Шипорезный двухсторонний станок

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности станка и улучшение качества обработки заготовок. Для этого станок содержит цилиндр поворота каретки 17, несущий механизм подвода подпор 18, и цилиндр 15 двойного действия При этом на каждом имеющемся в станке прижиме 7 с направляющими 9 установлены по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B27 F 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (S

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4752035/15 (22) 24.10.89 (46) 15.10.91. Бюл. № 38 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) Б. В. Храмцов, Ю. В. Носов и Н. А. Стольников (53) 79.059-44 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3233469, кл. В 27 С 5/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 153572?, кл. В 27 F 1/!2, 1988.

„„SU„» 1684051 А1

2 (54) ШИПОРЕЗНЫЙ ДВУХСТОРОННИЙ

СТАНОК (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий. Цель изобретения — повышение производительности станка и улучшение качества обработки заготовок. Для этого станок содержит цилиндр поворота каретки

17, несущий механизм подвода подпор 18, и цилиндр 15 двойного действия. При этом на каждом имеющемся в станке прижиме ? с направляющими 9 установлены по

168405f

30

Формула изобретения две стойки, соединенные между собой скалкой 12 с подвижным в осевом направлении упором 13 на ней. На крышке цилиндра 15 закреплена каретка 17 с кронштейном, на которой смонтирован опорный ролик 20 для взаимодействия с направляющими 9 прижимов 7. При перемещении заготовки включаются механизм подвода подпора 18 и цилиндр 22 поворота каретки 17. ОсуществляИзобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности станка и улучшение качества обработки заготовок.

На фиг. 1 изображен станок шипорезный двухсторонний, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Станок шипорезный двухсторонний содержит основание 1 со смонтированными на нем приводом подачи 2, подвижной 3 и неподвижной 4 стойками, несущими конвейеры 5 с цепными контурами для подачи заготовок 6, над которыми расположены прижиглы 7.

На основании 1 установлены суппорты со шпиндельными головками 8.

В зонах обработки заготовок 6 на каждом прижиме 7, имеющем направляющие 9, cMoHTHp0BBHbl две дополнительные стойки 10 и 11. Стойки 10 и 11 соединены между собой скалкой 12 с подвижным в осевом направлении (при возвратно-поступательном перемещении каретки) упором 13 на ней и штоком 14 цилиндра 15 двойного действичя.

Шток 14 установлен на подшипниковых опорах !6.

На корпусе цилиндра 15 (фиг. 2) закреплена каретка 17 механизма подвода подпора 18 с кронштейнами 19 на ней. На таретке 17 смонтирован опорный ролик 20 для контактирования с направляющими 9 прижима 7 во время возвратно-поступательного перемещения каретки 17.

В кронштейнах 19 каретки 17 на цапфах

21 закреплен цилиндр 22 поворота каретки

17, который своим штоком 23 жестко соединен с упором 13 скалки 12.

Станок работает следующим образом.

При перемешивании заготовки по конвейеру 5 включаются механизм подвода подпора 18 и цилиндр 22 поворота, шток 23 которого, выдвигаясь, упирается в упор 13 скалчки 12. В это время осуществляется поворот корпуса цилиндра 22 вместе со што35

55 ется поворот корпуса цилиндра 22 вместе со штоком 23 до взаимодействия опорного ролика 20 с направляющими 9 прижимов 7.

Каретка 17 с механизмом подвода подпора 18 перемещается до контакта с поверхностью обрабатываемой заготовки, после чего корпус цилиндра 15 возвращается в исходное положение. 3 ил. ком 23 до взаимодействия (входа) опорного ролика 20 с направляющими 9 прижимов 7.

Таким образом определено положение подпора.

После этого подается команда на перемещение корпуса цилиндра 15 двойного действия, который увлекает за собой корпус каретки 17 с механизмом подвода подпора 18 на ней до контакта его с поверхностью обрабатываемой заготовки, сопровождая его до полной обработки. После этого осуществляется возврат корпуса цилиндра 15 в исходное положение, обратный поворот каретки 17 с цилиндром 22 в наклонное положение относительно вертикальной оси.

Шипорезный двухсторонний станок, содержащий основание со смонтированным на нем приводом подачи, подвижной и неподвижной стойками, несущими корнвейеры с цепными контурами для подачи заготовок, прижимы над ними, суппорты со шпиндельными головками и установленные в зонах работы последних механизмы подвода подпора с кареткой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка и улучшения качества обработки заготовок, прижимы выполнены с направляющими, а станок снабжен цилиндром поворота каретки, цилиндром двойного действия и двумя дополнительными стойками, причем последние установлены на прижимах и соединены между собой посредством скалки, которая выполнена с закрепленным на нем подвижным в осевом направлении упором, при этом шток цилиндра двойного действия расположен в подшипниковых опорах одной из дополнительных стоек, каретка для подпора выполнена с кронштейнами и снабжена опорным роликом с возможностью его контактирования с направляющими прижимов, цилиндр поворота каретки смонтирован в кронштейнах каретки на цапфах, причем шток последнего жестко соединен с упором i,ñêàëêè, а каретка закреплена на корпусе цилиндра двойного действия.

1684051

1684001

Составитель А. Васильев

Редактор Н. Швыдкая Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 4222 Тираж 319

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, IOI