Устройство для фибронабрызгбетонирования

 

Изобретение относится к строительству и позволяет повысить качество покрытия и снизить трудоемкость. Устройство для фибронабрызгбетонирования содержит емкость 1 с отсеками для цемента и заполнителей и шнеком 2 в нижней части. Конец шнека 2 охватывает патрубок 3, над которым расположен бункер 4 для подачи фибры. В бункере 4 с возможностью перестановки в осевом направлении смонтирован вал 13 с тонической нижней частью 14. Патрубок 3 через щель б соединен с камерой выдува, которая оснащена лопастным дозирующим барабаном 7 с закрепленными на лопастях отражающими элементами в виде щеток 10. 3 ил. А-А и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

NCE(003HAH Щбтю- ТИФ;:4ИЛ,: ,.; J p), ;ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А-А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4494500/33 (22) 14.09.88 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Криворожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института горного дела цветной металлургии (72) В,В.Ройзен, Э,В.Каэакевич и В.Б,Глобинок (53) 623.614 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1038448, кл. Е 04 G 21/04, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИБРОНАБРЫЗГБЕТОНИРОВАНИЯ

/,, Ы,, 1680910 А1 (si)s Е 04 6 21/04, Е 21 О 11/00 (57) Изобретение относится к строительству и позволяет повысить качество покрытия и снизить трудоемкость. Устройство для фибро. набрызгбетонирования содержит емкость 1 с отсеками для цемента и заполнителей и шнеком 2 в нижней части. Конец шнека 2 охватывает патрубок 3, над которым расположен бункер 4 для подачи фибры. В бункере 4 с возможностью перестановки в осевом направлении смонтирован вал 13 с конической нижней частью 14. Патрубок 3 через щель 6 соединен с камерой выдува, которая оснащена лопастным дозирующим барабаном 7 с закрепленными на лопастях отражающими элементами в виде щеток 10. 3 ил.

1680910

Изобретение относится к строительству и может быть использовано пои возведении крепей в шахтах, Цель изобретения — повышение качества покрытия и снижение трудоемкости работ, На фиг.1 изображено устролство для фибронабрызгобетонирования, общий вид;, на фиг,2 — сечение А — А на фиг,1; на фиг.3— ( схема расположения щеток на лопастях дозирующего барабана, Устоойство для фибронабрызгобетони1рования состоит иэ емкости 1 с отсеками для цемента и з" ïîëíèòåëÿ, На дне емкости

1 расположен шнек? с переменным шагом навивкл. На емкости 1 имеется патрубок 3, в который входит конец шнека 2. Патрубок 3 соединен с расположенным над ним бунI кером 4, а под ним расположена камера 5 выдува, которая соединена патрубком 3, продольной щелью 6. Внутри камеры 5 выдува размещен доэирующий барабан 7 с продольными каналами 8, На лопастях

9 дозирующего барабана 7 смонтированы отражающие элементы 10 в виде щеток из эластичного, иэносостойкого материала, которые препятствуют попаданию фибр в зазоры между вращающимся барабаном 7 и внутренней поверхностью камеры 5 выдува. Отражающие элементы 10 смонтированы так, что сни своими концами соприкасаются с внутренней поверхностью камеры выдува.

К последней с одной стороны подсоединен воздухоподводящий рукав 11, а с другой— материалопровод 12.

Внутри бункера 4 смонтирован дозирующий орган в виде вращающегося вала 13 с конической нижней частью 14, образующей со стенками бункера 4 кольцевой зазор 15, Вал 13 смонтлрован с возможностью установки его на нескольких уровнях для регулирования величины кольцевого зазора

15. Коническая часть 14 вала 13 имеет ряд штырей 16, расположенных по винтовой линии, а на валу 14 под углом 120 друг к другу закреплены штыри 17.

Устройство работает следующим образом, В отсеки емкости 1 загружают цемент и заполнитель, а в бункер 4 — фибры. Затем в камеру 5 выдува подают сжатый воздух и включают привод шнека 2 и вала 13, За счет переменного шага навивки шнека 2 из отсеков емкости 1 происходит. подача к патрубку 3 цемента и заполнителя в заданном соотношении с их перемешиванием при транспортировании. При поступлении порции смеси в патрубок 3 и далее в камеру

5 выдува производится подача фибр из бункера 4

5, При вращении вала 13 фибры разрыхляются штырями 16 и 17 и транспортируются к кольцевому зазору 15. Равномерно просыпаясь через кольцевой зазор 15, фибры в заданном количестве поступают в порции смеси, находящиеся в патрубке 3, Затем порции фибробетонной смеси через щель

6 поступают в продольные каналы 8 барабана 7, Когда канал 8 с порцией фибробе10 тонной смеси оказывается против материалопровода 12, сжатый воздух из рукава 11 подхватывает эту порцию смеси, транспортирует ее по материалопроводу 12 и смесь затворяется водой и наносится на поверхность горной выработки.

Смонтированные на лопастях 9 барабана 7 отражающие элементы в виде щеток 10 удерживают фибры в продольных каналах 8

20 при вращении барабана 7 и препятствуют попаданию фибр в зазоры между лопастями

9 барабана 7 и внутренней поверхностью камеры 5 выдува. Это позволяет исключить заклинивание барабана 7 при его враще- нии, Количество вводимых в смесь фибр регулируется частотой вращения вала 13 и величиной кольцевого зазора 15, которая регулируется за счет установки вала 14 на

30 нескольких уровнях.

В начальной стадии возведенля крепи наносят предварительный слой "чистого" чают подачу фибр и наносят слой фибронабрыэгбетона требуемой толщины. Это позволяет снизить потери фибр в отскок до

15-20";4

Формула изобретения

Устройство для фибронабрыэгбетонирования„содержащее емкость с отсеками для цемента, заполнителя и фибры, шнеком в нижней части и охватывающим его конец патрубком, соединенным с камерой выдува, подключенной к воздухоподводящему рукаву и материалопроводу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения трудоемкости работ, отсек для фибры соединен с патрубком, а камера выдува оснащена лопастным дозирующим барабаном с закрепленными на его лопастях отражающими элементами, выполненными в виде щеток.

35 набрызгбетона при отключенном дозгторе фибр, Затем после образования слоя набрызгбетона толщиной 5 — 10 мм вклю1680910

Фиг.1

Составитель В, Королев

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор, М. Кучерявая

Редактор М. Келемеш

Заказ 3293 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101