Устройство для бурения скважин большого диаметра
Изобретение относится к буровой технике и м.б. использовано для бурения скважин большого диаметра как реактивно-туроинным, так и роторным способами . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно. Бур состоит из корпуса 1 с присоединительным средством 2. В корпусе 1 симметрично продольной оси установлены турбобуры 3 с валами 4, к кото
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4700224/03 (22) 05.06.89 (46) 15.10.91. Бюл. М 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) А.Н.Попов (53) 622.251.8 (088.8) (56) Брылов С.А. и др. бурение шурфов и скважин самоходными и передвижными установками. M. Недра, 1979, с. 78. Авторское свидетельство СССР М 1104283, кл. Е 21 О 1/06, 1983..... Ы,, 1684504 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к буровой технике и м.б. использовано для бурения скважин большого диаметра как реактивно-турЬинным, так и роторным способами. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно. Бур состоит из корпуса 1 с присоединительным средством 2. В корпусе 1 симметрично продольной оси установлены турбобуры 3 с валами 4, к кото1684504 рым с помощью муфт 5 присоединена съемная траверса 6. На траверсе 6 установлены породоразрушающие инструменты в виде резцов 8, Муфты 5 имеют сквозные дромывочные каналы, заканчивающиеся гидравлическими соплами 11, которые м.б. выполнены в виде секторной щели, обращенной от центра устр-ва, траверса 6 имеет центральное отверстие с установленным в нем по радиусу керноскалывателем 10. При Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано для сооружения скважин большого диаметра в различных горно-геологических условиях реактивно-турбинным (РТБ) и роторным способами бурения, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно. На фиг,1 изображена устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство, вид снизу; на фиг.4 — вид Б на фиг.1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4. Устройство состоит иэ корпуса 1 с присоединительным средством 2. В корпусе эксцентрично продольной оси симметрии бура установлены турбобуры 3 с валами 4 и долотами на них, На валах 4 двигателей с помощью присоединительных муфт 5 установлена съемная траверса 6, выполненная в виде диска с центральным отверстием 7 и породоразрушающими инструментами, выполненными в виде резцов 8, Присоединительные. муфты 5 имеют сквозные промывочные каналы 9. По радиусу центрального отверстия 7 установлен керноска. лыватель 10, выполненный в виде ребра со скошенной к забою поверхностью. Нижние торцы присоединительных муфт 5 снабжены гидравлическими соплами 11. Гидравлические сопла 11 могут быть обращены в сторону вращения бура и выполнены в виде секторных щелей 12, Устройство работает следующим образом. Промывочная жидкость из бурильных труб попадает в турбобуры, по валам 4 подается в муфты 5 и вытекает на забой через сопла 11, размывая породу и обеспечивая ее вынос из призабойной зоны. Если гидравлические сопла 11 выполнены боковыми и направлены в сторону вращения бура, то происходит закручивание жидкости, в результате чего очистка забоя еще улучшает5 45 необходимости перехода от роторного бурения к планетарному траверсу 6 снимают и на валы 4 двигателей наворачивают серийные шарошечные долота. Промывочная жидкость попадает в турбобуры 3, по валам 4 подается в муфты 5 и вытекает на забой через сопла 11, размывая породу. Образованный при бурении в траверсе 6 керн разрушается керноскалывателем. 1 з.п. флы, 5 ил. ся. Если боковые гидравлические сопла 11 выполнены в аиде секторных щелей, то струя охватывает всю радиальную зону забоя, исключая налипание породы на нижнюю плоскость съемной траверсы 6. При наличии центрального отверстия 7 в траверсе в процессе бурения образуется керн, который разрушается керноскалывателем 10. Разрушенные куски керна падают на забой, повторно истираются породоразрушающим инструментом и выносятся промывочной жидкостью за пределы призабойной зоны. При необходимости перехода от роторного бурения к планетарному иэ предохранительных муфт 5 выворачивают валы 4 турбобуров 3, и на эти валы устанавливают серийные шарошечные долота соответственно диаметру полученного таким образом планетарного бура, Далее ведут бурение способом РТБ, пока вновь не возникнет необходимость перехода к роторному бурению, Тогда выполняют операции по монтажу съемной траверсы, которые выполняют в обратной последовательности. Формула изобретения 1. Устройство для бурения скважин большого диаметра, включающее корпус и установленные в нем симметрично продольной оси турбобуры, на валах которых установлены долота, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем оперативного перехода с планетарного на роторное бурение и обратно, оно снабжено съемной траверсой с жестко закрепленными на ней присоединительными муфтами, расположенными соосно с валами турбобуров с воэможностью соединения с ними, и с резцами. размещенными на торцовой части траверсы, при этом в последней выполнено сквозное центральное отверстие и керноскалыватель, размещенный в нем, а присоединительные муфты имеют сквозные промывочные каналы, выходные концы которых выполнены в виде гидравлических сопел. 1684504 Риг. 2 8 d Б Составитель Л. Черепенкина Редактор М. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 3494 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"; r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что гидравлическое сопло каждой присоединительной муфты размещено на ее боковой поверхности и выполнено в виде секторной щели, обращенной от центра устройства.
