Магнитотелевизионный дефектоскоп и настроечный образец для него

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении при визуализации распределения дефектов путем регистрации магнитных полей. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет автоматизации проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа . Магниточувствительный узел 1 сканирует поверхность образца 10. Полученный видеосигнал поступает через компаратор 7 на блок 8 счета. В начале каждой строки в блок 8 записывается максимальное значение, которое изменяется под действием импульсов от компаратора 7. В зависимости от чувствительности устройства на цифровом индикаторе 4 высвечивается чувствительность устройства в миллиметрах глубины дефектов. Одновременно на экране видеоинтегрального блока формируются вертикальные полосы, число которых зависит от полученной чувствительности устройства. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 6 01 N 27/82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709208/28 (22) 05.05.89 (46) 30.09.91. Бюл, М 36 (71) Обнинский институт атомной энергетики (72) А.А.Абакумов, М.В.Борисов и В.В.Чегодаев (53) 620.179.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 960686, кл. G 01 R 33/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 930100, кл. G 01 N 27/82, 1979. (54) МАГНИТОТЕЛЕВИЗИОННЫЙ ДЕФЕКТОСКОП И НАСТРОЕЧНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ

НЕГО (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении при визуализации распределения дефектов

» 5U „„1681226 А1 путем регистрации магнитных полей. Цель изобретения — повышение достоверности контроля за счет автоматизации проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа. Магниточувствительный узел 1 сканирует поверхность образца 10. Полученный видеосигнал поступает через компаратор 7 на блок 8счета. В начале каждой строки в блок 8 записывается максимальное значение, которое изменяется под действием импульсов от компаратора 7. В зависимости от чувствительности устройства на цифровом индикаторе 4 высвечивается чувствительность устройства в миллиметрах глубины дефектов. Одновременно на экране видеоинтегрального блока формируются вертикальные полосы, число которых зависит от полученной чувствительности устройства, 2 с,п,ф-лы, 2 ил.

1681226

Изобретение относится к нераэрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в машиностроении при визуализации распределения дефектов путем регистрации магнитных полей.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет автоматизации проверки работоспособности и чувствительности дефектоскопа.

На фиг. 1 приведена структурная схема дефектоскопа; на фиг, 2 — конструкция образца для поверки дефектоскопа.

Дефектоскоп (фиг, 1) содержит последовательно соединенные матричный преобразователь 1, блок 2 обработки сигналов, видеоконтрольный блок 3 и цифровой индикатор 4, подключенный к выходу блока 2 обработки сигнала.

Кроме того, дефектоскоп содержит блок

5 разверток, подключенный к матричному преобразователю 1 и видеоконтрольному блоку 3, и схему 6 счета.

Схема 6 счета содержит последовательно соединенные компаратор 7, подключенный к блоку 2 обработки сигнала, блок 8 счета v. преобразования кодов, выход которого соединен с цифровым индикатором 4, и схему 9 управления, включенную между выходом блока 5 разверток и вторым входом блока 8 счета и преобразования кодов.

На фиг. 1 приведен также образец 10, размещенный вблизи матричного преобразователя 1.

Образец 10 (фиг. 2) содержит пластину

11 из электропроводящего материала, на которой выполнены пазы 12.1-12.N. Каждый паз имеет фиксированную глубину, которая определяется арифметической прогрессией = h +h, (k-1), где и — глубина k-го паза 12.k;

h< — глубина первого паза 12.1;

Л h — шаг изменения глубины между соседними пазами.

Расстояние между соседними пазами

12 фиксировано и определяется из условий превышения разрешающей способности устройства.

Устройство работает следующим образом, Образец 10 располагается вблизи матричного преобразователя 1. В режиме контроля вход компаратора 7 подключен к выходу блока 2 обработки сигнала. Блок 5 развертки с помощью матричного преобразователя 1 последовательно сканирует

5 поверхность образца 10. После преобразования в блоке 2 обработки сигнала видео- . сигнал преобразуется в компараторе 7 в цифровой сигнал, управляющий работой блока 8 счета. По командам от схемы 9 уп10 равления осуществляется предустановка блока 8 счета и в течение одной строки считывания числа зарегистрированных импульсов. Так как глубина пазов 12 фиксирована и калибрована в миллиметрах, 15 то по числу импульсов, зарегистрированных цифровым индикатором 4, однозначно определяется минимальная глубина выявляемого дефекта.

Дополнительная информация в виде

20 изображения регистрируется на экране видеоконтрольного блока 3, Формула изобретения

1. Магнитотелевизионный дефектоскоп, содержащий последовательно соеди25 ненные матричный преобразователь, блок обработки сигнала и видеоконтрольный блок, цифровой индикатор, подключенный к блоку обработки сигнала, и блок развертки, подключенный к матричному преобразова30 телю и видеоконтрольному блоку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен схемой счета, выполненной в виде последовательно соединенных схемы управления, 35 подключенной к блоку развертки, блока счета и преобразования кодов, подключенного к цифровому индикатору, и компаратора, включенного между выходом блока обработки сигнала и вторым входом блока счета

40 и преобразования кодов.

2. Настроечный образец для магнитотелевизионного дефектоскопа, содержащий пластину из злектропроводящего материала с калиброванным дефектом в виде паза, 45 отличающийся тем, что он снабжен дополнительными пазами, расположенными параллельно основному пазу, глубина каждого паза фиксирована и изменяется по сравнению с предыдущим пазом

50 по арифметической прогрессии, а расстояние между соседними пазами постоянно.

1681226

Составитель Ю.Глазков

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор О,Спесивых

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3308 Тираж 376 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Магнитотелевизионный дефектоскоп и настроечный образец для него Магнитотелевизионный дефектоскоп и настроечный образец для него Магнитотелевизионный дефектоскоп и настроечный образец для него 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может использоваться для магнитной дефектоскопии протяженных ферромагнитных изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для намагничивания контролируемого участка при считывании измеряемого параметра

Изобретение относится к автоматизированному неразрушающему контролю качества изделий металлургического и машиностроительного производства

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и касается способов обнаружения дефектов в многослойных конструкционных изделиях

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии ферромагнитных изделий путем визуализации распределения магнитных полей

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано в дефектоскопе для визуализации дефектов структуры ферромагнетиков

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при визуализации распределения магнитных полей ферромагнетиков магнитотелевизионным дефектоскопам

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано при визуализации полей рассеяния от дефектов

Изобретение относится к магнитной дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов, Целью изобретения является расширение области ИСПОЛЬЗОВАНИЯ и точности имитации за счет расширения диапазона имитируемых дефектов и снижения полей рассеяния в зоне имитируемого дефекта

Изобретение относится к технике неразрушающего контроля, в частности, степени износа стальных канатов в процессе их ,6 эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх