости удаляют посредством барометрических труб 5 в резервуары 6 или, как показана штрихпунктирной линией на фиг.1, с помощью труб 7 направляют к всасывающим насосам 8, после всасывания газы из сепараторов направляют вверх к вакуумной цепи 9 через коллектор 10 и 11.

Центральный распределитель 12 состоит из круговой вращающейся распределитсльнай головки 13 и неподвижного

Основания 14, Камepa 15 имеют распределительные ,«:î8øê 1, 2. Подвижная распределительная головка 13 содержит такое число лотков 16, сколько фильтрующих элементов, из которых жидкость поступает посредством гибких шлангов 17 в лотки. Поворачивающаяся рама 18 установлена на круговых элементах

19, укрепленных посредством радиальных соединительных рычагов 20. Несущие камеры 15 с помощью подшипников 21 поворачиваются на двух комплектах роликов 22, закрепленных на основаниях и расположенных в виде двух концентрических окружностей, движение центрируется с помощью центровочных роликов (не показаны). Направляющие рычаги камер 23 имеют два ролика 24, 25, перемещающиеся по рельсам

26, 27, связанным с периферическим каркасом 28. Распределительные ковши 1, 2, подвешенные к каркасу 28 над камерами, подают в камеры раствор для фильтрования и жидкость для промывания. В соответствии с изобретением, газы и жидкость, сцеженные из фильтра,-направляют через цилиндрическую стенку 29, вертикально падая в кольцевую камеру 30 и далее, огибая нижнюю кромку 31 стенки 29, жидкость продолжает двигаться вертикально вниз по своей тоаектарии, а газы меняют направление на

180 и всасываются в верхнююсепарационную камеру 32, Сепарацианная камера 32 имеет прокладку 33 и радиальные перегородки 34 и 35 с отверстиями 36, 37 для перетока Фильтрата из одного отсека в другой таким образом, что более жидкое второе промывание может переливаться через края в первое промывание, à первое промывание в маточный раствор, что и происходит с помощью ребра 38, находящегося выше уровня ребра 39 на расстоянии 40. Перегородка 41, отделяющая последний фильтрат (речь идет о втором промывании) от маточного раствора. проходит по всей высоте резервуара и исключает всякое сообщение между наиболее жидким фильтратом и маточным раствором. Цилиндричес:.ие эоны

42-44, принимающие и содержагцие фильтраты, оснащены в нижней части трубами

45 — 47 для подачи фильтрата к насосам 4850 посредством каналов 51 — 53.

На фиг.6 показаны перегородки конца

54 и начала 55 вакуумного фильтрования, между которыми находится кольцевая эона

56, с помощью которой могут осуществлятьсядополнительные операции(подачи воздуха для разгрузки осадка, сушки. фильтрующего полотна и дренажа остаточных вод). Кольцевая зона 56 изолирована от резервуара посредством горизонтальной перегородки 57 таким образом. что находящаяся в ней жидкость должна удаляться или подаваться сбоку по патрубкам 58-60. Т.е, 1678194

20 находящегося в ней газа по каналу 64 в отсек первого промывания, расположенный между стенками 34 и 35, Регулировка отверстия 65 может быть произведена поворачиванием клапана 66 с помощью рычага 67 снаружи коллектора.

Устройства работает следующим образом.

Распределительные ковши 1, 2, связанные с перегородками, ограничивают последовательные секторы фильтрования и промывания, Газы и жидкости, извлеченные из фильтра, направляются через цилиндрическую стенку 29 в кольцевую камеру 30, откуда газы всасываются в сепарационную камеру

32. Радиальные перегородки 34 и 35 в сепарационной камере 32 имеют угловую регулировку, а перегородка 41 установлена неподвижно таким образом, что отсечка фильтратов различной текучести происходит четко (между фильтрованием маточного раствора и первым промыванием, между первым и вторым промыванием и т,д.).

Более жидкое второе промывание может переливаться через края в первое промывание, а первое промывание — в маточный раствор, Сообщение второго промывания (наиболее жидкий фильтрат) с маточным раствором исключается, так как перегородка 41 выполнена сплошной по всей высоте резервуара, Предусмотрен также распределитель в секции первого фильтрования, в котором собирают первый мутный фильтрат при получении осадка в отсеке маточных растворов, В вакуумном вращающемся фильтре с горизонтальной плоскостью фильтрования

55 за исключением кольцевого пространства весь объем резервуара может быть занят фильтратом в вакууме. Эта кольцевая зона находится сверху вертикальной перегородки 41, отделяющей маточный раствор от фильтрата последнего промывания. Зона 56 имеет столько камер, сколько необходимо осуществить дополнительных операций.

Дополнительные операции проводятся в такой последовательности: подача воздуха под давлением через отверстие 61 с целью облегчения разгрузки осадка от фильтрования и промывания фильтрующего полотна; всасывание воздуха через отверстие 62 с целью сушки фильтрующего полотна; для дополнительного дренажа остаточных вод, вытекающих из камер, s перегородке 55, соответствующей операции подачи раствора в камеры, выполнено отверстие 63.

Как показано на фиг.7, 8, первая собранная жидкость проходит через регулируемое отверстие и поступает после сепарации с распределителем описанной конструкции сепарация газов и жидкостей значительно улучшается с помощью изменения направления на 180 и благодаря увеличению обьема, который стал таким. что уровень жидкости в отсеке незначительный. Скорость циркуляции уменьшилась, улучшилось качество сепарации газов и жидкостей. Объем отсеков достаточен для непосредственного соединения всасывающих насосов без подключения до пол нител ьн ых резервуаров.

Компактная конструкция коллектора позволяет избежать охлаждения, кристаллизации, накипи. Уход за устройством облегчается.

Формула изобретения

1, Вращающийся вакуумный фильтр с гориэонтал ьн ой плоскостью фильтрации, содержащий фильтрующие элементы и распределитель, собирающий и распределяющий жидкость, поступающую от элементов, распределитель состоит иэ распределяющей части и собирающей части, установленных с воэможностью перемещения одна относительно другой, при этом собирающая часть содержит по меньшей мере один отсек, соединенный с одним или несколькими устройствами всасывания и удаления газов и жидкостей и размещенный под присоединенной к ней распределяющей частью, причем распределяющая часть содержит ячейки, последовательно в ходе циклического движения соединенные с фильтрующим элементом, сепарационную камеру, являющуюся продолжением центральной части собирающей части, трубопровод отвода гаэов, отделенных от фильтратов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения размеров, снижения стоимости вспомогательного оборудования и сведения до минимума отложений накипи, собирающая часть выполнена в виде цилиндрического резервуара, в верхней части которого установлена внутренняя перегородка, образующая кольцевое пространство со стенкой резервуара для вертикального подвода фильтратов, поступающих через отверстие ячеек, соединенных фильтрующими элементами, при этом расстояние между нижней кромкой внутренней перегородки и максимальным уровнем в отсеках равно по меньшей мере ширине кольцевого пространства между стенкой резервуара и внутренней перегородкой, 2. Фильтр по п,1, отличающийся тем, что для обеспечения герметичности между отсеками собирающая часть разделена по меньшей мере на два отсека герметичными радиальными вертикальными

1678194 перегородками, проходящими от дна укаэанной собирающей части до операционной камеры для газов.

3. Фильтр по п.2, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, радиальные вертикальные перегородки отделяют отсеки первого, второго промывания и маточного раствора и выполнены каждая с отверстием для прохода из одного отсека в другой.

4. Фильтр по пп.1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью опорожнения, каждый отсек имеет в своем дне выводное отверстие для отвода фильтратов.

5, Фильтр по пп.1 — 4, о т л и ч а юш и и с я тем, что собирающая часть распределителя снабжена перегородкой, образующей.сектор вспомога5 тельных операций, разделенный на камеры, в которых осуществляют подачу воздуха для разгрузки осадка, сушку фильтрующего полотна и дренаж остаточных вод.

10 6, Фильтр по пп.1-5, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что отсек первого фильтрования снабжен клапаном на его выходном конце, а его дно соединено с отсеком первого промывания, 15

1678194

Фиг4

1678194

1678194

Составитель Г.Бахтюкова

Техред М.Моргентал Корректор 3.Лончакова

Редактор О.Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3124 Тираж Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5