Устройство для удаления грата при контактной стыковой сварке деталей

 

Изобретение относится к сварке и. может быть использовано при разработке оборудования для удаления грата при . , - - контактной стыковой сварке трубопроводов . Цель изобретения - улучшение качества удаления грата и повышение производительности. В неподвижных резцах 15 и 16 выполнены направляющие пазы. В направляющих пазах с возможностью перемещения попарно установлены пальцы 17.18,19,20. Причем пальцы 17 и 18стянуты между собой одной пружиной 30, а пальцы 19 и 20 -другой. После сварки штоки цилиндров 7, 8, 9 и 10 поворачивают резцы 11,12, 13 и 14 вокруг пальцев 17, 18, 19 и 20. При этом обеспечивается плотное прилегание резцов к свариваемому изделию с перекрытием стыков резцов между собой. В результате обеспечивается компенсация отклонений формы свариваемых изделий и исключается дополнительная зачистка места сварки абразивным кругом. 3 ил. А-А -г Ъ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)з В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕН.ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

) ПИБГИ " - ткК0.. :;"::

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ гв

Л1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691296/27 (22) 16.05.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, В.Т.Чередн ичок, M.Â.Áîãîðñêèé, Д.И.Беляев, А В Бондарук.

Н.Д.Горонков, А.В.Дидковский и Е.А.Думчев (53) 621.791.762.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 в. 697275, кл. В 23 К 11/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1049215, кл. В 23 К 11/04, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА

ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к сварке и. может быть использовано при разработке оборудования для удаления грата при

„„5gÄÄ 1680464 А1 контактной стыковой сварке трубопроводов. Цель изобретения — улучшение качества удаления грата и повышение производительности. В неподвижных резцах 15 и 16 выполнены направляющие пазы.

B направляющих пазах с воэможностью перемещения попарно установлены пальцы

17, 18, 19, 20. Причем пальцы 17 и 18 стянуты между собой одной пружиной 30, а пальцы

19 и 20 — другой. После сварки штоки цилиндров 7, 8, 9 и 10 поворачивают резцы 11, 12, 13 и 14 вокруг пальцев 17, 18, 19 и 20. При этом обеспечивается плотное прилегание резцов к свариваемому изделию с перекрытием стыков резцов между собой. В результате обеспечивается компенсация отклонений формы свариваемых иэделий и Б исключается дополнительная зачистка места сварки абразивным кругом. 3 ил.

1680464

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для удаления грата при контактной стыковой сварке трубопроводов, Цель изобретения -улучшение качества удаления грата и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена сварочная машина с устройством для удаления грата, общий вид; на фиг, 2 — сечение А — А на фиг, 1; на фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

УстрОйствО 1 (фиг.1) ДЛЯ снятиЯ грата установлено на одном из подвижных корпусов сварочной машины клещевого типа, например на корпусе 2. Каждый иэ корпусов 2 л 3 является разъемным по вертикальной оси детали 4 и выполнен в виде клещевых зажимов. Корпус 2 сопряжен с корпусом 3 общей осью 5 и штоками цилиндров осадки

6, Устройство l (фиг. 2) выполнено в виде четырех отдельных цилиндров 7 — 10, на штоках которых установлены резцы 11 — 14. Неподвижные резцы 15 и 16 крепятся к корпусу 2. Резцы охватывают режущими кромками поперечное сечение детали. Резцы находятся в параллельных плоскостях, причем 11 и 14 в одной плоскости, а 12 и 13 — в другой, " 15 и 16 — в третьей плоскости.

Это позволяет сделать устройство таким образом, что при охвате детали резцами они перекрывают друг друга, что обеспечивает полный охват детали при отклонении от формы, а также обеспечивает более легкое удаление грата за счет разрыва кольца грата.

На одном из концов каждого из подвижных резцов 11 — 14 установлены соответственно пальцы 17 — 20.

В неподвлжных резцах 15 и 16 выполнены направляющие пазы, в которых попар;о .размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещения пальцы 17, 18 и 19, 20, Через серьги 21, 22 и траверсу 23 со штоком 24 цилиндра зажатия 25 связаны губки 26 и 27, жестко закрепленные на подвижных зажимных щеках 28 и 29. Для более плотного облегания профиля детали резцами пальцы щек связаны пружинами

30. Причем на одной зажимной щеке 28 пальцы 17 и 18 стянуты одной пружиной, а на зажимной щеке 29 пальцы 19 и 20—

ДРУГОЙ.

Устройство работает следующим обраЗОМ.

В процессе эажатия детали в зажимных губках 26 и 27 шток 24 цилиндра зажатия 25 вместе с траверсой 23 опускается, Серьги 21

Ф и 22 поворачиваются ближе к горизонтальному положению, тем самым отводя от середины верхние концы зажимных щек 28 и 29, вращая их вокруг оси 5 нижние концы эажимных щек сближаются межДу сОбОЙ, а вместе с нлми сближаются и резцы 11 — 16.

При этом происходит зажатие детали 4 и одновременно цилиндрами 7-10 поворачиваются резцы 11 — 14 вокруг шарниров 1720, охватывая по периметру заготовку 4.

После окончания сварки конец сваренной детали, зажатый в корпусе 2, на котором установлено устройство 1 для среэки грата, освобождается от эажимных губок 26 и 27 (фиг, 2) за счет сброса давления в цилиндре зажатия 25. При этом зажимные губки 26 и

27 не разжимаются полностью, а ОтхОдят От детали в стороны лишь на величину, обеспечивающую возможность скольжения зажимных губок 26 и 27 по боковой поверхности детали 4. Затем (по фиг.1) корпус 2 с установленным в нем устройством 1 для срезки грата подается в напрaâëeíèè корпуса 3 за счет дополнительного хода штока силовых цилиндров осадки 6.

При этом резцы срезают грат со сварного стыка по всему периметру детали.

После срезки грата цилиндрами 7 — 10 резцы 11-14 отводят от детали 4 и начинается разжатие де-али цилиндрами зажатия

25 до раскрытия эажимных щек 28 и 29.

Описанная конструкция устройства позволяет обеспечить плотное прилегание резцов к свариваемому иэделию и обеспечить полное и равномерное удаление грата по всему профилю свариваемых деталей.

Экспериментальная проверка при установке устройства на серийно выпускаемой машине К-584 показала, что величина усиления шва после снятия грата составляет

0,5 — 1,5 мм и исключается дополнительная зачистка места сварки абразивным кругом, Формула изобрете ля

Устройство для удаления г га при контактной стыковой сварке деталей, преимущественно труб, содержащее разъемный корпус, выполненный в виде клещевого зажима, четыре цилиндра, установленные попарно на каждой из частей корпуса, шарнирно закрепленные на штоках цилиндров подвижные резцы и цилиндр зажатия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества удаления грата и повышения производительности, оно снабжено жестко закрепленными на каждой из частей корпуса симметрично относительно Оси разъема двумя неподвижными резцами, в которых выполнены направляющие пазы, пальцами, установлечными одними концами на концах каждого лэ подвижных резцов, 1680464

Фие. 1

Фиг. 3

Составитель А.Антошин, Редактор M.Tîâòèí Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 3270 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а другими попарно размещены в направляющих пазах неподвижных резцов с возможностью перемещения в них, причем пальцы, размещенные в одном и том же пазу, соединены друг с другом упругим элементом, а подвижные резцы установлены в параллельных плоскостях с возможностью перекрытия друг друга.

Устройство для удаления грата при контактной стыковой сварке деталей Устройство для удаления грата при контактной стыковой сварке деталей Устройство для удаления грата при контактной стыковой сварке деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, позволяющим защитить зону сварки от контакта с окружающей средой, преимущественно при контактной стыковой сварке оплавлением

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при изготовлении деталей в производстве, где применяется гибка, сварка, штамповка и раскатка

Изобретение относится к технологии контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано для соединения деталей с большими поперечными свариваемыми сечениями

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано преимущественно для соединения деталей с большими поперечными свариваемыми сечениями

Изобретение относится к контактной стыковой сварке соплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением

Изобретение относится к стыковой сварке оплавлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для соединения вкрест цилиндрических деталей и пластин, установленных на ребро, в частности для сварки труб с поперечными ребрами

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при производстве сварных изделий с тавровым соединением заготовок под углом, отличающимся от 90°

Изобретение относится к технологии контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх