Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку

 

Изобретение относится к области технических измерений. Цель изобретения - упрощение определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по его отпечатку . Способ заключается в следующем. Вдавливают на глубину Ре пластичный материал , хорошо сохраняющий объемные отпечатки , лезвие проработавшего некоторое время режущего инструмента. Получают отпечаток , соответствующий профилю лезвия режущего инструмента, измеряют в поперечном сечении ширину а отпечатка и определяют радиус р затупления лезвия режущего инструмента по следующей формуле: /э а -ftgo/(1 -tga + 1)cosa, где аугол между гранями лезвия режущего инструмента. Глубину вдавливания выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наибольшей толщины режущего инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s G 01 8 5/20

ГОСУДАРСТВЕ1НЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4669926/28 (22) 28.02.89 (46) 07.10.91, Бюл. Я 37 (75) Н.Н, Агапонов (53) 531..717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 697815, кл. G 01 В 19/00, 1978. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИУСА

ЗАТУПЛЕНИЯ ЛЕЗВИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО ОТПЕЧАТКУ (57) Изобретение относится к области технических измерений. Цель изобретения — упрощение определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по его отпечатку. Способ заключается в следующем.

Изобретение относится к области технических измерений, Цель изобретения — упрощение определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку — достигается косвенным методом путем измерения ширины полученного отпечатка в поперечном сечении, На чертеже приведена схема, поясняющая способ, На чертеже приняты следующие обозначения: выноска 1 (контур KBPQ) — поперечное сечение лезвия заточенного режущего инструмента, выноска 2 — (контур

KAEDiUQ) — поперечное сечение затупленного лезвия режущего инструмента, радиус р которого необходимо определить, и выноска 3 — отпечаток лезвия режущего инструмента — заточенного (контур FLBIG) и затуплен ного (контур FLA ED MG).

Б4.1 1682755 А1

Вдавливают на глубину гв пластичный материал, хорошо сохраняющий объемные отпечатки, лезвие проработавшего некоторое время режущего инструмента. Получают отпечаток, соответствующий профилю лезвия режущего инструмента, измеряют в поперечном сечении ширину а отпечатка и определяют радиус р эатупления лезвия режущего инструмента по следующей формуле; р =  — 1@а/(1 — tg а+ 1) сов а, где а — угол между гранями лезвия режущего инструмента. Глубину вдавливания выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наибольшей толщины режущего инструмента. 1 ил.

Способ осуществляется следующим образом.

Лезвие режущего инструмента, заточенное или проработавшее определенное время, вдавливают на глубину (, которую выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина а отпечатка была меньше наибольшей толщины Н лезвия режущего инструмента, в пластичный материал и получают отпечаток, соответствующий контуру заточенного или затупленного лезвия режущего инструмента, после чего измеряют ширину полученного отпечатка.

Из приведенной схемы видно, что разность между шириной а отпечатка, полученного эатупленным лезвием, радиус затупления р при вершине которого равен р,и шириной а> отпечатка, полученного заточенным лезвием, радиус эатупления при вершине которого стремится к нулю, равна

1682755

Формула изобретения

Составитель В. Матвиенко

Техред M.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор В. Данко

Заказ 3401 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а - ao» LN - LI IN - СО + ОО - (ОА - АС) + 0D-(pp тра)+ — — ), C0S Q где а- угол между гранями лезвия режущего инструмента.

В свою очередь LI fig а. Откуда

0- Йда -р(1 — tga+ );

a — h а

1 — сда+.

Таким образом, замеряя ширину отпе чатка и учитывая приведенную зависимость, можно быстро определить радиус р затупления лезвия режущей кромки и, следовательно, возможность продолжения работы этим инструментом или необходимость его заточки.

Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпе5 чатку, заключающийся в том, что формируют путем вдавливания лезвия в пластичный материал отпечаток, профиль которого соответствует профилю лезвия режущего инструмента, и по геометрическим раэме10 рам отпечатка определяют радиус затупления,отл ич а ю щий ся тем, что,с целью упрощения способа, глубину I вдавливания лезвия выбирают так, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наиболь15 шей ширины лезвия и по этой ширине с учетом глубины вдавливания и угла между гранями лезвия режущего инструмента определяют радиус эатупления.

Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для контроля радиусов в труднодоступных местах неполных окружностей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля формы деталей, имеющих монотонные асферические поверхности

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения глубины галтелей в крупногабаритных деталях машиностроения

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к уст-, ройствам для измерения радиуса кривизны преимущественно внутренних поверхностей при контроле

Изобретение относится к измерительной технике, применяемой преимущественно при контроле радиусов притупления кромок мелких деталей, и м

Изобретение относится к измерит ельной технике и может быть использовано для контроля радиусов притупления (остроты) режущих кромок ножей и противорежущих элементов ножниц измельчающих и других режупщх аппаратов , а также сельскохозяйственных машин

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к контролю радиусов притупления кромок плоских деталей

Изобретение относится к машиностроению , точнее к измерительной технике, и может быть использовано для механизации и автоматизации процессов контроля деталей различного назначения, Целью изобретения является повышение информативности способа за счет обеспечения возможности контроля формы поверхности

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, а именно техническим измерениям, и может быть использовано при механизации и автоматизации контроля размеров деталей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении в приборах с точным шпинделем для измерения отклонений формы деталей Целью изобретения является повышение точности и производительности измерений Крестовый стол содержит крепежную плиту 1 центральную плиту 5 и фундаментную плиту 13, которые соединены между собой через шариковые призматические прямонаправляющие блоки 2 и 10 и шариковые плоскостные направляющие блоки 3 и 11

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к приспособлениям для контроля монтажного расстояния конических зубчатых колес
Наверх