Винтовая дробилка для твердых отходов

 

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов. Цель - повышение эффективности работы. Винтовая дробилка для твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер, встречно вращающиеся винты 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы с реверсивными электродвигателями, разгрузочные отверстия, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные и вращаемые трехлопастные ножи и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов. На винтовых навивках 12 винтов 3 закреплены дробящие элементы в виде зубьев 13. Электродвигатели подключены к блоку 14 управления. Блок 14 подключен к источнику электропитания. Загрузочный бункер имеет переднюю 21, за- 2425 I сл с ™rJt о х| СО сл о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (S1)5 В 02 С 18/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21 (21) 4711774(33 (22) 29.06.89 (46) 23.09.91, Бюл, N 35 (71) Специализированное проектно-конструкторское и технологическое бюро. Терри- ториального производственного специализированного транспортного объединения по очистке городских территорий и водных протоков исполкома Ленсовета (72) В.В.Кирин, Г.И.Нестеров, П.Д.Дворников и А.Г.Тихомиров (53) 621.926,7 (088,8) (56) Проспект фирмы NORBA OY, Malmnasintie-88, "S-21600 Рага1пеп". Финляндия. (54) ВИНТОВАЯ ДРОБИЛКАДЛЯ ТВЕРДЫХ

ОТХОДОВ

„„5U „„1678450 А1 (57) Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, Цель — повышение эффективности работы. Винтовая дробилкаа для твердых отходов содержит корпус

1, загрузочный бункер, встречно вращающиеся винты 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы с реверсивными электродвигателями, разгрузочные отверстия, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные и вращаемые трехлопастные нОжи и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов. На винтовых навивках 12 винтов 3 закреплены дробящие элементы в виде зубьев 13. Электродвигатели подключены к блоку 14 управления. Блок 14 подключен к источнику электропитания. Загрузочный бункер имеет переднюю 21, заЯ Г5

1678450 ставлены), 25

40 днюю и торцовые стенки 23 и 24, Задняя стенка 22 шарнирно закреплена на раме корпуса 1 дробилки с возможностью поворота и в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25, Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспределители к компрессору сжатого воздуха. При этом шарнирное соединение задней стенки 22 с корпусом 1 размещено напротив задних частей винтовых навивок 12 винтов 3 для обеспечения

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы.

На фиг, 1 изображена винтовая дробилка для твердых отходов, общий вид; на фиг, 2 — то же, план; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5— разгрузочное отверстие в увеличенном масштабе; на фиг, 6 — разрез B-В на фиг. 5.

Винтовая дробилка для твердых отходов содержит корпус 1, загрузочный бункер

2, винты (шнеки) 3 идентичной конструкции, связанные через понижающие редукторы 4 с реверсивными электродвигателями 5, разгрузочные отверстия 6, выполненные в передней стенке корпуса 1, в которых размещены неподвижные 7 и вращаемые трехлопастные ножи 8, и наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов.

Корпус 1 дробилки выполнен из высокопрочной легированной стали, в днище 10 которого могут быть выполнены люки с крышками(не показаны) для разгрузки отходов и загрязнений после завершения работы. В корпусе 1 консольно установлены на роликовых подшипниках (не показаны) винты 3, каждый из которых представляет из себя вал 11 с винтовой навивкой 12. Каждая пара винтов имеет противоположно направленные винтовые навивки 12 с возможностью встречного вращения винтов посредством электродвигателей 5.

На винтовых навивках 12 закреплены дробящие элементы, выполненные, например, в виде зубьев 13, изготовленных из высокопрочной износостойкой стали. Валы

11 винтов соединены с понижающими трехступенчатыми редукторами 4 с передаточным числом 100:1. Привод каждого винта 3 выполнен в виде фланцевого электродвигателя 5 с номинальной мощностью 11 кВт, выгрузки неподдающихся дроблению и измельчению твердых отходов. Для обеспечения очистки ножей и ускорения удаления из разгрузочных отверстий в них могут быть вмонтированы сопла, которые сообщены с компрессором сжатого воздуха, Лопасти неподвижных ножей могут быть выполнены полыми и сообщены с соплами; Задняя стенка 22 бункера может быть выполнена

Г-образной формы, 3 э.п.ф-лы, 6 ил. приводящего во вращение вал 11 винта, Электродвигатели 5 подключены к блоку 14 управления, смонтированному вблизи корпуса 1 дробилки для удобства обслуживания, На крышке блока управления размещены органы управления электрооборудованием дробилки.

В блоке 14 управления, подключенном к источнику электропитания, предусмотрены силовые контакторы для пуска и остановка электродвигателей, промежуточные реле и реле времени, а в силовых цепях электродвигателей — реле максимального тока, по сигналам которых осуществляется реверс валов электродвигателей в случае перегрузки хотя бы одного из электродвигателей дробилки (в связи с тем, что принципиальные схемы управления электродвигателями широко известны, а поэтому схемы в описа20 нии и в графических материалах не предНеподвижные ножи 7, взаимодействующие с трехлопастными ножами 8, закреплены на корпусе 1, а ножи 8 — на передних торцах валов 11 винтов 3. Ножи 7 и 8 предназначены для измельчения твердых отходов, предварительно раздробленных винтами 3. Угол резания д между ножами выбирается равным 42 — 58 из условия резания твердых отходов, например отходов лесной промышленности, Верхний предел угла д не может быть больше 65, так как отжимающая сила отходов, развиваемая винтами, превышает силу резания, что приводит к повышению энергозатрат. Нижний предел угла д не может быть меньше 40, так как образуемый угол резания не обеспечивает работы острых кромок твердосплавных наплавок ножей.

Для обеспечения очистки ножей и ускорения удаления из разгрузочных отверстий измельченных отходов в режущие кромки неподвижных ножей 7 вмонтированы сдува1678450

10

20

35

55 ющие сопла 15, которые сообщены через наклонные каналы 16, полости 17 и штуцеры с участками трубопроводов (не показаны) с компрессором 18 сжатого воздуха. Фланцевый электродвигатель 19 компрессора подключен к блоку 14 управления.

На раме корпуса 1.смонтирован бункер

2 для загрузки твердых отходов. например, бытового мусора, строительных. лесных или промышленных отходов. Бункер 2 имеет переднюю 21, заднюю 22 и торцовые 23 и 24 стенки. Задняя стенка 22 шарнирно закреплена на раме 20 корпуса 1 дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25. Корпуса силовых цилиндров 25 шарнирно закреплены на торцовых стенках 23 и 24 бункера 22. Силовые цилиндры 25 подключены через пневмораспределители к компрессору 18 сжатого воздуха, а электромагниты пневморасп ределителей— к блоку 14 управления. П ри этом шарнирное соединение 26 задней стенки 22 с корг1усом

1 размещено напротив задних частей винтовых навивок 12 винтов 3 для обеспечения выгрузки неподдающихся дроблению и измельчению твердых отходов. Для этого задняя стенка 22 бункера выполнена в виде. направляющего лотка и имеет Г-образную форму защиты электродвигателей 5, редукторов 4 от ударных нагрузок при выгрузке крупногабаритных предметов при откинутой задней стенке 22.

Наклонный лоток 9 для приема измельченных отходов снабжен приводным транспортером 27, охватывающим лоток, для транспортирования отходов от разгрузочн ы х отверстий б.

Винтовая дробилка для твердых отходов работает следующим образом.

В исходном состоянии винтовая дробилка отключена от автономного источника электропитания, штоки силовых цилиндров

25 втянуты в их корпуса, направление вращения валов 11 винтов 3 предварительно выбрано (при наладке электрооборудования дробилки) с возможностью встречного вращения для обеспечения дробления твердых отходов.

Для приведения в рабочее п ожение (состояние) узлов и механизмов винтовой дробилки включают источник электропитания при помощи, например, автоматического выключателя или рубильника, затем последовательно включают органами управления электродвигатели 5 винтов 3, электродвигатель 19 компрессора 18 сжатого воздуха и привод транспортера 27, благодаря этому валы 11 винтов 3 и ведущая звездочка (не показана) транспортера 27 приводятся во вращение, а из сдувающих сопел 15 подается сжатый воздух.

После завершения подготовительных операций в загрузочный бункер 2 винтовой дробилки подают твердые отходы, например несортированные твердые бытовые отходы, которые могут содержать, например, картон, бумагу, куски дерева, упаковочные материалы, и металлические предл1еты. Отходы, взаимодействуя с зубьями 13 винтов

3, дробятся и частично измельчаются и одновременно транспортируются винтами 3 к разгрузочным отверстиям б, где посредством неподвижных 7 и вращающихся трехлопастных ножей 8 измельчаются, К продуктам переработки твердых отходов относятся стружка (щепа) из кусков дерева или крошка из остальных компонентов твердых отходов, Продукты переработки твердых отходов удаляются посредством сдувающих сопел 15 и транспортера 27 для последующей их переработки.

В случае попадания в твердые отходы крупных неподдающихся дроблению и измельчению металлических предметов, то при их заклинивании между винтовыми навивками 12 винтов 3 электродвигатели 5 перегружаются, что мгновенно отражается на увеличении тока B цепях электродвигателей, при этом срабатывают реле максимального тока, по сигналам которых форл ируются управляющие сигналы на прекращение подачи твердых отходов, открывание задней стенки 22 бункера и реверсирование валов электродвигателей 5.

По сформированным. сигналам срабатывают пневмораспределители, которые, переключившись, подают сжатый воздух о1 компрессора 18 к силовым цилиндрам 25 задней стенки 22 бункера, последняя под воздействием силовых цилиндров опускается, опираясь Г-образным участком на землю, как показано на фиг. 1. одновременно срабатывает реле времени с заданной выдержкой времени и изменяется на противоположное направление вращения валов 11 винтов 3. При вращении валов 11 винтов 3 в противоположном направлении неподдающиеся дроблению и измельчению металлические предметы транспортируются в направлении опущенной на землю задней стенки 22 бункера, а зател сбрасываются на землю или в ньтзкобортный контейнер, скользя по наклонной поверхности задней стенки 22. После истечения заданной выдержки времени срабатываег прол»ежуточное реле, по сигналам которого узлы и механизмы дробилки возвращаются B ucходное рабочее положение, После приведения узлов и мехлни: .. оv дробилки в

1678450 исходное рабочее положение вновь подают твердые отходы в бункер 2 для дробления и измельчения отходов.

Формула изобретения

1, Винтовая дробилка для твердых отходов, содержащая корпус с днищем, загрузочный бункер с передней, задней и торцовыми стенками по меньшей мере два винта с противоположно направленными навивками с дробящими элементами, связанные через редукторы с реверсивными электродвигателями, выполненные в передней стенке корпуса разгрузочные отверстия, в которых установлены подвижные и неподвижные трехлопастные ножи, соответственно закрепленные на корпусе и на торцах валов винтов, блок управления, наклонный лоток для приема измельченных отходов, источник электропитания, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, дробилка снабжена компрессором сжатого воздуха и силовыми цилиндрами, связанными с блоком управления, при этом корпуса силовых цилиндров шарнирно закреплены на торцовых стенках

5 бункера, а их штоки — íà его задней стенке, причем последняя закреплена на корпусе дробилки с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости, а шарнирное соединение размещено напротив

10 задних частей навивок винта.

2. Дробилка по и, 1, отличающаяся тем, что в разгрузочных отверстиях смонтированы сопла, связанные с компрессором

15 сжатого воздуха.

3. Дробилка по пп.1 и 2. о т л и ч а юща я ся тем,чтолопасти неподвижных ножей выполнены полыми и сообщены с соплами.

20 4,Дробилка пои. 1, отл и ча ющаяся тем, что задняя стенка бункера выполнена

Г-образной формы.

1678450

Р б

27

Составитель И. Горбунова

Редактор В. Бугренкова Техред M,Moðãåíòàë . Корректор А. Осауленко

Заказ 3164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Винтовая дробилка для твердых отходов Винтовая дробилка для твердых отходов Винтовая дробилка для твердых отходов Винтовая дробилка для твердых отходов Винтовая дробилка для твердых отходов Винтовая дробилка для твердых отходов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает повышение степени измельчения

Изобретение относится к измельчению жидких органических отходов и позволяет повысить эффективность измельчения

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в устройствах для измельчения различных материалов, например жидкого навоза

Изобретение относится к конструкции измельчителя для измельчения разнородного минерально-органического сырья, например твердых бытовых отходов

Изобретение относится к способу и устройству для отделения вязкоупругих при нормальной температуре материалов, таких как вязкоупругие пластмассы и каучук, от других материалов, расщепляющихся на волокна под действием высокой механической нагрузки, таких как бумага, картон с различным удельным весом и другие содержащие целлюлозные волокна изделия

Изобретение относится к утилизации отходов бытовых и производственных, которые, в основном, содержат твердые фракции, и может быть использовано для централизованной утилизации отходов
Наверх