Способ работы печи барабанного типа

 

Изобретение относится к энергетике, м.б. использовано для подготовки железнопуднсго сырья в черной металлургии, в частности , для сушки тонкоизмельченных железнорудных концентратов. и предназначено для снижения содержания окислов азота в продуктах сгорания и повышения эксплуатационной надежности Для этого в машинную трубу 3 барабана 1 барабанной печи подаются топливо (горючий газ) и воздух при коэффициенте его избытка 0,60-0,95 и полученная топливо-воздушная смесь поджигается . Недостающий воздух подается спутчо факелу по его периферии через фурмы 8, а полученный двухслойный факел растягивается по оси барабана 1 на длину 1,5-4,0 его диаметров 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699857/06 (22) 01.06.89 (46) 23,09,91, Бюл, М 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники и

Лисаковский горно-обогатительный комбинат (72) В.T. Рязанов, B,А. Найденов, В,B. Огнев, С.В. Ноп, Г,С.Квашнин, P.Ô. Кузнецов, В.И. Светлаков и А,Д. Щукин (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1179073, кл. F 27 В 7/36, 1984. (54) СПОСОБ РАБОТЫ ПЕЧИ БАРАБАННОГО ТИПА (57) Изобретение относится к энергетике, м.б. использовано для подготовки железноИзобретение относится к энергетике и может быть использовано для подготовки железорудного сырья в черной металлургии. в частности, для сушки тонкоизмельченных железорудн ых. концентратов.

Целью изобретения является снижение содержания окислов азота в продуктах сгорания и повышения эксплуатационной надежности.

На чертеже представлена схема реализации способа работы печи барабанного типа.

Печь содержит вращающийся барабан 1 с течкой 2 для ввода кускового материала и подключенную к нему соосную пламенную трубу 3 с патрубками 4 и 5 подачи топлива (природного газа) и воздуха, соответственно, Вокруг пламенной трубы 3 выполнен кольцевой канал 6 для подачи недостающего воздуха с входным патрубком 7 и выходными фурмами 8, „„5U „„1679162 А1

0,60-0,95 и полученная топливо-воздушная смесь поджигается, Недостающий воздух подается спутно факелу по его периферии через фурмы 8, а полученный двухслойный факел растягивается по оси барабана 1 на длину 1 5 — 4,0 его диаметров. 1 ил, Пример. Кусковой материала, например, обогащенный железорудный концентрат с влажностью 10,5, загружают через течку 2 в барабан 1, разогревают, подвергают обезвоживанию до 4 — 6 ф, (по остаточной влаге) и направляют на склад готовой продукции. Горячий теплоноситель в печи получают посредством двухступенчатого сжигания топлива. На первой ступени сжигание топлива происходит в плазменной трубе 3. Для этого топливо (природный газ) и первичный воздух подают через патрубки

4 и 5 соответственно, перемешивают и сжигают при коэффициенте избытка воздуха

0,8. Температура в пламенной трубе 3 устанавливается на уровне 1500-1700 С, продолжительность горения частиц углерода

0,01 с, свободный кислород отсутствует.

Вторичный спутный поток воздуха разбавления подают через патрубок 7, кольцевой канал 6 и фурмы 8 непосредственно в устье выходящего из пламенной трубы 3 потока

1679162

Формула изобретения

Составитель М. Вацуро

Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор М. Янкович

Заказ 3199 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 газов, В полученном двухслойном факеле производят дожигание углерода и формирование теплоносителя с температурой 700 С.

При этом двухслойный факел растягивают на длину 2,0 диаметра окружности барабана

1, т.е. на 2,0 x3,6=7,2 м(где З,бм — диаметр окружности барабана 1 длиной 27,0 м). Растягивание факела на заданную величину производят регулировкой разрежения в свободном объеме барабана 1, Приведенные параметры процесса обеспечивают удаление влаги из концентрата на 52 при удельной производительности барабанной печи 0,36 — 0,38 т/м (по сухому концентрату), удельном расходе природного газа 10 — 11 м /т концентрата, з отсутствии химнедо><ога топлива (окись углерода полностью отсутствует) и содержание окиси азота в отходящих газах 0,0008, что соответствует санитарным нормам производства.

Способ работы печи барабанного типа путем подачи во вращающийся барабан топ5 ливо-воздушной смеси и ее последующего факельного сжигания в свободном объеме барабана с одновременным вводом в него влажного кускового материала. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения содер10 жания окислов азота в продуктах сгорания и повышения эксплуатационной надежности, топливо-воздушную смесь подают на сжигание с коэффициентом избытка воздуха 0,60 — 0,95, а недостающий воздух вводят

15 в барабан спутным потоком вокруг горящего факела топливо-воздушной смеси и полученный двухслойный факел растягивают по оси барабана на длину 1,5...4,0 его диаметров посредством регулирования разреже20 ния в свободном объеме барабана.