Зажимной патрон к станку

 

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно - к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения времени регулирования исходного положения кулачков. В корпусе 1 размещены промежуточные 2 и зажимные 4 кулачки. Промежуточные кулачки 2 связаны с возможностью вращения с тягой б, связанной со штоком гидроцилиндра 8. Муфта с неподвижным корпусом 11 подает рабочую жидкость в полости В и Г гидроцилиндра 8. Спиральный диск 7 разделен на секторы, причем каждый сектор сцеплен с зажимным кулачком 4. Патрон снабжен сцепными муфтами 9 и 10, одна из которых связывает тягу 6 с корпусом 11, а другая - со шпинделем 1. Регулирование исходного положения кулачков 4 осуществляется следующим образом. В полость В подается рабочая жидкость и тяга 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 перемещается в осевом направлении. При этом кулачки 3 и зажимные кулачки 4 расходятся и освобождают заготовку. Муфта 9 цепляется с корпусом 11, а муфта 10 расцепляется со шпинделем 1. Таким образом, тяга 6 фиксируется от поворота. Затем подается команда на вращение шпинделя 1, который вращается относительно зафиксированной тяги 6. Зажимные кулачки 4 при этомсмещаются в исходное положение. Зажим осуществляется при подаче рабочей жидкости в полость Г. При этом тяга перемещается в осевом направлении вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10. Клин 5 смещает кулачки 3 и 4 до зажима детали Муфта 9 отсоединяет тягу 6 от корпуса 11, а муфта 10 соединяет тягу 6 со шпинделем. 1 ил. (Л с ON VJ 00 сл ел о 6 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/30

ГОСУДАРС1 ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700021/08 (22) 05.06.89 (46) 23.09,91. Бюл. ¹ 35 (72) А.Н.Воронков и С,Г,Пшеничный (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 61-54522, кл. В 23 В 31/16, 1986. (54) ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН К СТАНКУ (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно — к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка, Целью изобретения является повышение производительности путем- сокращения времени регулирования исходного положения кулачков. В корпусе 1 размещены промежуточные 2 и зажимные 4 кулачки.

Промежуточные кулачки 2 связаны с воэможностью вращения с тягой 6, связанной со штоком гидроцилиндра 8, Муфта с неподвижным корпусом 11 подает рабочую жидкость в полости В и Г гидроцилиндра 8.

Спиральный диск 7 разделен на секторы, причем каждый сектор сцеплен с зажимным

„„SU „„1678550 А1 кулачком 4. Патрон снабжен сцепными муфтами 9 и 10, одна из которых связывает тягу

6 с корпусом 11, а другая — со шпинделем 1.

Регулирование исходного положения кулачков 4 осуществляется следующим образом, В полость В подается рабочая жидкость и тяга 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 перемещается в осевом направлении. При этом кулачки 3 и зажимные кулачки 4 расходятся и освобождают заготовку, Муфта 9 цепляется с корпусом 11, а муфта 10 расцепляется со шпинделем 1. Таким образом, тяга

6 фиксируется от поворота. Затем подается команда на вращение. шпинделя 1, который вращается относительно зафиксированной тяги 6. Зажимные кулачки 4 при этомсмещаются в исходное положение. Зажим осуществляется при подаче рабочей жидкости в полость Г. При этом тяга перемещается в .осевом направлении вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10. Клин 5 смещает кулачки 3 и

4 до зажима детали, Муфта 9 отсоединяет тягу 6 от корпуса 11, а муфта 10 соединяет тягу 6 со шпинделем. 1 ил.

1678550

55

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка, Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени регулирования исходного поло>кения кулачков, На чертеже показан патрон осевой разрез.

Зажимной патрон, установленный на шпинделе 1 станка, содержит корпус 2, в радиальных пазах которого расположены с возможностью радиального перемещения промежуточные кулачки 3 и,зажимные кулачки 4, При этом промежуточные кулачки 3 взаимодействуют с механизмом зажима, выполненного в виде клина 5, в отверстии которого с возможностью вращения установлена тяга 6. На тяге 6 закреплен с возможностью осевого и радиального перемещения механизм регулирования исходного положения кулачков, представляющий собой разрезанный на секторы диск 7.

Количество секторов соответствует количеству зажимных кулачков 4. На одной стороне диска 7 выполнена торцовая .спираль А, а на другой — кольцевой выступ Б, При этом кольцевой выступ Б взаимодействует с промежуточными кулачками 3, а торцовая спираль А — с зажимными кулачками 4. Тяга 6 установлена с возможностью вращения в полом штоке гидроцилиндра 8, закрепленного неподвижно на заднем кснце шпинделя 1. На тяге 6 установлены сцепные муфты

9 и 10, служащие для включения и выключения механизма 7 регулирования, Зажимной патрон работает следующим образом.

Регулирование патрона, От системы управления станка подается команда на разжим патрона. При этом в полость В гидроцилиндра 8 подается давление, и тяга

6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 сцепления перемещаются вдоль оси шпинделя

1. Взаимодействуя с клином 5, промежуточные кулачки 3 и связанные с ними через механизм 7 регулирования зажимные кулачки 4 расходятся и освобождают заготовку.

Происходит переключение муфт 9 и 10. При этом муфта 9 сцепления включается, а муфта 10 сцепления выключается, соединяя тягу

6 с неподвижным корпусом муфты 11 подвода гидравлики, От системы управления станка подается команда на включение вращения шпинделя. При этом шпиндель 1 вместе с

35 корпусом 2, промежуточными 3 и зажимными 4 кулачками, механизмом 5 зажима и гидроцилиндром 8 вращается вокруг неподвижных тяги 6 и механизма 7 регулирования. Зажимные кулачки 4 при этом смещаются в радиальном направлении.

Зажим заготовки на наружную поверхность осуществляется при остановленном шпинделе 1, при подаче давления в полость

1 гидроцилиндра 8, при котором происходит возврат тяги 6 вместе с клином 5 и муфтами

9 и 10 сцепления. Клин 5. взаимодействуя с промежуточными кулачками 3. сдвигает их и связанные с ними через разрезной диск 7 зажимные кулачки 4, которые зажимают заготовку, Муфта 10 включается, а муфта 9 выключается, соединяя тягу 6 со шпинделем

1 и препятствуя повороту тяги 6 относительно шпинделя 1.

Зажим заготовки,за внутреннюю поверхность осуществляется при остановленном шпинделе 1 при подаче давления в полость

В гидроцилиндра 8, при котором происходит перемещение тяги 6 вместе с клином 5 и муфтами 9 и 10 сцепления. Клин 5, взаимодействуя с промежуточными кулачками 3, раздвигает их и связанные с ними через разрезной диск 7 зажимные кулачки 4, которые сжимают заготовку. При этом поршень гидроцилиндра 8 не доходит до крайнего положения, и муфты 9 и 10 сцепления не переключаются, т.е, муфта 9 остается отключенной, а муфта 10 — включенной.

Формула изобретения

Зажимной патрон к станку, содержащий корпус, в радиальных пазах которого размещены зажимные и промежуточные кулачки, механизм зажима, контактирующий с, промежуточными кулачками и связанный с тягой, механизм регулирования исходного положения кулачков, контактирующий с промежуточными и зажимными кулачками и связанный с тягой, расположенный на шпинделе станка гидроцилиндр, шток которого связан с тягой, а также муфту подвода рабочей жидкости к гидроцилиндру с неподвижным корпусом, отл ича ю щи йся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени регулирования переходного положения кулачков, патрон снабжен двумя сцепными муфтами, установленными с возможностью осевого перемещения ка тяге и предназначенными для взаимодействия одой с неподвижным корпусом муфты подвода рабочей жидкости, другой — со шпинделем станка.