Токарный вертикальный многошпиндельный станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных вертикальных многошпиндельных станках последовательного действия. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем повышения жесткости и точности базирования индексируемого стола В рабочем положении стол 4 неподвижен и зафиксирован в угловом положении, при этом несущие карманы 10 и камера 17 отсоединены от источника давления и соединены со сливом, а пружины 20 прижимают внутреннюю коническую поверхность 15 стола 4 к коническому торцу опорной гильзы 8. Осуществляется обработка заготовок. После окончания цикла обработки карманы 10 и камера 17 подключаются к источнику давления, в результате чего кольцо 19, сжимая пружины 20, отходит от торца 16 и стол всплывает и осуществляется его поворот на одну позицию без механического контакта с опорной гильзой 8. Устойчивость стола 4 в процессе его поворота способствуют также контактирующие с колонной 2 ролики 22, установленные в толкателях 21, поджимаемых к колонне пружинами 23. 1 з.п. ф-лы, 4 ил 00 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ ГЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

12

18 и г9

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4750092/08 (22) 19.10.89 (46) 23.09.91, Бюл. № 35 (71) Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий" (72) В.А. Галкин, А.Н. Королев, А.С. Новиков, Ю.П. Алафуэов, К.С. Азаров и В.И. Агеев (53) 621.8 — 209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1357140, кл. В 23 В 9/12, 1986. (54) ТОКАРНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных вертикальных многошпиндельных станках последовательного действия. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем повышения жесткости и точности базирова, )Sly 1678543 А1 ния индексируемого стола. В рабочем положении стол 4 неподвижен и зафиксирован s угловом положении, при этом несущие карманы 10 и камера 17 отсоединены от источника давления и соединены со сливом, а пружины 20 прижимают внутреннюю коническую поверхность 15 стола 4 к коническому торцу опорной гильзы 8. Осуществляется обработка заготовок, После окончания цикла обработки карманы 10 и камера 17 подключаются к источнику давления, в результате чего кольцо 19, сжимая пружины

20, отходит от торца 16 и стол всплывает и осуществляется его поворот на одну позицию без механического контакта с опорной гильзой 8. Устойчивость стола 4 в процессе его поворота способствуют также контактирующие с колонной 2 ролики 22, установленные в толкателях 21, поджимаемых к колонне пружинами 23. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, 1678543

10

20

40

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных вертикальных многошпиндельных станках последовательного действия, Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем повышения жесткости и точности базирования индексируемого стола, На фиг. 1 изображен станок, общий вид, осевой разрез; на фиг. 2 — узел базирования индексируемого стола на колонне; на фиг, 3 — система гидравлических коммуникаций в неподвижной части станка; на фиг.

4 — система подвода. масла к зажимным гидроцилиндрам индексируемого стола, Токарный вертикальный многошпиндельный станок содержит неподвижную часть, состоящую из основания 1 (фиг. 1) и закрепленной на нем колонны 2, на боковых гранях которой. установлены суппорты 3, На неподвижной части станка смок. ирован индексируемый стол 4, несущий рабочие шпиндели с патронами 5 для зажима деталей 6 посредством гидравлических зажимных устройств, выполненных в виде одноштоковых .гидроцилиндров 7. Стол 4 базируется на неподвижной части станка при помощи опорной гильзы 8, закрепленной на колонне 2. На верхнем коническом торце 9 гильзы (фиг, 2) выполнены несущие карманы 10 (e данном случае — четыре) гидростатического подшипника, соединенные с внешним источником 11 давления (фиг. 3) посредством магистралей 12 через двухпозиционный гидрораспределитель 13 и регулируемые дроссели 14. Стол 4 (фиг, 2) сопряжен с верхним коническим торцом гильзы посредством внутренней конической поверхности 15, На нижнем плоском торце 16 гильзы выполнена по меньшей мере одна гидравлическая камера 17, подклк1ченная к источнику давления через дроссель 18 параллельно несущим карманам гидростатического подшипника. Между столом и нижним торцом опорной гильзы установлено:с возможностью осевого перемещения зажимное кольцо 19, поджимаемое к нему пружинами 20.

Внутренняя коническая поверхность индексируемого стола, сопряженная с коническим торцом опорной гильзы, расположена в верхней части стола, в нижней его части установлены центрирующие радиальн (е толкатели 21 с роликами 22, поджимаемые пружинами 23 к колонне 2, Коллектор для подачи масла в гидроцилиндры 7 зажимных устройств включает в себя подводы 24 — 27 (фиг, 3), выполненные в неподвижной части станка и имеющие соответственно выходы 28-31, выполненные на верхнем коническом торце 9 опорной гильзы 8 и расположенные между несущими карманами 10 гидростатического подшипника, В фиксированном (рабочем) положении стола 4 выходы 28 — 31 соединены с входами 32-35 (фиг. 4) отводов 36 — 39 стола, сообщенных со штоковыми (зажимными) полостями 40 гидроцилиндров 7, Подвод 24 подключен к источнику 11 давления через двухпозиционный гидрораспределитель 41 (фиг. 3), подводы 25 и 27— напрямую, а подвод 26 — через двухпозиционный гидрораспределитель 42.

В неподвижной части станка выполнены также подводы 43 и 44 соответственно с выходами 45 и 46, соединенными в индексируемом (рабочем) положении стола с двумя диаметрально противоположными иэ четырех входов 47 отводов 48, сообщающихся с поршневыми (разжимными) полостями 49 гидроцилиндров 7. Подвод 43 подключен к источнику 11 давления через гидрораспределитель 41, а подвод 44 — через гидрораспределитель 42. Для снятия подпора в поршневых полостях 49 гидроцилиндров в процессе индексации (поворота) стола предусмотрены две дуговые канавки 50, расположенные между выходами 45 и 46 на верхнем коническом торце опорной гильзы и постоянно соединенные со сливом.

Станок работает следующим образом.

В рабочем положении стол 4 неподвижен и зафиксирован в угловом положении, при этом несущие карманы 10 и камера 17 при помощи гидрораспределителя 13 отключены от источника 11 давления и соединены со сливом, а мощные пружины 20, поджимая кольцо 19 к торцу 16 опорной гильзы 8, прижимают внутреннюю коническую поверхность 15 стола 4 к коническому торцу 9 опорной гильзы, чем достигается надежное центрирование и зажим стола, несущего обрабатываемые изделия относительно неподвижной части, на которой расположены суппорты 3 с режущим инструментом, производящим по заданной программе обработку деталей 6 на рабочих позициях. Одновременно на загрузочной позиции (их может быть две, расположенные диаметрально противоположно) производится смена обработанной детали на заготовку. В процессе обработки деталей расположенные на рабочих позициях входы

33 и 35 стола 4 соединены с выходами 29 и

31 опорной гильзы 8, в результате чего масло под давлением от источника 11 по подводам 25 и 27 и отводам 37 и 39 подается в штоковые полости 40 гидроцилиндров 7 эа1678543

>5

40

50

55 жимных устройств, расположенных на рабочих позициях, чем достигается надежный зажим деталей. Поршневые полости 49 этих цилиндров через отводы 48 и соответствующие входы 47, выходящие в канавку 50 соединены со сливом.

Зажим и разжим ээжимного устройства, установленного на основной загрузочной позиции, управляется гидрораспределителем 41, посредством которого давление по подводу 24 (соединенные между собой выход 28 и вход 32), а также по отводу Зб может подаваться в штоковую (зажимную)

-:алость 40 гидроцилиндра 7 либо flo подводу 43 (соединенные между собой выход

45 и вход 47), а также по отводу 48 — в поршневую (разжимную) полость 49 гидроцилиндра 7, Зажимное устройство дополнительной позиции, расположенной диаметрально противоположно основной загрузочной позиции, управляется гидрораспределителем

42. Дополнительная позиция в зависимости от технологического процесса может использоваться в качестве второй загрузочной либо для поворота (квантования) детали, либо для выполнения каких-либо механических операций обработки, в TQM числе нетокарных. Посредством гидрораспределителей 42 давление может подаватьс либо в штоковую (зажимную) полость 40 гидроцилиндра 7 (через подвод 26, выход 30, вход 34 и отвод 38), либо в поршневую (разжимную) полость 49 гидроцилиндра 7 {через подвод 44, выход 46 и соответствующие вход 47 и отвод 48).

По окончании цикла обработки деталей на рабочих позициях суппорты 3 отводятся в исходное положение, несущие карманы 10 гидростэтического подшипника и камера 17 при помощи гидрораспределителя 13 подключаются к источнику 11 давления, в результате чего кольцо 19, сжимая пружины

20, отходит от торца 16 и стол 4 всплывает (приподнимается вверх) и производится его индексация (поворот на одну позицию без механического контакта с опорной гильзой 8). В процессе поворота стола находящиеся под давлением несущие карманы 10 сообщаются со входами 32-35, чем достигается подпитка через отводы 36 — 39 штоковых (зажимных) полостей 40 гидроцилиндров 7 зажим н ых устройств и поддержание необходимого усилия зажима деталей 6.

При этом входы 47 отводов 48 сообщаются с канавками 50, йсключэя создание подпора в поршневых (разжимных) полостях 49 гидроцилиндров 7 зажимных устройств.

Устойчивости стола 4 в процессе его поворота способствуют также контактирующие с колонной 2 ролики 22, установленные в толкателях 21, поджимаемых к колонне пружинами 23.

По окончании поворота стола 4 он занимает очередную позицию и выходы 28 — 31 опорной гильзы 8 напрямую соединяются с входами 32 — 35 стола, - выходы 45 и 46 — с соответствующими входами 47, Несущие карманы 10 и камера 17 посредством гидрораспределителя 13 отключаются ат источника 11 давления и соединяются со сливом, в результате чего ""„îä действием пружин 2 кольцо 19 прижим".-.rcÿ к торцу 16, à внутренняя коническая -«верхность 15 прих<имается к кониче-.:ê:îìó торцу 9, чем обеспечивается жесткое и точное базирование стола 4 на опорной гильзе Р, Далее цикл повторяется, Формула изобретения

1. Такарныи Вертикальный мнагошпин д льный станок, содержащий непадвижн-е часть, состоящую из колонны и основания, э также индексируемый стол, несущий гидравлические эажимные устройства и сопряженный с неподвижной частью посредством гидростатическаго подшипника, несущие карманы котарога оединеч- с внешним источником давления с подклю. ченным к нему коллекторам, преднаэпэче:-ным для подачи жидкости к гидравлическим зажимным устройствам и включающим падьоды, выполненные в непадви.-.<ной части станка, а выходы подводав размещены между несущими карманами гидрастатического подшипника и соеди. ены с входами отводов индексируемага стола в его фиксированном положении, о т л и ч эю шийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки путем повышения жесткости и точности базирования индексируемого стола на неподвижной части, станок снабжен эакрепленной на неподвижной части гильзой, верхний торец которой вып - лнен конической формы, а на нижнем то,;.:е выполнена гидравлическая камера, по;;.лаченная к внешнему источнику давления, ц -ичем несущие карманы гидростатическога подшипника и размещенные между ними выходы подводов коллектора выполнены на верхнем торце гильзы, а выходы отводов коллектора — на внутренней конической поверхности, выполненной на индексиоуемом столе и сопряженной с верхней конической поверхностью гильзы, при этом между индексируемым столом и нижним торцом. опорной гильзы установлено с возможностью осевого перемещения введенное в станок кольцо, подпружиненное относительно

167В543 индексируемого стола в направлении нижнего торца опорной гильзы, на верхнем торце которой выполнены канавки, гидрав= лически соединенные со сливом и предназначенные для снятия подпора в гидравлических зажимных устройствах, 2. Станок по и, 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что внутренняя коническая поверхность индексируемого стола, сопряженная с коническим торцом опорной гильзы, выполнена в верхней части стола, а в нижней его части установлены радиально введенные в

5 станок и подпружиненные относительно индексируемого стола толкатели с роликами, имеющими возможность взаимодействия с колонной.

1678543

1678543

Фиг. Q.

Составитель А. Корнилов

Техред М.Моргентал КорректорО Кравцова

Редактор С. Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3168 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5