Устройство для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи, и позволяет снизить усилия воздействия ремня на веретено и устранить радиальные нагрузки на опору веретена. На перемещающейся вдоль сторонки машины каретке установлена опора , имеющая возможность перемещения в направлении перпендикулярно сторонке машины. На опоре установлен с возможностью перемещения относительно нее в том же направлении толкатель, воздействующий на ролики двуплечих рычагов, установленный на опоре и несущих на противоположных роликам концах валики для направления приводного ремня, огибающего приводной шкив на опоре, и прижима его к веретену для его останова и реверсирования . Валики размещаются с противоположной опоре стороны веретена и прижимаются к нему. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СП
союз советских. социАлистических
РЕСПУБЛИК (я)5 D 01 Н 15/013
ГосудАРственный кОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 4453484/12; 4638202/12 (22) 04.07.88 (23) 13.01.89 по пп. 2 и 3 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) В.Д.Хоменко (53) 677.052.95-59(088.8) (56) Патент США Q 4478035, кл. 0 01 Н 15/00, опублик. 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА И РЕВЕРСИРОВАНИЯ ВЕРЕТЕНА КОЛЬЦЕВОЙ
ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРИ ЛИКВИДАЦИИ НА НЕЙ ОБРЫВА ПРЯЖИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройству для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи, и позволяет
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах для ликвидации обрывов пряжи на кольцевой прядильной машине.
Целью изобретения является снижение усилий воздействия ремня на веретено и устранение радиальных нагрузок на опору веретена.
На фиг.1 изображено устройство в нерабочем положении, вид сверху; на фиг.2 — то же, в рабочем положении; на фиг.3 — вариант выполнения устройства в нерабочем положении, вид сверху; на фиг.4 — то же, в рабочем положении.
Устройство содержит установленную на каретке 1 с возможностью перемещения относительно нее в направляющих 2 перпен!
ЖÄÄ 1678925 А1 снизить усилия воздействия ремня на веретено и устранить радиальные нагрузки на опору веретена. На перемещающейся вдоль сторонки машины каретке установлена опора, имеющая возможность перемещения в направлении перпендикулярно сторонке машины. На опоре установлен с возможностью перемещения относительно нее в том же направлении толкатель, воздействующий на ролики двуплечих рычагов, установленный на опоре и несущих на про.тивоположных роликам концах валики для направления приводного ремня, огибающего приводной шкив на опоре, и прижима его к веретену для его останова и реверсирования. Валики размещаются с противоположной опоре стороны веретена и прижимаются к нему. 2 э.п. ф-лы, 4 ил. дикулярно сторонке кольцевой прядильной машины опору 3. Каретка 1 смонтирована с возможностью перемещения вдоль стороны машины.
На наиболее удаленном от ряда веретен
4 машины конце опоры 3 установлен приводной шкив 5, а на противоположном ему конце опоры размещены два подпружиненных пружинами 6 двуплечих рычага 7, на обращенных к приводному шкиву 5 концах которых установлены ролики 8. На противоположных роликам 8 концах рычагов 7 размещены валики 9 для направления приводного ремня 10, имеющие воэможность расположения при огибании ремнем 10 веретена 4 с противоположной опоре 3 стороны веретена и прижима к нему.
1678925
Оси 11 двуплечих рычагов 7 расположены у края опоры 3 так, что их обращенные к веретенам плечи выступают за край опоры на величину, достаточную для охвата веретена ремнем и расположения валиков 9 с 5 противоположной опоре стороны его.
На опоре 3 в направляющих 12 установлен ползун 13 с толкателем 14 и приводом
15 его перемещения вдоль направления перемещения опоры 3 в напрааляющих 2. Тол- 10 катель имеет возможность контактирования с роликами 8 одновременно обоих рычагов 7.
Привод 14 толкателя представляет собой гидроцилиндр или пневмоцилиндр.
Несущие ролики 8 плечи рычагов 7 рас- 15 положены перед толкателем на расстоянии от него, меньшем величины хода штока 16 привода 14.
Шток.17 привода 18 опоры 3 имеет палец 19, размещенный в пазу 20 планки 21, 20 закрепленной на опоре 3 (фиг.1 и 2).
В варианте выполнения устройства на опоре 3 посредством оси 22 установлен двуплечий рычаг 23 для перемещения опоры по ее направляющим 2, шарнрно свя- 25 занный одним концом с толкателем 14, а другим концом — с кареткой 1. Шарнирная связь рычага 23 с толкателем представляет собой закрепленный на. ползуне 13 ролик
24, размещенный в прорези 25 рычага 23. С 30 кареткой 1 рычаг 23 связан посредством установленного на ней на оси 26 одноплечего рычага 27, подпружиненного пружиной
28 в направлении перемещения опоры к веретенам и имеющего закрепленный на 35 его конце ролик 29, размещенный в прорези 30 двуплечего рычага 23. На каретке закреплен упор 31 для одноплечего рычага
27 (фиг.3 и 4).
Устройство работает следующим обра- 40 эом, После остановки каретки 1 устройства для ликвидации обрывов пряжи перед веретеном, несущим початок с оборванным концом пряжи, включается привод 18 и его 45 шток 17 выдвигается и толкает планку 21, перемещая таким образом опору 3 в направляющих 2 в ее рабочее положение. Находясь в этом положении, опора 3, благодаря связи с приводом 18 за счет размещения 50 пальца 19 в пазу 20 с возможностью перемещения, оказывается связанной с приводом 18 не жестко и имеет относительно него некоторую свободу перемещения в пределах хода пальца 19 в пазу 20, Далее включа- 55 ется привод 15 толкателя 14. Шток 16 выдвигается вперед и толкает полэун 13, который перемещается в направля1ощих 12 и несет толкатель 14. При своем движении толкатель 14 упирается в ролики 8 и толкает их, в результате чего рычаги 7 поворачиваются на осях 11, преодолевая сопротивление пружин 6, и прижимают валики 9 к веретену 4. Прижимаясь к веретену 4, ролики 9 натягивают ремень 10 вокруг веретена, обеспечивая его прижим к веретену. В результате веретено 5 оказывается зажатым между валиками 9 и петлей ремня 10, охватывающей веретено, направление действия сил которых оказывается встречным. Благодаря этому все силы, задействованные для обеспечения прижима ремня к веретену, оказываются замкнутыми на корпусе веретена в месте прижима к нему ремня и не передаются в виде радиальных нагрузок на опору веретена или на каретку. После этого включается привод шкива 5 (не показан), шкив начинает вращаться и приводит в движение ремень 10, который вращает веретено в противоположном его работу вращению направлении. После устранения обрыва пряжи снова включается привод 15, шток втягивается и отводит толкатель 14 от роликов 8. Под действием пружин 6 рычаги
7 раздвигаются, освобождая веретено 5. Далее включается привод 18, который отводит опору 1 в исходное положение.
В варианте выполнения устройства согласно фиг.3 и 4 при перемещении ползуна
13 в рабочее положение двуплечий рычаг 23 поворачивается на оси 22 и, опираясь на одноплечий рычаг 27, сдвигает опору 3 иэ исходного положения в рабочее. Соотношение плеч рычага 23 выбирается таким, что при прохождении полэуна 13 из исходного положения до контакта толкателя 14 с роликами 8 опора 3 в основном проходит расстояние до рабочего положения. Далее толкатель 14 сдвигает рычаги 7 и прижимает ролики 9 к веретену 4, а опора 3 одновременно с этим занимает свое рабочее положение. Если конкретное веретено расположено ближе к опоре 3, чем другие веретена в их ряду, то данный рабочий ход опоры должен быть короче. Это обеспечивается связью рычага 23 с кареткой посредством подпружиненного рычага 27. При упоре ремня 10 в выступающее вперед веретено 4 благодаря такому креплению усилия противодействия передаются на конец рычага 23. который, преодолевая сопротивление пружины 28, смещается, давая таким образом полэуну 13 возможность продолжить движение вперед и закончить перемещение рычагов 7, не вызывая при этом перемещения опоры 3, С включением привода шкива 6 ремень 10 приходит в движение и останавлиавет и реверсирует веретено 4, По окончании присучивания оборванного конца пряжи вновь включается привод 15 на втя1678925
77
Ю
12
2В
1У
21 !
11
Щ
1Z
rs г
1
1В
7О гивание штока 16. Втягивание штока 16 возвращает все элементы устройства в исходное положение.
Данный вариант выполнения устройства позволяет исключить из него привод 18 и 5 упростить тем самым его конструкцию и снизить массу.
Оба варианта выполнения устройства позволяют исключить радиальные нагрузки на опору веретена и силу реакции на карет- 10 ку, обеспечивая тем самым увеличение срока службы веретена и повышая качество работы устройства для ликвидации обрывов. Кроме этого, в данном устройстве имеется возможность почти вдвое увеличить 15 площадь прижима ремня к веретену, что способствует значительному снижению силы прижима ремня к веретену и позволяет более надежно управлять работой веретена в режиме ликвидации на нем обрыва пряжи. 20
Формула изобретения . 1. Устройство для останова и реверсирования веретена кольцевой прядильной машины при ликвидации на ней обрыва пряжи, содержащее установленную на каретке 25 с воэможностью перемещения относительно нее в направляющих перпендикулярно сторонке машины опору, размещенный на наиболее удаленном от ряда веретен машины конце опоры приводной шкив и пару 30 валиков для направления приводного ремня, установленных с противоположной приводному шкиву стороны опоры с возможностью прижима к веретену машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения усилий воздействия ремня íà веретено и устранения радиальных нагрузок на опору веретена, оно содержит два установленных на противоположном приводному шкиву конце опоры подпружиненных двуплечих рычага, два размещенных на их обращенных к приводному шкиву концах ролика и толкатель с приводом его перемещения вдоль направления перемещения опоры, установленный на ней с возможностью контактирования с роликами одновременно обоих рычагов, при этом валики для направления ремня размещены на противоположных роликам концах рычагов с возможносью расположения валиков при огибании ремнем веретена с противоположной опоре стороны веретена.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно содержит установленный на опоре двуплечий рычаг для ее перемещения перпендикулярно сторонке машины, шарнирно связанный одним концом с толкателем, а другим — с кареткой.
3. Устройство по п.2, отл и ч а ю щ е ес я тем, что двуплечий рычаг связан с кареткой посредством установленного на ней одноплечего рычага, выполненного подпружиненным в.направлении перемещения опоры к веретенам машины и шарнирно связанного свободным концом с концом двуплечего рычага.
1678925
1678925
11
19
7Z
7б
15
1 б
Я
Z3
Z7
Ж
72
1678925
Редактор И.Шмакова
Заказ 3187 Тираж 278 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
11
Ч
Я
Составитель Н.Тимофеева
Техред М.Моргентал Корректор Т, Малец
