Способ концевого армирования уплотнительного элемента гидравлического пакера

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при креплении нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение надежности в работеуплотнительного элемента за счет упрочнения концевого армирования. Для этого на концы уплотнительного элемента 1, расположенного на корпусе 2, надевают концевую армировку в виде стальной втулки (СВ) 3 с чередующимися силовыми

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 33/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4747446/03 (22) 09.10.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) В.И. Ванифатьев, Ю.З. Цырин и С,С,Янкулев (93) 622.245.4(088.8)

@6) ЯсаШин А.M., Яковлев А.И. Испытание екважин. M. Недра, 1973, с. 170 — 172.

Цырин Ю.З., Ванифатьев В.И. Креплеwe скважин с применением проходных пакеров. М.: Недра, 1987, с. 54-56.. Ы 1680946 А1 (54) СПОСОБ КОНЦЕВОГО АРМИРОВАНИЯ

УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при креплении нефтяных и газовых скважин. Цель — повышение надежности в работе уплотнительного элемента за счет упрочнения концевого армирования.

Для этого на концы уплотнительного элемента 1, расположенного на корпусе 2, надевают концевую армировку в виде стальной втулки (СВ) 3 с чередующимися силовыми

1680946 поясками и кольцевыми выточками, Предварительно на среднюю часть элемента 1 надевают дном навстречу друг другу стаканы (С)

4 с сужающейся к дну внутренней поверхностью, При этом СВ 3, изготовленные из высокопластичной стали, радиально деформируют обжатием до наружного диаИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области крепления нефтяных и газовых

Скважин.

Цель изобретения — повышение надежности в работе уплотнительного элемента путем упрочнения концевого армирования.

На фиг. 1 схематически представлен уплотнительный элемент гидравлического пакера с концевым армированием; на фиг, 2—

График зависимости изменения наружного диаметра стальной втулки (d) со стороны ее контакта с расширяющейся частью уплотнительного элемента от давления внутри уплотнительного элемента (Л Р) . при концевом его армировании со стаканом и без него.

Способ концевого армирования уплотнительного элемента 1 гидравлического пакера включает надевание на концы уплотнительного элемента, расположенного на корпусе 2, концевой армировки в виде стальной втулки 3 с.чередующимися силовыми поясками и кольцевыми выточками.

Предварительно на среднюю часть уплотнительного элемента 1 надевают дном навстречу друг другу стаканы 4 с сужающей : к дну внутренней поверхностью, Стальные втулки 3, изготовленные из высокопластиной стали, например стали 20, радиально деформируют обжатием на гидравлическом прессе до наружного диаметра, меньшего максимального внутреннего диаметра стаканов 4, которые выполнены из стали с более высокими механическими свойствами, чем стальные втулки 3, например из термообработанной стали 40ХН2М, На обжатые стальные втулки 3 надевают и запрессовывают стаканы 4 с наружным метра, меньшего максимального внутреннего диаметра С4, которые выполнены из стали с более высокими механическими свойствами, чем СВ 3. На обжатые СВ 3 надевают и запрессовывают С 4 с наружным диаметром, не превышающим максимальный наружный диаметр корпуса 2. 2 ил. диаметром, не превышающим максимальный наружный диаметр корпуса 2.

Стендовые исследования показывают, что для уплотнительного элемента, армиро5 ванного обжатыми втулками 3 до наружного диаметра б 170 мм с запрессованными на них стаканами 4 с наружным диаметром 175 мм, давление Л Р, при котором наступает деформация втулок, составляет 30 МПа, что

10 на 8 МПа выше, чем уплотнительного элемента, армированного только обжатыми втулками.

Формула изобретения

Способ концевого .армирования уплотнительного элемента гидравлического пакера, включающий надевание на концы уплотнительного элемента, расположенно20 го на корпусе, концевой армировки в виде стальных втулок с чередующимися силовыми поясками и кольцевыми выточками и обжатие стальных втулок на концах уплотнительного элемента, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе уплотнительного элемента путем упрочнения концевого армирования, предварительно на среднюю часть уплотнительного элемента надевают дном

30 навстречу друг другу два стакана с сужающейся к дну внутренней поверхностью с наружным диаметром, не превышающим максимальный наружный диаметр корпуса, и прочностью, превышающей прочность

35 стальных втулок, обжатие стальных втулок производят до наружного диаметра меньшего максимального внутреннего диаметра стакана, надевают и запрессовывают стаканы на стальные втулки.

1680946

d,мм

475

Составитель С.Морозов

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор С.Лисинэ

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3294 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5