Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений с помощью химических средств. Цель изобретения - повышение эффективности удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений при одновременной экономии сжатого газа. Для этого осуществляют дозированную подачу в кольцевое пространство ингибитора посредством источника высокого давления. В качестве ингибитора состав, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%: метанол 49,95-49,999; канифоль 0,001-0,05; сульфонол 50, дозируют через газораспределительные батареи в количестве 0,04-0,06 мас.% от объема воды, входящей в состав продукции скважин. За счет взаимодействия состава с парафиновой коркой происходит очищение стенки трубки от парафиновых отложений 1 ил.. 2 табл. со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 09 К 3/00, Е 21 В 43/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ.И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4684863/03 (22) 20.01.89 (46) 30.09,91. Бюл. ¹ 36 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по освоению месторождений нефти и газа "Гипроморнефтегаз" (72) P.À. Хасаев, M.Ê. Абдуллаев, С.Д. Ибрагимов, Н,Б. Нуриев, Я.А. Байрамов, P.H. Микаилова и Л.Г. Мамедова (53) 622,245.514 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 990785, кл. С 09 К 3/00, 1983, Химические методы борьбы с отложениями парафина. Обзор зарубежной литературы. М.: ВНИИОЭНГ, 1977, с. 17 — 19, (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМО-.

ЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений с помощью химических средств, Целью изобретения является повышение эффективности удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений при одновременной экономии сжатого газа.

Цель достигается за счет дозированной подачи в кольцевое пространство ингибитора посредством источника высокого давления и в качестве ингибитора дозируют состав, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас,%;

Метанол 49,950-49,999

Канифоль 0,001 — 0,05

„„ЯЦ„, 1680748 А1 для удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений с помощью химических средств. Цель изобретения — повышение эффективности удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений при одновременной зкономии сжатого газа. Для этого осуществляют дозированную подачу в кольцевое пространство ингибитора посредством источника высокого давления. В качестве ингибитора состав, содержащий компоненты при следующем соотношении, мас.%,: метанол 49,95-49,999; канифоль

0,001 — 0,05; сульфонол 50, дрзируют через газораспределительные батареи в количестве 0,04 — 0,06 мас.% от объема воды, входящей в состав продукции скважин. 3а счет взаимодействия состава с парафиновой коркой происходит очищение стенки трубки от парафиновых отложений. 1 ил.. 2 табл.

Сульфонол 50,049 — 49,951

Ингибитор доэиру::от в количестве 0,040,06% от объема воды, входящей в состав продукции скважин.

Канифоль — твердая, хрупкая, стеклообразная прозрачная смола светло — желтого цвета, составная часть смолистых веществ хвойных деревьев, остающихся после отгонки из смолистых веществ скипидара.

Канифоль хорошо растворяется в эфире, спирте, ацетоне, скипидаре, метаноле и бенэоле, хуже — в бензине, керосине и фурфуроле, не растворяется в воде. Температура размягчения 52-70 С. температура кипения 250 / 5 мм, dzo = 1,007 - 1,0085.

Приготовление состава осуществляется прямым перемешиванием 0,001—

1680748

О, 05 м ас. 7,, канифоли, 49,999-49,950 мас. метанола и сульфонола — остальное в емкости на 200 мл в течение 1 — 2 мин при комнатной температуре (20 - 2 С). Приготовленный таким образом состав готов к употреблению.

Способ удаления АСПО и регулирования режима работы газлифтных скважин и трубопроводов осуществляется следующим образом, Выбирается участок с несколькими скважинами, в продукциях которых содержится АСПО и которые подключены к одной и той же газораспределительной батарее (ГРБ). Затем в газовую линиюдо входа в ГРБ с помощью доэировочного насоса дозируется приготовленный состав в количестве

150-300 мг/л продукции скважин, или

0,05 от суммарной добычи воды, которая содержится в продукции скважин. Это способствует удалению АСПО в лифтовых трубах.

Для регулирования режима работы газлифтных скважин на указанной установке проводили опыты следующим образом.

Установили режим работы скважин так, что расход жидкости был постоянным. Фиксировали время и через 0,5 ч определяли расход газа по показанию счетчика, После этого подключили дозаторный насос с подачей 150 мг/л данного состава. Когда установили, что расход жидкости увеличивается, с уменьшением расхода газа установили такой режим работы скважин, который обеспечивал постоянный расход жидкости, равный первому случаю, Фиксировали время и через 0,5 ч определяли расход газа по показанию счетчика. Этот процесс повторяли несколько раз при различных расходах жидкости, При сравнении результатов обнаружили, что при дозировке данного состава

150-200 мг/л при постоянных расходах жидкости расход газа уменьшается в 1,4—

2,0 раза.

Механизм действия доэируемого состава на АСПО заключается в следующем, С подачей приготовленного состава в эатрубное пространство газлифтных скважин он входит в контакт с пластовой водой, добываемой вместе с нефтью, и работает в качестве пенообразующего реагента. Улучшаются растворимость газа и нефти и подьем жидкости по стволу скважин, за счет чего происходит перераспределение давления в лифтовых трубах. Режим работы переходит с четочного на точечный, что стабилизирует режим работы гаэлифтных скважин.

Наличие метанола в данном составе способствует предотвращению гидратообраэования и играет роль растворителя

АСПО в лифтовых трубах, так как метанол проникая в парафинистые и асфальтосмолистые отложения, размягчает их и размягченная часть отложений хорошо вымывается пекой, образованной при перемешивании сульфонола с пластовой водой. Этот процесс происходит беспрерывно до полного очищения отложений от стенки лифтовых труб. После очищения лифтовых труб от АСПО образуется гладкая поверхность в подъемных трубах. За счет этого уменьшается гидравлическое сопротивление и тем самым улучшается фильтрация нефти из пласта в скважину.

За счет уменьшения гидравлического сопротивления и улучшения растворимости газа и данного состава в нефти уменьшается вязкость последней, что создает благоприятные условия для уменьшения расхода рабочего агента, Таким образом, определяя две точки изменения скорости и изменения буферного давления во времени, находят верхнюю и нижнюю границы режима эксплуатации газлифтных скважин. После этого, регулируя режим работы газлифтных скважин, определяют оптимальный режим.

Состав вместе с продукцией скважин попадает в трубопровод, и далее происходит такой же процесс, как и в лифтовых трубах. Уменьшение сопротивления в трубопроводе создает дополнительное увеличение депрессии в забое скважины, увеличивается дебит скважины.

С целью определения эффективности данного состава и способа удаления АСПО проведена серия лабораторных опытов на модели, представленной на чертеже.

Экспериментальная установка состоит из стеклянной трубки 1, которая имитирует эксплуатационную. колонну скважин, стеклянной трубки 2 для подъема смеси, лабораторного компрессора 3, сепаратора 4, емкостей 5, 6 для жидкости, газового счетчика 7, вентиля 8 для регулирования подачи воздуха, вентилей 9 и 10 для поддержания постоянного уровня жидкости в модели и для подачи жидкости в эксплуатационную колонну, датчиков 11 давления, устройства

12 для автоматического определения перепара давления, резиновых шлангов 13, 14 для подачи воздуха и состава, дозаторного насоса 15 и емкости 16 для состава.

Процесс осуществляется следующим образом.

В стеклянную трубку 2 заранее по оси ус анавливали стержень и расплавленный парафин заливали в кольцевое пространство, После застывания парафина стержень вынимали, и таким образом на стенках трубы 2 образовалась парафиновая корка. 3а1680748 тем трубку 2 устанавливали в модель, Открывали вентили 9 и 10, устанавливали уровень в емкости 5 и трубках 1 и 2, Открывая вентиль 8, подключали компрессор 43 и дозаторный насос 15. Воздух и данный состав попадали в затрубное пространство. В это время жидкость поднималась по трубке 2 и, когда воздух доходил до башмака, система начинала работать. 3а счет взаимодействия состава с парафиновой коркой происходило очищение стенки трубки 2 от парафиновых отложений.

При разных дозировках и при разных соотношениях компонентов состава определяли время полного очищения трубки от парафиновой корки. Опыты проводились на нефтяных эмульсиях с различными процен-. тами обводненности. . Результаты опытов представлены в табл. 1, Как видно из табл,.1, состав при соотношении компонентов метанол: канифоль: сульфонол, равном соответственно

49,990:0,010:50,9, значительно быстрее очищает прафиновые корки от стенки модели лифтовых труб (трубка 2), а дозировка 150—

200 мг/л (или 0,04-0,06-",ь от добываемой воды) с точки зрения экономии затрат целесообразна.

Эффективность состава определялась по степени растворения АСПО на месторождениях с соотношением смола: асфальтены . парафины 19,2:36 — 0,94:1,5—

13,5:20,4, Данный состав был испытан также на изменение температуры застывания указанных нефтей.

Данные этих исследований представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, при дозировке

150-200 мг/л состава процентная дозиров5 ка состава в воде нефтяной эмульсии лежит в пределах 0,04 — 0,06,(, Как видно из табл. 2, значения ниже нижнего предела (0,04 ) не дают желаемого технического результата (например, при

10 дозировке 50 — 100 мг/л время очищения существенно больше, чем при дозировке 150200 мг/л, а температура застывания нефтеи роду кто в вы ше). Дози ровки . выше верхнего предела, т. е. больше 0,06";ь, дают

15 технические результаты такие же или хуже, чем предлагаемый предел дозировки, что экономически невыгодно.

Использование данного технического решения позволяет уменьшить расход сжа20 того газа, сократить количество текущих ремонтов и увеличить дебит скважин.

Формула изобретения

Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений с нефтедобываю25 щего оборудования, включающий дозированную подачу в кольцевое пространство ингибитора посредством источника высокого давления, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности удале30 ния при одновременной экономии сжатого газа, в качестве ингибитора используют состав, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас. :

Метанол 49,950 — 49,999

35 Канифоль 0.001--0.050

Сульфонол 49,951 — 50,049 в количестве 0,04 — 0,06 от обьема воды. входящей в состав продукции скважин.

1() 80748

1 ) О

11((л 1 ((()»((еитил .11.(Р»ИКЛ (J x;((),a и де неф— ((oI ( у:,t(p(ии) 10

5i\ г? 0 1»

)О

3(l

? (;оотн()шение комионент()в метл н())1: к;»(1(фол (: суп ьфо

1OJ(° MQ (J 7o

49,999:0,001:50,0 19, 995: О, 005: 50, О

"9,990:0,010;50 0

49,950: О„О")О . 50, 0 ()И()»И((11 .: : (--((O

О(ТЛН 1 е (:г);((,1 11 Ниif ! гг JI

Т((11()(i ) i 1 1 сии, 100

2?0

t00 1 50

100 ! .50

250 !

ОО

1 ")(l

;) 00

25)О

150 ) 00, 50

1(IО

1 ()О .? ОО г 5 О

15(l ) 00 . . ) О

1 (l(1 ! )О ъ ОО ) ) (l

0,())З

0,05

0,067

О, ()ЯЗ

I), ()37 .)

0,05

rl !)6 )5

0,02

t), ()3

) (), 05

О,ОЗ (), 05

О, 067

О,",8 3 (), 025 (), () 3 7 5

О ()

О, 062. ? (),02

О, 0 .3

I) 04

0,05 ), 0 .3 (),!) 5

1), О() 7

О,()8 3

0,025

О, 0:375 ((5 .),,) б:!.. ?

О 0, ) т

О,РЗ

f) i l4 т

Ф г), ОЗ !

1, 05

О (? 083 (),0)5

О () 37. )

) г) г)) т () !)6 )"

О )

О, !)3

О, )1

80-85.

7() 7г б 0-65

60-6 5

85-90

7 5-80

70-75

70-75

90-95

80-85

75-80

7 --80

60-65

50-55

45 — 50

45-50

70-75

60-65

50-55

50-55

75-80

65-70 (?0 — 65

6(1-65

50-55

40-45

:30-35

ЗО-:35

55-60

45-50

50 — 45

40 45 б 5-70

55-60 ()4

40-4 5

50-5 5

4" — - 1 5 30 — 3 з

ЗΠ— 35

55-бО

5 — 5()

, r)l(g

65- 70

5 — 6r (() 4 5

,0 — -гг 5

?О 5.) 10

1680748

Таблица 2

Соотно>пение компонент метанол:канифоль:сули нол> мас.l. емиерлтурл ллсть>ванин нефти (18), С еа испопьло- С испольэовалнив состава вием состава

49,999:0,001:50,0

49,995:0,005:50,0

49,990:0,010:50,0

49,950:0,050:50,0

Саста вител ь Т. Фокина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 3285 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

S (>

1ОО

1ОО

2!)A 250

250

2!> о по 0

20,5

?0,3

О,

20,4

20,2

20,0

20,3

20, S

0,1

20,0

20Ä 3

20,5 л>) >

20, 4

20,1 о0 п

20,5

20,3 ь13, О

+2,5 — 6,0

+1,5

+12,0

1>5

-8,0

+0,5

+8,5

Π— 11

О

+9,5

+0,5

-7,0

-2,0

+1,0