Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к зернистым фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить качество очистки жидкостей, содержащих ферромагнитные примеси. Фильтр состоит из корпуса 1, зернистой загрузки 2, сборного 5 и распределительного 3 устройств, которые выполнены в виде магнитных систем со шламоотводами 11. 6. з. п. ф-лы, 10 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я >5 В 01 D 24/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14 (21) 4715674/26 (22) 05.07,89 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Н,-Н. Гироль, А. В. Сандуляк, Н. B. Бернацкий и А. П. Гироль (53) 66.067,322(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1142455, кл. В 01 0 23/10, 1983.

„„5U„„1681887 А1 (54) ФИЛ6ТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ

{57) Изобретение относится к зернистым фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить качество очистки жидкостей, содержащих ферромагнитные примеси.

Фильтр состоит из корпуса 1, зернистой загрузки 2, сборного 5 и распределительного

3 устройств, которые выполнены в виде магнитных систем со шламоотводами 11. 6. з. и. ф-лы, 10 ил, 1681887

20

40

50

Изобретение относится к,ехнике очистки жидкостей, а конкретнее к к зернистым фильтрам. г

Целью изобретения является повышение качества очистки жидкостей, содержащих ферромагнитные примеси, На фиг, 1 показан фильтр для очистки жидкостей, работающий с нисходящим фильтрационным потоком, оборудованный верхней и нижней магнитными системами; на фиг, 2-то же, работающий с восходящим фильтрационным потоком, оборудованный нижней магнитной системой; на фиг. 3 — то же, работающий с восходящим и нисходящим фильтрационным потоком, оборудованный верхней и нижней магнитными системами; на фиг. 4 — магнитная гидрозатворная система выпуклых и вогнутых магнитных поверхностей; на фиг. 5 — то же из

V- h-образных магнитных элементов; на фиг. 6 — то же, из V-образных немагнитных и/ -образных магнитных элементов; на фиг, 7 — то же, из V-образных магнитных и/ -образных немагнитных элементов; на фиг, 8— магнитная поверхность, разделенная неферромагнитным элементом; на фиг. 9— магнитная гидрозатворная система с одинаковым направлением силовых линий магнитного поля; на фиг. 10 — то же, с противоположным направлением силовых линий магнитного поля.

Фильтр для очистки жидкостей состоит из корпуса 1, выполненного в виде полой емкости, внутри которой расположен филь-,ðóþùèé слой из плавающей зернистой загрузки 2, например пенополистирола, предназначенный для задержания примесей, несомых фильтрационным потоком, верхнего распределительного устройства 3, выполненного в виде / и V-образных магнитных оболочек, образующих гидрозатворы, расположенного над верхней границей зернистой загрузки 2 верхних кромок корпуса 1 и предназначенного для предотвращения всплытия фильтрующего слоя загрузки на уровень зеркала свободной поверхности очищаемой жидкости, обеспечивающего распределение жидкости по поверхности фильтра и локализацию на своей поверхности ферромагнитных примесей, надфильтрового пространства 4, расположенного в корпусе 1 над устройством 3 и предназначенного для хранения объема жидкости для регенерации зернистбй загрузки 2, нижнего сборного устройства 5, выполненного в видеЛ-образных и V-образных магнитных элементов, образующих гидрозатворы, расположенного под нижней границей фильтрующего слоя загрузки 2 над днищем корпуса 1 и предназначенного для равномерного сбора очищенной жидкости при работе фильтра в режиме фильтрования, а также для равномерного сбора промывной жидкости при работе фильтра в режиме промывки, Кроме того, в период промывки фильтра такое устройство обеспечивает локализацию ферромагнитных примесей, несомых потоком промывной жидкости, магнитных элементов 6. являющихся составными частями; устройств 3 и 5, выполненных в виде ферромагнитных оболочек 7, между которыми расположены магниты 8, поочередно расположенных выпуклыми и вогнутыми сторонами к границе фильтрующего слоя, образующих между собой гидрозатворы и создающих по длине

B средней своей части с вогнутой стороны наибольшее значение градиента напряженности магнитного поля, где именно и локализуются ферромагнитные примеси, Ч-образные элементы 9 могут быть выполнены из ферромагнитного, аА-образные элементы 10 — из диамагнитного материалов или наоборот. В вершинах элементов расположены шламоотводы 11, выполненные в виде перфорированных труб. Шламоотводы

11 можно располагать только в вершинах элементов 9 или 10.

Возможен вариант выполнения магнитной системы, когда ребра 12 элементов 9 и

10 выполнены из диамагнитного материала и в них выполнены шламоотводы 11 в виде каналов круглого сечения.

Фильтр содержит также трубопровод

13, подающий исходную жидкость в верхнюю часть корпуса фильтра, трубопровод

14, отводящий очищенную жидкость из фильтра, трубопровод 15, отводящий промывную жидкость из фильтра, трубопровод

16, собирающий от шламоотводов 11 осадок и отводящий его в сток, Фильтр для очистки жидкости работает следующим образом.

Исходная жидкость. содержащая ферромагнитные примеси, по трубопроводу 16 поступает в надфильтровое пространство 4.

Из пространства 4 жидкость движется в исходящем направлении, поступая s зону устройства 3, где часть примесей локализуется в вершинах углов V-образных магнитных элементов 10, Частично освобожденная от примесей жидкость проходит через устройство 3 и фильтруется через зернистую загрузку 2, где освобождается от оставшейся части примесей. Осветленная жидкость проходит через устройство 5 и по трубопроводу

14 отводится к потребителю.

Скопившийся осадок в вершинах углов магнитных элементов 10 устройства 3 по1681887

Фиг.2 средством шламоотводов 11 и трубопроводов 16 устройства 3 отводится в сток.

По мере заиления фильтрующего слоя возникает потребность в его регенерации, которая протекает при открытых задвижках на трубопроводе 14 и трубопроводе 16, отводящем шлам из устройства 3. При этом жидкость из пространства 4 устремляется вниз со скоростью, превышающей скорость фильтрования и обеспечивающей процесс псевдосжижения загрузки. В период псевдосжижения при хаотическом движении гранул наблюдаются унос из фильтрующего слоя отмытых. загрязнений и их транспортировка с потоком промывной жидкости. Ферромагнитные примеси с потоком промывной жидкости попадают в зону сборного устройства 5. Укрупненные в ;;чение фильтрования ферромагнитные примеси локализуются в углах магнитных элементов

10, после чего по шламоотводам 11 и трубопроводу 16 устройства 5 отводятся за пределы корпуса 1, а промывная жидкость, освободившаяся от ферромагнитных примесей, прошедшая через устройство 5 по трубопроводу 15, отводится в сток.

Вывод фильтра в режим фильтрования обеспечивается путем закрытия задвижек на трубопроводах 15 и 16 устройства 5 и открытия задвижки на трубопроводе 14. Задвижка на трубопроводе 16 устройства 3 при малом содержании ферромагнитных примесей в исходной жидкости может открываться периодически на протяжении фильтроцикла по мере наполнения осадка (шлама) в углах поверхностей 10.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с зернистой загрузкой, 5 распределительное устройство в виде V- u л-образных элементов и сборное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкостей, содержащих ферромагнитные примеси, рас10 ределительное устройство выполнено в виде магнитной системы, имеющей шламоотводы.

2. Фильтр по и, 1, отличающийся тем, что элементы магнитной системы вы15 полнены в виде ферромагнитных оболочек, между которыми расположены постоянные магниты

3. Фильтр по и. 1, отличающийся тем. что V-образные элементы выполнены

20 из ферромагнитного, а -образные элементы — из диамагнитного материала, 4. Фильтр по и. 1, отличающийся тем, что ) -образные элементы выполнены из ферромагнитного материала, а V-образ25 ные — из диамагнитного материала.

5. Фильтр поп. 1,отл и чаю щийся тем, что шламоотводы присоединены к V-образным элементам.

6. Фильтр по и. 1, отличающийся

30 тем, что ребра h u V-образных элементов выполнены из диамагнитного материала и в них выполнены шламоотводы в виде каналов круглого сечения, 7. Фильтр по пп. 1 — 6, о т л и ч а ю щи й-35 с я тем, что сборное устройство выполнено в виде магнитной системы, 1681887 /О

1681887

Ц.И Г. ЬГ. О

Составитель С, Красносельская

Редактор Л. Гротилло Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ 3358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводс венно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101