Рыхлительный барабан

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к рыхлительным устройствам для разборки кип волокнистого материала. Целью изобретения является стабилизации объема отбираемой волокнистой массы. Рыхлительный барабан содержит установленные на валу диски с зубьями и радиальным пазом. Каждый диск состоит из трех плоских частей. Центральная часть включает зуб, противолежащий радиальному пазу, а две други части наклонены к центральной части с разных ее сторон под острыми равновеликими углами а, обеспечивающими контакт зуба с поверхностью кипы под углом р, который определяется по формуле tg p (D - h)/(s/2), где D - диаметр барабана, h - высота зуба; s - зона захвата волокна одним диском, а соседние диски на барабане смонтированы так, что их пазы диаметрально противоположны. 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 01 G 7/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690104/12 (22) 30,03.89 (46) 07,10.91, Бюл. М 37 (71) Кузнецкое производственнов объединение "Кузнецктекстильмаш" (72) А.А.Тюренков, И.П,Курбатов и С.А.Сущев (53) 677.051(088.8) (56) Патент Великобритании N 2172908, кл. 0 01 G 7/04, 1986. (54) РЫХЛИТЕЛЬНЫЙ БАРАБАН (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к рыхлительным устройствам для разборки кип волокнистого материала. Целью изобретения является стабилизации объема отбираемой

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к рыхлительным устройствам для разборки кип волокнистого материала, Целью изобретения является стабилизация объема отбираемой волокнистой массы.

На фиг, 1 представлен рыхлительный барабан; на фиг. 2 — зубчатый диск барабана; на фиг. 3 — смещение частей зубчатого диска.

Рыхлительный барабан автоматического питателя их кип содержит ось 1, на которой закреплен вал 2, снабженный зубчатыми дисками 3 с выполненными на них зубьями 4. На зубчатом диске 3 у ножки одного из зубьев выполнен радиальный разрезной паз 5.

Каждый состоит из трех плоских частей

6 — 8, центральная часть 6 включает противо,!Ж,, 1682423 А1 волокнистой массы. Рыхлительный барабан содержит установленные на валу диски с зубьями и радиальным пазом. Каждый диск состоит из трех плоских частей. Центральная часть включает зуб, противолежащий радиальному пазу, а две другиэ части наклонены к центральной части с разных ее сторон под острыми равновеликими углами а, обеспечивающими контакт зуба с поверхностью кипы под углом <р, который определяется по формуле tg

= (D - h)/(s/2), где 0 — диаметр барабана; h — высота зуба; s — эона захвата волокна одним диском, а соседние диски на барабане смонтированы тэк, что их пазы диаметрально противоположны, 3 ил. лежащий пазу 5 зуб 4, а части 7 и 8 наклонены к центральной части 6 под острым углом а с разных ее сторон, обеспечивающий контакт зубьев 4 наклонных частей диска с поверхностью кипы 9 под углом р, который определяется из формулы

0 — h

S/2 где D — диаметр барабана;

h — высота зуба; з — зона захвата волокна одним диском..

Диски 3 на валу 2 устанавливают таким образом, что центральная их часть 6 перпендикулярна оси 1 вала 2, при этом соседние диски 3 установлены так, что их пазы 5 размещены диаметрально противоположно.

Рыхлительный барабан работает следующим образом.

При вращении барабана зубья 4 зубчатых дисков 3 поочередно внедряются в по1682423 верхность кипы, вырывая при этом клочки волокнистого материала. Зубья 4 за один оборот барабана имеют различную линию контакта с волокном.

При внедрении зуба 4, размещенного 5 на части 6, плоскость которого перпендикулярна поверхности цилиндра 2, а следовательно, и плоскости кипы 9, от последней может отделиться клочок повышенного объема. Следующие эа ним зубья 4 диска 3 10 имеют наклон относительно поверхности кипы и взаимодействуют с волокном под углом у, который меньше, чем у известных барабанов.

Так как зубья 4 наклонных частей диска 15

3 следуют за зубом части 6, линия контакта с волокном у них буде -больше, чем у центрального зуба 4. В результате, при вырыве центральным зубом 4 клочка волокна повышенного объема последующие зубья 4 с 20 большей шириной захвата имеют повышенную вероятность забрать волокно с края среза, сформированного при вырыве предыдущего клочка. Колебания массы клочков в этом случае будут меньше, чем у 25 известных барабанов, Предлагаемое чередующееся расположение зубчатых дисков 3 на валу 2 позволяет осуществить сброс клочков волокнистого материала к центру барабана, где поток воздуха наиболее интенсивен, и захват клочка им гарантирован.

Формула изобретен ия

Рыхлительный барабан, содержащий цилиндрический вал и размещенные на нем зубчатые диски, каждый из которых выполнен с радиальным разрезным пазом для смещения плоскости каждого диска по оси вала и при угловом смещении дисков, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью стабилизации объема отбираемой иэ кип волокнистой массы, плоскость каждого диска выполнена по окружности иэ трех частей, центральная иэ которых включает противолежащий относител ьно паза зуб и размещена перпендикулярно оси вала, а примыкающие к пазу части наклонены к центральной части подострыми равновеликими углами, 1682423

lг

Составитель H. Парасенчикова

Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор Н. Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5