Намоточный вал

 

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов и может быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной и текстильной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы вала за счет исключения заклинивания шпонок. Намоточный вал содержит корпус г, продольными пазами 2, в которых имеются шпонки 3 и конуса А и 5, расположенные на обойме 8, охватывающей толкатель 6. Конус 4 жестко связан с обоймой 8, а конус 5 с толкателем 6. Уклоны конусов 4 и 5 направлены навстречу друг другу, а приводы обоймы и толкателя синхронизированы и связаны между собой. 3 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749719/12 (22) 16.10.89 (46) 23.09,91. Бюл. hL 35 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.Г.лиоско (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент США М 1627729, кл. В 65 Н 75/24, 1927. (54) НАМОТОЧНЫИ ВАЛ (57) Изобретение относится к устройствам для намотки рулонных материалов и может,, HJ, 1678732 А1 (51)5 В 65 Н 18/04, 75/24 быть использовано преимущественно в целлюлозно-бумажной и текстильной отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности работы вала за счет исключения заклинивания шпонок. Намоточный вал содержит корпус г продольными пазами 2, в которых имеются шпонки 3 и конуса 4 и 5, расположенные на обойме 8, охватывающей толкатель 6. Конус 4 жестко связан с обоймой 8, а конус 5 с толкателем

6. Уклоны конусов 4 и 5 направлены навстречу друг другу, а приводы обоймы и толкателя синхронизированы и связаны между собой.

3 ил, 1678732

Изобретение относится к устройствам, служащим для намоткй рулонных материалов, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображен вал, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б — Б на фиг.2.

Намоточный вал содержит корпус 1, на поверхности которого выполнены продольные пазы 2 с расположенными в них опорными шпонками 3, конуса 4 и 5 и толкатель

6 с приводом 7 для ее осевого перемещения.

Конуса 4 и 5 имеют уклоны, направленные навстречу друг другу и расположенные на обойме 8, охватывающей толкатель 6.

Один из конусов 4 жестко связан с помощью, например, штифта 9 с обоймой 8, а другой конус 5 жестко связан, с помощью штифта 10 с тол кателем 6. Конус 5 расположен с возможностью осевого перемещения за счет установки штифта 10 в пазу 11 обоймы 8, Привод толкателя 6 выполнен, например, в виде винтового механизма, установленного на подшипниковых опорах.

На обойме 8 и толкателе 6 имеются участки в виде реек 12 и 13, связанные между собой шестерней 14, расположенной на оси

15.

Шпонки 3 жестко связаны винтами 16 с направляющими 17, имеющими на концевых участках уклоны, контактирующие с поверхностью конусов. Направляющие 17 имеют ширину больше ширины пазов 2 для исключения возможности выпадения шпонок из пазов 2 корпуса вала.

Для возврата шпонок в исходное положение служат браслетные пружины 18, охватывающие направляющие 17. Шпонками

З.фиксируется положение гильзы 19 на намоточном валу.

Вал работает следующим образом.

При надевании гильзы 19 на вал производится ее фиксация, Для этого вращением винтового механизма 7 перемещают в осевом направлении толкатель 6, который тащит за собой жестко с ней связанный штифтом 10 конус 5. Одновременно с помощью реек 12 и 13, а также шестерни 14 обеспечивается синхронное перемещение конуса 3 навстречу конусу 5. При этом направляющая 17 и жестко с ней связанная шпонка 3 перемещаются в радиальном направлении без осевого смещения до внедрения во внутреннюю поверхность гильзы, фиксируя последнюю на валу, при этом исключается заклинивание шпонок

Для освобождения гильзы с намотанным на нее полотном с вала винтовой механизм 7 вращают в обратную сторону.

Толкатель 6, перемещаясь, тянет конус 5 в обратном направлении, одновременно в обратном направлении с помощью реечного механизма перемещается конус 4.

Направляющая 17 под воздействием пружин 18 перемещается в радиальном направлении, занимая исходное положение.

Вал позволяет обеспечить надежную фиксацию гильз на намоточном валу за счет исключения заклинивания шпонок при их перемещении, тем самым снижается возможность простоев намоточного механизма и повышается производительность бобинорезательного станка в целом.

Формула изобретения

Намоточный вал, содержащий опорные шпонки, установленные с возможностью радиального перемещения на встречных конусах, имеющих общий осевой толкатель для их синхронного перемещения в противоположных направлениях, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения надежности.работы, он имеет размещенную коаксиально толкателю обойму и привод их осевого перемещения в противоположных направлениях, при этом один из конусов жестко связан с толкателем, а другой — с обоймой.

1678732

1678732

Составитель Т. Гаврилова

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор М;Блана р

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3178 Тираж 331 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Намоточный вал Намоточный вал Намоточный вал Намоточный вал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к товарному валику , и позволяет повысить качество рулона за счет устранения смятия его торца при сьеме и упрощения конструкции

Изобретение относится к технологическому оборудованию для размотки бухт и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции узлов моталок, цель изобретения - упрощение конструкции

Изобретение относится к перемотке химических волокон и направлено на повышение надежности работы бобинодержателя

Изобретение относится к намоточным устройствам, в частности к устройствам для зажима сердечников при намотке на них ленточного материала

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при крашении нитей в паковках

Изобретение относится к устройствам для намотки длинномерного материала и может использоваться в текстильной промышленности и других от раслях

Изобретение относится к мотальному оборудованию и позволяет облегчить съем рулона материала с оправкипутем значительного уменьшения сопротивления между снимаемым материалом и оправкой

Изобретение относится к целлюлознобумажной и полиграфической областям промышленности и служит для намотки ленточных материалов, в частности для намотки пленки на бобинорезательных станках

Изобретение относится к разборным оправкам, которые применяются для изготовления крупногабаритных, тяжелых деталей цилиндрической формы (емкостей, труб) путем намотки и пропитки (для композиционных материалов) или заливки (для компаунда, при заливке используется совместно с наружным технологическим кожухом), и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например для изготовления статора спирального магнитокумулятивного генератора

Изобретение относится к бобинам для намотки клейкой транспортирующей ленты с прикрепленными к ленте пакетами

Изобретение относится к текстильной промышленности и обеспечивает повышение качества крашения и снижение обрывности при последующем перематывании

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких.материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок

Изобретение относится к устройству для намотки полотна в рулон, которое позволяет расширить его фрикционные возможности за счет зажима конца полотна

Изобретение относится к намотке длинномерного материала в рулон и позволяет упростить конструкцию, повысить надежность и обеспечить удобство в работе
Наверх