Способ подготовки ванны к холодному ремонту

 

Изобретение относится к производству стекла на расплаве металла и может быть использовано при охлаждении ванны в процессе подготовки ее к холодному ремонту. Целью изобретения является сокращение продолжительности подготовки. Для этого в способе подготовки ванны к холодному ремонту путем спуска расплава, охлаждения кладки, охлаждение кладки ведут со скоростью 50-150°С/ч, подавая дополнительный охлаждающий агент со стороны дна ванны через стыки кладки. Способ позволяет сократить продолжительность подготовки до 19 ч, а также уменьшить время на демонтаж огнеупорных брусьев. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э С 03 8 18/00

ГОСУДАРСТВЕ1+1ЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР й

EHTH ТААД.,;,:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661708/33 (22) 06,02.89 (46) 30.09,91. Бюл. М 36 (71) Научно-производственное объединение технического и специального строительного стекла и Производственное объединение

"Салаватстекло" (72) В,Д.Токарев, Е.Б.Файнберг, А.А.Соколов и А.К.Лобанов (53) 666.1.053.562(088.8) (56) Гинзбург Д.Б. Стекловаренные печи.—

M.: Иэд-во литературы по строительству, 1967, с. 270. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВАННЫ К ХОЛОДНОМУ РЕМОНТУ

Изобретение относится к производству стекла на расплаве металла и может быть использовано при охлаждении ванны в процессе подготовки ее к холодному ремонту.

Цель изобретения — сокращение продолжительности подготовки.

На фиг. 1 показана ванна. продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сущность изобретения состоит в охлаждении огнеупорных брусьев 1 дна ванны 2 со скоростью 50-150 C/÷, что достигается подачей охлаждающего агента, например воды, через дно ванны 2. Подачу охлаждающего агента осуществляют через специальные патрубки 3, вваренные предварительно в дно ванны 2. Количество патрубков 3 может соответствовать количеству брусьев 1, но предпочтительно по одному в

3-метровой зоне. В каждом конкретном случае это определяют исходя иэ необходимой скорости охлаждения и комструктив Ы«1680645 А1 (57) Изобретение относится к производству стекла на расплаве металла и может быть использовано при охлаждении ванны в процессе подготовки ее к холодному ремонту.

Целью изобретения является сокращение продолжительности подготовки. Для этого в способе подготовки ванны к холодному ремонту путем спуска расплава, охлаждения кладки, охлаждение кладки ведут со скоростью 50-150 С/ч, подавая дополнительный охлаждающий агент со стороны дна ванны через стыки кладки. Способ позволяет сократить продолжительность подготовки до

19 ч, а также уменьшить время на демонтаж огнеупорных брусьев. 2 ил. ных особенностей ванны. Количество подаваемой воды рассчитывают исходя иэ тем- пературы ванны 2 и необходимой скорости охлаждения. Оно может колебаться в широких пределах, но ориентировочно составляет от 0,5 до 9 м /ч в зависимости от габаритов ванны 2.

Охлаждающий агнет подают непосредственно в зазоры 4 между брусьями 1. Он поднимается по этим зазорам 4 до верхней поверхности огнеупорных брусьев 1, в результате создается резкий перепад температур между серединой брусьев 1 и их поверхностью. До начала подачи охлаждающего агента олово должно быть слито, что осуществляют при температуре в ванне 2 около 800-900 С. Обдув дна ванны 2 воздухом отключают и температура дна кожуха 5 повышается до 230-250 С; В ванну 2 подают при этом чистый азот без водорода.

В качестве охлаждающего агента может быть использован газ, например азот, но

1680645

Фиг.!.2

Охлажуаящий/ югер

Фиг. 2

Составитель Т, Никульникова

Техред М. Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор M. Пчолинская

Заказ 3280 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 при этом необходимая скорость охлаждения достигается при его больших расходах, что является менее экономным, чем использование жидкого агента, например воды. Использовать азот можно для охлаждения отдельных секций ванны 2 расплава.

Пример 1. Длина ванны расплава

42 м, Температура в ванне до начала охлаждения 950 С. Температура в ванне после охлаждения 50 С. Количество. подаваемой воды в ванну (общее количество через все брусья) 4-5,2 м /ч. Скорость охлаждения

50-150 С/ч. Время охлаждения 6 — 19 ч, Пример 2. Длина ванны расплава

42 м. Температура в ванне до начала охлаждения 950 С. Температура в ванне после охлаждения 80 С, Количество подаваемого азота(общее количество через 3 секции ванны) 1500-2000 м /ч. Скорость охлаждения

5 50-60 С, Время охлаждения 15 — 17 ч, Формула изобретения

Способ подготовки ванны к холодному

10 ремонту путем спуска расплава и охлаждения кладки,отлича ющийся тем,что, с целью сокращения продолжительности подготовки, охлаждение кладки ведут со скоростью 50-150 С/ч, подавая дополнительный охлаждающий агент со стороны дна ванны через стыки кладки.