Способ получения полиакриламидного флокулянта

 

Изобретение относится к получению полиакриламида (ПАА) и может быть использовано в химической и гидрометаллургической отраслях. Изобретение позволяет увеличить молекулярную массу ПАА до 4, и его флокуляционную способность при осаждении кварцево-полевошпатных суспензий (скорость сгущения 0,6 м/г). Эффект достигается за счет осуществления полимеризации акриламида в водном растворе полиакрил амида с вязкостью 250-3000 мм2/с. содержащем 15-60 г/л аммиака и 0,3-30,0 г/л гидроксида натрия . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|

Р (21) 4655436/05 (22) 30.01.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (72) И,А.Якубович, М.П.Вилянский, А,В.Зайцева и С,С.Пехтерев (53) 678.745(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 546623, кл, С 08 F 120/56, 1972. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛАМИДНОГО ФЛОКУЛЯНТА (57) Изобретение относится к получению по- лиакриламида (ПАА) и может быть использоИзобретение относится к химии и технологии высокомолекулярных соединений, а именно к методам получения полиакриламидных флокулянтов с применением технических реагентов, и может использоваться в химической и гидрометаллургической промышленности.

Целью изобретения является увеличение молекулярной массы полиакриламида и улучшение его флокулирующей способности.

Пример 1, Раствор мономера, содержащий 20 акриламида и 38% сульфата аммония, получают сернокислотной гидратацией акрилонитрила и нейтрализацией сульфакриламида аммиаком при 450С.

Раствор полиакриламида (ПАА), используемый для разбавления мономера при содержании 1% ПАА, получают растворением гелеобразного полимера в водной среде.

Для повышения вязкости добавляют 0.3 г/л гидроксида натрия и 15 г/л аммиака. Полученные растворы смешивают при объемном соотношении 1:1 до получения однородного вязкого раствора. Продолжи Ы Ä 1680706А1

<я>ю С 08 F 120/56// В 03 О 3/06 вано s химической и гидрометаллургической отраслях. Изобретение позволяет чве-, личить молекулярную массу ПАА до 4,8 10 и его флокуляционную способность прй осаждении кварцево-полевошпатных суспензий (скорость сгущения 0,6 м/г), Эффект достигается за счет осуществления полимеризации акриламида в водном растворе полиакрил амида с вязкостью

250 — 3000 мм /с. содержащем 15-60 г/л аммиака и 0,3 — 30;0 г/л гидроксида натрия. 1 табл. тельность перемешивания 5 мин,.вязкость смеси 250 мм /с, вязкость исходного раствора мономера 1,2 мм /с. К этой смеси добавляют персульфат аммония и гидросульфит натрия в виде 10%-ных растворов из расчета соответственно 1 и 0,25% от мономера. Полимериэация протекает при

28 С в течение 3 ч, Молекчляоная масса в

1 полученного ПАА составляет 3,0 х 106. M0- ( лекулярная масса ПАА по известному спасо- р бу составляет 2,2 х 106. Флокулирующая активность в сопоставимых условиях при расходе. флокулянта 25 г/т составила для полученного ПАА 0,46 м/ч, а для гранулиро- С ванного промышленного образца — 0,12 0" м/ч.

Пример 2. 4%-ный раствор полиакриламида с высокой вязкостью получают при механическом перемешивании гелеобразного ПАА в щелочной водной среде. Для ускорения растворения и повышения вязкости s раствор ПАА добавляют 30 г/л гидроксида натрия и 60 г/л аммиака. К 20 -ному раствору акриламида, полученному по примеру 1, добавляют 4%-ный щелочной рас1680706

Sup er Sun- Sedipur

floe Г1ос

Без фло- IIAA-rc IIAA-ЛС кулянта

Флокулянт

Скорость сгущения, м/ч

О, 12-035 0,64 0,38 0,57 0,52

0,24

Удельная производитель ность» т/м . сут

1,58

2,11

2,56 1,65 2,27

0,96

П р и м е ч а н и я. 1. Исходное Ж:Т = 6,9.

2. Расходы флокулянтов 25 г/т.

Составитель Г,Русских

Редактор М,Циткина Техред М.Моргентал Корректор T.Màëåö

Заказ 3283 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 теор ПАА в объемном соотношении 1;1 и перемешивают смесь для получения однородного вязкого раствора в течение 10 мин.

Вязкость полученной смеси 3000 мм. /с. К полученной вязкой смеси добавляют персульфат аммония и гидросульфит натрия в количестве 1 и 0,25 соответственно, Полимеризация протекает при 28 С в течение

2,5 ч. Молекулярная масса полученного ПАА составляет 4,7 х 105 Флокулирующая активность 0,66 м/ч прй 0,12 м/ч для гранулированного. полиакриламидного флокулянта с молекулярной массой 2,2 х 105.

Синтезированные по предлагаемому методу образцы ПАА в сопоставлении с лучшими флокулянтами, выпускаемыми зарубежными фирмами, испытывались на рудных пульпах кварцево-полевошпатных суспензий с крупностью части менее 0,07 мм, содержанием твердой фазы 150 r/ë, при равных добавках флокулянтов. Испытывались следующие флокулянты:

ПАА-ГС вЂ” флокулянт, полученный по известному способу;

ПАА-ЛС вЂ” флокулянт, полученный по предлагаемому способу; Superlos — флокулянт, выпускаемый фирмой США Се!пнтйео;

5 Sunfloñ — флокулянт, выпускаемый фирмой Японии "Sanyochamlcal lnd";

Sedipur — флокулянт, выпускаеМый фирмой ФPГ Basef.

Формула изобретения

10 Способ получения полиакриламидного флокулянта путем сернокислотной гидратации акрилонитрила, нейтрализации образующегося сульфата акриламида аммиаком и полимеризации акриламида без его выделе15 ния из реакционной среды в присутствии активатора и окислителя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения молекулярной массы полимера и улучшения его флокулирующей способности, полимеризацию

20 осуществляют в 1 — 4 -ном растворе полиакриламида с вязкостью 250-3000 мм /с, со2 держащем 15 — 60 г/л аммиака и 0.3-30 0 г/л гидроксида натрия.