Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама

 

Изобретение относится к способам регенерации цинка из шламов вискозного производства , а именно к способам выщелачивания водно-аммиачными растворами . Цель изобретения - повышение степени извлечения цинка. Обработку шлама производства вискозного волокна проводят растворами аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 - 200 г/л, концентрации иона аммония 13,4 - 37,0 г/л при отношении иона аммония к цинку 0,6 - г/г и твердого к жидкому 1 10 - 20. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР -"!)Щ@Я!-,/ -, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

4 .

1 (21) 4690263/02 (22) 05.04.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Нижегородский политехнический институт (72) А.А.Перетрутов, П,П,Ким, И.С.Никандров, А.К.Горшилов, И.В,Калашникова и

В.П,Павлов (53) 669.536.22 (088,8) (56) Вакуленко В.А. и др. Извлечение цинка ионитом АНКБ-2 из сточных вод. — Прикладная химия, 1976, М 1, с.53 — 56.

Авторское свидетельство СССР М 707891, кл. С 01 G 9/06, 1976.

Изобретение относится к способам извлечения цинка из шламов вискозного производства, а именно к способам выщелачивания водно-аммиачными растворами.

Цель изобретения — повышение степени извлечения цинка.

Пример 1. Шлам — отход производства вискозного волокна — обезвоживают на вакуум-фильтре, отбирают 100 г шла ;э с содержанием твердой фазы в шламе 85 со средним содержанием компонентов в твердой фазе цинка 32%, солей кальция, магния и железа 37%, органики 31%, помещают в реактор с перемешивающим устройством и обрабатывают раствором хлорида аммония и аммиачной воды при концентрации аммиака 150 г/л, иона аммония 22,5 г/л, отноше„„ ) 0 „„1680788 А1 (5пs С 22 В 4/14 // С 22 В 19:00 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦИНКА ИЗ ОгХОДА ПРОИЗВОДСТВА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ШЛАМА (57) Изобретение относится к способам регенерации цинка из шламов вискозного производства, а именно к способам выщелачивания водно-аммиачными растворами. Цель изобретения — повышение степени извлечения цинка. Обработку шлама производства вискозного волокна проводят растворами аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100—

200 г/л, концентрации иона аммония 13,4—

37,0 г/л при отношении иона аммония к цинку 0,6 — гlг и твердого к жидкому 1:10—

20. 1 табл. ние иона аммония к цинку 0,75 г/л и отношении Т:Ж=1;10 в течение 4 ч.

В результате выщелачивания получают раствор, содержащий 19,2 г/л цинка. Степень выщелачивания 71, В таблице представлены основные результаты экспериментов, характеризующие апробацию способа в лабораторных условиях (выщеличивание цинка аммиачно-хлоридным раствором).

Из приведенных данных видно, что концентрация иона аммония и аммиака значительно влияет на извлечение цинка.

Повышение концентрации аммиака при постоянной концентрации иона аммония 22,5 г/л приводит к увеличению степени извлечения цинка и при достижении 150 гlп ам1680788

Содержание цинка в сухом шламе, Ж

Отношение иона аммония

Степень выщела - чивания, %. Состав исходного раствора, г/л

Пример онцентация инка в тношеие тверой фаэы жидкой

NH3 к цинку1

r/ã растворе после вышелачивания, гlл

2 30

3 50

4 70

5 100

6 150

7 200

8 250

9 150

10 150

150

12 15-0

13 150

32,Î зг,о зг,о зг,о зг,о зг,о

32,0 зг,о зг,о зг,о

32,0 зг,о зг,о

20,0 5,4

41,2 11,2

50,0 13,6

56,0 15,2

66;О 17,8

71 эо 1912

61,0 16,4

50,0 13,6

50,9. 13э7

51,2 13,8

64,0 17,3

89,0 25,0

82,5 22,3

1:10

1:1О

1:1О

1:1О

1:10

1:10

1:10

1:1О

1:10

1:1О

1:1О

0,7

22,5

0,7

22,5

О,7

22,5

0,7

22,5

О,7

22,5

О,7

22,5

0,7

22,5

0,7

0,11 о,г1

1:10

22,5

3,4

6,7

1304

0,95 1:10

1,16 1:10

30,3

37,0 миака степень извлечения равна 71ф> (пример 6).

Дальнейшее увеличение концентрации аммиака (примеры 7 и 8) до 250 г/л уменьшает степень извлечения цинка до 50$. По- 5 вышение концентрации иона аммония при постоянной концентрации аммиака 150 г/л ведет к увеличению степени выщелачивания цинка до 897 (пример 12). Дальнейшее увеличение концентрации хлорида аммония 10 (примеры 13- 15), до 53,8 г/л иона аммония ведет к уменьшению степени выщелачивания цинка до 69,2 .

Степень выщелачивания цинка из шлама зависит от отношения иона аммония к 15 цинку в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями иона аммония к цинку при постоянной концентрации аммиака, иона аммония и постоянном отношении Т:Ж в 20 выщелачиваемой суспензии. При отношении иона амония к цинку 0,48, концентрации аммиака 150 г/л, концентрации иона аммония 30,3, отношении Т:Ж=1:10 в выщелачиваемом растворе достигают степень 25 выщелачивания 39,57.

Проведены также опыты при отношении иона аммония к цинку 0,6 — 2,5 r/ã (примеры 17 — 21). Данные опытов показывают, что оптимальное отношение иона ам мония к цинку, при котором достигается 5 максимальная степень выщелачивания, находится в пределах 0,6 — 2,0 г/r. Ниже 0,6 гlг наступает резкое снижение степени выщелачивания, а выше 2,0 r/ã степень выщелачивания практически не изменяется. 10

Степень выщелачивания цинка из шлама завивит от отношения твердой и жидкой фаз в растворе при выщелачивании. Проведена серия опытов с различными отношениями Т:Ж в растворе при концентрации аммиака 150 г/л и концентрации иона аммония 30,3 г/л, при Т:Ж от 1:1 до 1;25 (примеры

12,22 — 27).

Степень извлечения по цинку при Т:Ж больше 1;10 (1:5, 1:2, 1:1) резко снижается, при Т:Ж меньше 1:20 (1:25) практически не изменяется. Кроме того, при малом Т:Ж получается малонасыщенный цинком раствор, что неприемлимо при использовании метода в промышленных условиях. Оптимальный вариант (пример 25): кончентрация

NH3 150 г/л, концентрация NH4 30,3 г/л, отношение иона аммония к цинку 1,42 г/л, при отношении Т:Ж=1:10 степень выщелачивания составляет 93,7%. Полученный раствор аммиаката цинка перерабатывают известными способами с получением оксида цинка.

Формула изобретения

Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама, включающий обработку

его щелочным реагентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени извлечения цинка, в качестве щелочного реагента используют раствор аммонийных солей в аммиачной воде при концентрации аммиака 100 — 200 г/л, концентрации иона аммония 13,4-37,0 г/л при отношении иона аммония цинку 0,6 — 2,0 ã/р и соотношении Т:Ж=1:10-20.

1680788

Продолжение таблицы

Пример

Состав исходного раствора, г/л

Отношение иона аммония

Отн>. ш>—

Концентрация цинка в растворе послс вы

Степень вьпкелаСодеркание цинка нне тн> рдей фнзи к жцдкоо чнняння, z в сухом шламе, Х

8113 ЛИФ к цинку, r/r щелачивання> г/л

Ф

32,0

14 150

15 150

16 150

50, 5

1,58

1:!о

7О,О

18>9

53,8

1>G8

О,48

0,60

1:!î

69,2

32,0 зо,з

39>5

1:!î

62,1

50,5

17 150 30,3

1:10

65 3

30,3

30,3

18 150

19 150

20 150

1, !о

1,42

75,1

27,5

89,0

21,3

15,1

12,1

30i3

2,00

2> 50

81,0

150

30,3

30, 3

72,3

22 150

0,09

О, 19

0,47

1,42

1,89

2,37

20,0

36>7

70,0

93>7

97,5

97,6

32,0

32>0

32i0

23.

150

30i3

30,3

30,3

30i3

30,3

24 150

25 150

32i0

32 0

32>0

150

Известив@й

5Й ИвSOq избыток 0>5Х

1:1О

801 193 320

Известньй

3 ЗХ H SO избыток 0>52

1:15

89,2

16,1 32>0

Составитель Л.Рякина

Редактор М, Петрова Техред M.Ìîðråíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 3287 Тираж 374 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по иаобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1;10

1:10

1;10

1:10

1:1

1:2

1г5

1:15

1:20

1:2$

18>7 !

О,7

17,6

20>3

24,0

21,9

19 5

54,0

49,5

37,8

16,9 !

3,2.

10>5

Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама Способ извлечения цинка из отхода производства вискозного волокна, преимущественно шлама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии извлечения серебра из растворов сорбцией

Изобретение относится к способам группового извлечения металлов, в частности никеля, кобальта, кадмия и ванадия из растворов, полученных после растворения в минеральной кислоте различных объектов, и может быть применено для их последующего аналитического определения

Изобретение относится к гидрометаллургическим способам переработки трудновскрываемых сульфидных материалов, содержащих цветные металлы, и может быть использовано для извлечения никеля и меди из пирротиновых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля, в частности к переработке железогидратных пульп, получаемых при переработке пирротиновых концентратов по автоклавно-окислительной технологии

Изобретение относится к производству цветных металлов

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использова-- но для переработки разбавленных растворов и очистки сточных вод

Изобретение относится к способам выделения металлов из отработанных растворов химической металлизации

Изобретение относится к гидрометаллургии меди и никеля и может быть использовано при переработке раствора электролитического рафинирования меди

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки кобальтовых растворов от марганца, в производстве кобальта и его соединений
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам десорбции никеля с сорбента и может быть использовано в гальванотехнике, для концентрирования растворов никеля, при решении экологических задач
Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно, к способам утилизации никеля и может быть использовано в производстве никеля, в гальванотехнике, при решении экологических задач, в частности для извлечения никеля в виде соли из сточных вод, сорбентов, других отходов
Изобретение относится к переработке бадделеита с получением диоксида циркония повышенной чистоты, позволяющей использовать его в производстве оптических материалов, подложек интегральных схем, спецкерамики, пьезокерамики

Изобретение относится к способу получения металлического технеция из промышленных концентратов пертехнетата калия, включающему растворение навесок пертехнетата калия в воде, ионообменную очистку раствора на катионите в водородной форме с получением фильтрата -технециевой кислоты, нейтрализацию технециевой кислоты раствором аммиака, упаривание раствора, осаждение пертехнетата аммония и восстановление его до металла

Изобретение относится к гидрометаллургическому способу превращения сульфидов меди и/или цинка, содержащихся в различных медьсодержащих рудах, например, халькопирите, в осадки их соответствующих сульфатов, которые можно затем легко извлечь

Изобретение относится к технологии получения катализаторов, и может быть использовано для извлечения меди из растворов, промышленных стоков и сточных вод
Наверх