Контактный узел

 

Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей. Контактные элементы 5 с С-образной контактирующей частью 6, токопод водя щей частью 8 размещены в вертикальных 2 и горизонтальных 3 пазах корпуса 1, Контактные элементы 5 фиксируются стержнем 13 с упругой прокладкой 12. При этом П-образные изгибы 9 токоподводящих частей 8 расположены в углублениях 11 горизонтальных пазов 3. В рабочем положении острые концы 7 контактных элементов 5 взаимодействуют с контактными площадками многослойной пэечатной платы (МПП). Устройство обеспечивает контроль МПП с шагом контактных площадок 1,25 мм и разновысокостью до 1,2 мм. Кроме того обеспечивается простота сборки устройства и замены контактных элементов. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s Н 01 R 13/02, 23/68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658278/07 (22) 16.01.89 (46) 07.10.91. Бюл. № 37 (72) Т.С,Валковская, И.П.Шеремет и И.В.Поспелова (53) 621,315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 786078, кл. Н 05 К 1/11, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1324081, кл. Н 01 R 13/02, 1985. (54) КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных возможностей. Контактные элементы 5 с С-образной контактируюИзобретение относится к электротехнике и,может быть использовано в контактных устройствах для контроля многослойных печатных плат (МПП).

Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации и расширение функциональных воэможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — 8— разрезы контактного узла по различным плоскостям.

Контактный узел состоит из изоляционного корпуса 1, в котором имеются соосные вертикальные 2 и горизонтальные 3 пазы.

Пропущенные через отверстия 4 контактные элементы 5 уложены в пазы 2 и 3.

Контактные элементы 5 состоят из контакти„„ЯЦ ÄÄ 1683104 А1 щей частью 6, токоподводящей частью 8 размещены в вертикальных 2 и горизонтальных 3 пазах корпуса 1, Контактные элементы 5 фиксируются стержнем 13 с упругой прокладкой 12. При этом П-образные изгибы 9 токоподводящих частей 8 расположены в углублениях 11 горизонтальных пазов 3, В рабочем положении острые концы 7 контактных элементов 5 взаимодействуют с контактными площадками многослойной паечатной платы (МПП). Устройство обеспечивает контроль МПП с шагом контактных площадок 1,25 мм и разновысокостью до

1,2 мм. Кроме того обеспечивается простота сборки устройства и замены контактных элементов. 8 ил, рующей части 6, изогнутой С-образно, с острым концом 7, токоподводящей части 8 с

П-образным изгибом 9 посередине и монтажного хвостовика 10.

Изгиб контактного элемента 5 установлен в углублении 11 горизонтального паза 3.

Токоподводящая часть 8 контактного элемента 5 прижата упругой изоляционной прокладкой 12 и металлическим прямоугольным стержнем 13 к изоляционному корпусу 1. При этом стенки 14 горизонтальных пазов 3 на этом участке имеют высоту менее диаметра контактного элемента 5 для обеспечения достаточной плотности прижатия упругой прокладкой 12. Прямоугольный стержень 13 выполнен на одном уровне с вертикальной стенкой 15 изоляционного корпуса 1, На вертикальной стенке 15 изо1683104 ляционного корпуса 1 имеются прямоугольные окна 16.

Изоляционный корпус 1 армирован полыми втулками 17, расположение которых соответствует расположению базовых отверстий МПП.

Монтажные хвостовики 10 контактных элементов 5 отогнуты через один для обеспечения паайки при шаге расположения контактов 1,25 мм.

Полая втулка 17 является элементом совмещения контактных площадок проверяемой МПП с контактными элементами 5 контактного узла, Если контактный узел предназначен для контроля выходных полей двухсторонней МПП, расположенных на одной стороне, то в полую втулку-17 запрессовываются направляющие штыри. Направляющие штыри запрессовываются на 1/2 высоты полой втулки 17 и выступают из корпуса 1 в ту же сторону, что и острые концы 7 контактных элементов 5.

Если контактный узел предназначен для контроля выходных полей МПП, расположенных на обеих сторонах двухсторонней МПП, то контактные узлы устанавливаются друг против друга, причем острые концы 7 контактных элементов 5 располагаются навстречу друг другу. При этом аналогично в один из контактных узлов запрессовываются направляющие штыри, которые запрессованы на 1/2 высоты полой втулки 17 и выступают из корпуса

1 в ту же сторону, что и острые концы 7 контактных элементов 5, Направляющие штыри входят в полые втулки 17 противоположного контактного узла, обеспечивая совмещение контактных элементов 5 с контактными площадками выходных полей, находящихся на обеих поверхностях МПП, размещенной между контактными узлами.

Контактный узел (один или несколько) крепится к кронштейну винтами и фиксируется штифтами, которые запрессовываются в полую втулку 17 со стороны, противоположной установленному направляющему штырю, Набор контактных узлов на кронштейне или двух противоположно расположенных кронштейнах соответствует расположению контролируемых выходных полей МПП, Контактный узел работает следующим образом.

Проверяемая МПП фиксируется по направляющим штырям.

При опускании кронштейна острые концы 7 контактных элементов 5 достигают.контактных площадок МПП и с усилием прижимаются к ним.

5

При необходимости прозвонки определенных цепей вручную или при необходимости контроля стыковки в прямоугольные окна 16 вводится игла щупа и производится необходимая прозвонка.

В случае, если требуется замена контактного элемента 5, необходимо снять контактный узел с кронштейна, выпаять подлежащий замене элемент 5 из электрической цепи. Снять прямоугольный стержень 13 и упругую изоляционную прокладку

12. Извлечь каонтактный элемент 5 иэ контактирующего узла, Установить новый контактный элемент 5 в вертикальный 2 и горизонтальный 3 пазы, при этом острый конец 7 контактного элемента 5 вводят в отверстие 4 изоляционного корпуса 1. Прижать токоподводящую часть 8 контактного элемента 5 упругой изоляционной прокладкой 12 и прямоугольным стержнем 13. Установить контактный узел на кронштейн, запаяв замененный контактный элемент 5 в электрическую цепь.

Контактный узел позволяет проверить выходные поля МПП с шагом расположения контактных площадок 1,25 мм; .проверить разновысокие контактные площадки с разновысокостью до 1,2 мм; проверить МПП с электрорадиоэлементами, фланцами, теплоотводами, кронштейнами на расстоянии 2,5 мм от центра выходного поля; проверить МПП различных толщин; упростить операцию сборки и ремонта; разместить контактные узлы по всему периметру МПП по обе ее стороны, соединив контактные узлы на одной или нескольких кронштейнах, Совмещение контактов контактного узла с контактными площадками МПП осуществляется через полые втулки и штыри. После этого производить проверку всех выходных полей МПП, при этом ширина контактной площадки 0,55 мм, совмещение слоев на МПП вЂ” до 0,2 мм.

Формула изобретения

Контактный узел, содержащий изоляционный корпус с отверстиями, контактные элементы с изогнутыми токоподводящей и контактирующей частями и элемент фиксации контактных элементов в виде стержня, и ричем контактирующие части контактн ых элементов выполнены С-образными и установлены своими концами в отверстиях корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и расширения функциональных возможностей, в корпусе выполнены вертикальные пазы, в которых расположены контактирующие части контактных элементов, и горизонтальные

1683104 пазы, в которых расположены их токоподводящие части, горизонтальные пазы выполнены с углублениями, изгиб токоподводящей части контактных элементов выполнен Г1-образным, расположен в средней части последней и установлен в углублении горизонтального паза, стержень выполнен прямоугольным и снабжен

1 И упругой изоляционной прокладкой, взаимодействующей с контактными элементами в области П-образных изгибов, при этом стенки горизонтальных пазов выполнены разно5 высокими и их высота в области фиксации контактных элементов меньше диаметра контактного элемента, а концы токоподводящих частей отогнуты через один.

1683104

) ( (4, ° °

Составитель А.Захаров

Редактор О.Хрипта Техред М,Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 3418 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

ПрОизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101