Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки

 

Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки предназначено для использования со швейными машинами, соединяющими швейные детали , образованные из труднотранспортируемых материалов. С использованием устройства обеспечивается повышение качества строчки за счет стабилизации процесса транспортировки. Устройство содержит рамку, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения главного вала швейной машины, в которой размещен игловодитель с иглой. Последняя получает движения в вертикальной плоскости от главного вала машины, Рамка имеет горизонтальные направляющие, перпендикулярные оси вращения главного вала машины, и шарнирные опоры, обеспечивающие возможность ее перемещения параллельно плоскости игольной пластины швейной машины . При этом соединение рамки с дополнительным валом, сообщающим ей движение, выполнено.посредством вилки с шарнирной ползушкой. 4 ил. (Л С

Союз СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5П5 D 05 В 27/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659602/12 (22) 06.03.89 (46) 30.09,91. Вюл. М 36 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) Б;В.Щегловский и В.М.Коваленко (53) 687.053.42 (088,8) (56) Патент ФРГ

М 3724004, кл. D 05 В 27/20, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКЛОНЕНИЯ ИГЛЫ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ ВДОЛЬ ЛИНИИ

СТРОЧКИ (57) Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки предназначено для использования со швейными машинами, соединяющими швейные детали, образованные из труднотранспортируемых материалов. С использованием

Изобретение относится к швейным машинам и устройствам, с использованием которых производится соединение неточными швами деталей швейных изделий из труднотранспортируемых материалов.

Цель изобретения — повышение качества строчки эа счет стабилизации, транспортирования обрабатываемых швейных деталей.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства для отклонения иглы швейной машины; на фиг.2 — рамка устройства, общий вид; на фиг,З вЂ” кинематическая схема, поясняющая взаимодействие устройства с механизмом; на фиг.4 — циклограмма работы устройства и механизмов машины, „„SU ÄÄ 1680838 А1 устройства обеспечивается повышение качества строчки эа счет стабилизации процесса транспортировки. Устройство содержит рамку, установленную с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения главного вала швейной машины, в которой размещен игловодитель с иглой. Последняя получает движения в вертикальной плоскости от главного вала машины, Рамка имеет горизонтальные направляющие, перпендикулярные оси вращения главного вала машины, и шарнирные опоры, обеспечивающие возможность ее перемещения параллельно плоскости игольной пластины швейной машины. При этом соединение рамки с дополнительным валом, сообщающим ей движение, выполнено. посредством вилки с шарнирной полэушкой. 4 ил, Устройство для отклонения иглы швейной машины содержит игловодитель 1 с иглой 2, рамку 3, имеющую вертикальное отверстие 4 для игловодителя. Рамка 3 соединена ребрами 5 жесткости с дополнительным направляющим элементом 6, установленным в плоскости, параллельной плоскости сшиваемых материалов, перпендикулярно оси вращения главного вала 7 машины. Рамка имеет отверстия 8, расположенные в плоскостях, параллельных оси вращения главного вала машины, В отверстиях дополнительного элемента установлены шарнирные элементы 9, жестко закрепленные в корпусе машины, посредством которых рамка с дополнительным направляющим элементом совершает воз1680838 вратно-поступательное движение, Дополнительный элемент 6 с внутренней стороны имеет вертикальную направляющую 10 с пазом. Устройство содержит механизм движения рамки, состоящей из шарнирной полэушки 11, установленной с наружной стороны дополнительного элемента посредством пальца 12 и расположен в вилке

13 коромысла 14, последняя жестко закреплена на нижнем валу 15 машины. Вилка 13 с шарнирной ползушкой повернута вниз на

90 по отношению к нижнему валу, Игловодитель 1 связан с главным валом 7 машины посредством кривошипно-шатунного механизма 16, имеет шарнирную ползушку 17, установленную в пазу вертикальной направляющей 10 дополнительного элемента

6 с возможностью возвратно-поступательного движения.

Механизм, приводящий в движение устройство отклонения иглы вдоль строчки, устроен следующим образом. На дополнительном направляющем элементе 6 жестко закреплен палец 12, на котором шарнирно размещена шарнирная полэушка 11, кинематически соединенная с вилкой коромысла

14, жестко соединенного с передним концом нижнего вала 15, На заднем конце вала

15 закреплено коромысло 18, соединенное шарнирно с верхней головкой шатуна 19, Нижняя головка шатуна 19 шарнирно соединена с коромыслом 20 вала подачи 21 механизма продвижения зубчатой рейки, Устройство работает следующим образом.

При включении машины главный вал 7 совершает вращательное движение, которое посредством кривошипно-шатунного механизма 16 передаетдвижение игловодитслю 1, установленному в вертикальных направляющих отверстиях 4 рамки, Игла 2 игловодителя 1 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Нижний вал 15 совершает возвратно-поворотные движения и посредством коромысла 14 и вилки 13 передает движение шарнирно ползушки 11 механизма движения рамки. Ползушка 11 шарнирно связана с пальцем 12, последний жестко закреплен на корпусе дополнительного элемента 6 рамки и сообщает ей возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости двигателя по направляющим осям 8 дополнительного направляющего элемента 6.

Вал подачи 21 получает качательное движение от механизма двигателя ткани, который устроен также, как в машине 97-А кл. Зто движение через коромысло 20, шатун 19, коромьicno 18, вал 15, коромысло 14, 15

50 ползушку 11 преобразуется в возвратно-поступательное движение рамки 3 относительно направляющих осей 6, Величина отклонений иглы вдоль строчки регулируется изменением длины стежка, Работа устройства и швейной машины показано на циклограмме работы петлеобразующих рабочих инструментов (иглы и челнока) и механизма зубчатой рейки (фиг.4), в которой по горизонтали отложен кинематический цикл, соответствующий времени одного оборота главного вала машины, равный 360, а по вертикали — взаимодействие механизмов иглы, перемещения иглы, челнока и зубчатой рейки. Заштрихованные участки соответствуют рабочим ходам: — вертикальному перемещению иглы, II — горизонтальному перемещению иглы, III — челнока, IV — зубчатой рейки.

Согласно циклограмме игла начинает свое вертикальное перемещение в них с положения главного вала, соответствующего

0, Зубья рейки в этот момент находятся ниже поверхности игольной пластины и не контактируют с материалом. После поворота главного вала 7 на 90 игла прокалывает материал, зубчатая рейка начинает перемещение материала и в то же время осуществляется горизонтальное перемещение иглы, продолжающееся до 270 поворота главного вала. За этот период поворота игла совершает возложенные на нее функции, т.е. проведение нити сквозь сшиваемый материал и образование петли-напуска (последняя захватывается носиком челнока при угле поворота главного вала 210О) и одновременное перемещение в горизонтальном направлении синхронно с движением зубчатой рейки за счет движения, передаваемого от механизма зубчатой рейки посредством кинематической цепи: вал 21коромысло 20 — шатун 19 — коромысло 18— нижний вал 15 — коромысло 14 — ползушка

11 — палец 12, соединенный жестко с дополнительным направляющим элементом 6, который перемещает игловодитель с иглой в горизонтальной плоскости в сторонудвижения материала, Закол иглы производится в момент, когда рамка находится в одном иэ крайних положений. Игла перпендикулярно входит в материал и в это время рамка начинает перемещаться в другое крайнее положение.

Игла вместе с зубчатой рейкой. механизма передвижения материала перемещает- материал. Рамка перемещается в другое крайнее положение и в это время игла, образовав стежок, перпендикулярно выхо1б80838 дит иэ сцепления с материалом. Процесс образования стежка повторяется снова.

Таким образом, игла в процессе сшивания получает дополнительное перемещение 5 вдоль стержня строчки в момент, когда она находится в материале, синхронно с перемещением зубчатой рейки механизма передвижения ткани.

Вышеописанное техническое решение позволяет исключить посадку сшиваемых материалов, так как игла во время образования стежка движется перпендикулярно по отношению к сшиваемым материалом, 15 транспортирует его вместе с зубчатой рейкой и, образовав стежок, перпендикулярно выходит из сцепления, таким образом, предотвращается смещение сшиваемых слоев материала друг относительно друга, 20 обеспечивая тем самым беспосадочность строчки.

Формула изобре гения

Устройство для отклонения иглы швейной машины вдоль линии строчки, содержащее установленную на шарнирных опорах рамку, кинематически связанную с дополнительным валом швейной машины и установленную с возможностью смещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси вращения главного вала машины, игловодитель с иглой, установленный в рамке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и кинематически связанный с главным валом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения качества строчки за счет стабильности транспортировки, рамка дополнительно содержит горизонтальные направляющие, перпендикулярные оси вращения главного вала, а шарнирные опоры рамки выполнены в виде опорных втулок, при этом соединение рамки с дополнительным валом выполнено посредством вилки с шарнирной ползушкой.

1680838

1680838

Фиг. Ф с.оставитель H.Êðþ÷êoâ

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Колб

Редактор B.Êîâòóí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3289 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5