Установка для переработки воздуха с получением азота

 

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для получения азота из воздуха. Цель изобретения - побочное получение углекислого газа при одновременном снижении габаритов и металлоемкости установки. Установка для переработки воздуха содержит реактор 1 для сжигания топлива в среде воздуха, поступающего на переработку, блок 4 отделения углекислого газа и блок разделения. В результате горения топлива происходит замещение кислорода воздуха углекислым газом После охлаждения и сжатия в компрессоре 3 полученной смеси из нее в блоке 4 отделяют товарный углекислый газ В результате описанных процессов горения и отделения на вход блока разделения поступает смесь, обогащенная азотом, что обусловливает снижение габаритов и металлоемкости ректификационной колонны 9 предлагаемой установки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s F 25 J 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г i ф (21) 4379399/63 (22) 25.11.87 (46) 15.10,91. Бюл. ¹ 38 (72) Л. А, Шнейдер и Н. Д. Меркель (53) 621.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1213323, кл. F 25 J 3/04, 1983, (54) YCTAHOBKA ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВО3ДУХА С ПОЛУЧЕНИЕМ АЗОТА (57) Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для получения азота из воздуха. Цель изобретения — побочное получение углекислого газа при одновременном сниженли габаритов и металлоемкости установки. Установка для

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для получения азота из воздуха, Целью изобретения является побочное получение углекислого газа (СОг) при одновременном снижении габаритов и металлоемкости установки.

На чертеже приведена схема предлагаемой установки.

Установка состоит из реактора 1 с размещенными в нем топливными форсунками

2 и теплообменником-утилизатором теплоты сгорания, а также компрессора 3, блока

4 отделения углекислого газа и блока разделения, содержащего детандер 5, теплообменные аппараты 6, 7 и 8, ректификационную колонну 9 и сборник 10 жидкого азота.

Блок отделения СОг включает осушитель 11, збсорбер 12 и регенератор 13, связанные замкнутым контуром, насос 14 для циркуляции абсорбента углекислого газа— моноэтаноламина (МЭА) — в этом контуре. К

ÄÄ5lJ ÄÄ 16845 76 А1 переработки воздуха содержит реактор 1 для сжигания топлива в среде воздуха, поступающего на переработку, блок 4 отделения углекислого газа и блок разделения. В результате горения топлива происходит замещение кислорода воздуха углекислым газом. После охлаждения и сжатия в компрессоре 3 полученной смеси из нее в блоке 4 отделяют товарный углекислый газ.

В результате описанных процессов горения и отделения на вход блока разделения поступает смесь, обогащенная азотом, что обусловливает снижение габаритов и металлоемкости ректификационной колонны 9 предлагаемой установки. 1 ил. регенерзтору 13 дополнительно подключен осушитель 15.

При использовании в установке теплообменных аппаратов 6 и 8 регенераторов осушитель 11 может быть исключен.

Установка работает следующим образом.

В реактор 1 подается поступающий на переработку воздух и производится подача топлива (лучше всего природного газа) через систему форсунок 2 и его сжигание, в результате чего кислород воздуха замещается продуктами сгорания, в основном СОг и парами воды.

Охлажденный в теплообменнике-утилиэаторе реактора газ, представляющий собой смесь азота и продуктов сгорания, поступает в компрессор 3, после сжатия в котором снова охлаждается, затем осушается от паров воды в осушителе 11 и подается в абсорбер 12, где, проходя через насадку, орошаемую МЭА, освобождается от СОг и поступает в теплообменный аппарат 6.

1684576

Ъ ф

Я ф

Составитель Д. Плачендовский

Редактор А. Лежнина Техред M.ÌGðãåíòàë Корректор Т. Малец

Заказ 3497 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Насыщенный углекислым газом раствор МЭА выводится из абсорбера 12, нагревается от источника тепла и подается в регенератор 13, в котором происходит выделение СОр из раствора МЭА, Осушенный от паров воды в осушителе 15 товарный СОг поступает к потребителю.

Работа блока разделения аналогична прототипу, с той лишь разницей, что, поскольку на вход в этот блок поступает воздух, обогащенный азотом (до 96/), ректификационная колонна может содержать меньшее число тарелок, а значит, имеет меньшие габарить(и металлоемкость по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Установка для переработки воздуха с получением азота, содержащая контур с последовательно размещенными компрессо5 ром, теплообменниками и ректификационной колонной, о т л и ч а ю щ- а я с я тем, что, с целью побочного получения углекислого газа при одновременном снижении габаритов и металлоемкости установ10 ки, дополнительно содержит реактор для сжигания топлива в среде воздуха и блок отделения углекислого газа, причем реактор включен в контур перед компрессором, а блок отделения углекислого газа — после

15 компрессора,

Установка для переработки воздуха с получением азота Установка для переработки воздуха с получением азота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к разделению воздуха ректификацией, и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к способам отделения диоксида углерода от углеводородных смесей, в частности к способу разделения нефтяного газа и диоксида углерода (СОа), содержащегося в нефтяном газе, полученном при преимущественно нагнетательном режиме добычи нефти закачкой в пласт диоксида углерода при высоком давлении , и может быть использовано в нефтяной и газоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к криогенной технике

Изобретение относится к криогенной технике и позволяет увеличить суммарную производительность по аргону из двух совместно работающих воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам разделения воздуха методом низкотемпературной ректификации и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу низкотемпературного разделения воздуха, при котором очищенный и охлажденный воздух вводится в дистилляционную систему, имеющую по меньшей мере одну ректификационную колонну, и там ректифицируется путем противоточного массообмена между паровой и жидкостной фазами, причем массообмен по меньшей мере в одном участке по меньшей мере одной ректификационной колонны осуществляется посредством насадки, а также к устройству для разделения воздуха для осуществления этого способа

Изобретение относится к области криогенной техники, в частности к технике получения кислорода методом низкотемпературной ректификации

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано при разделении воздуха методом низкотемпературной ректификации на воздухоразделительных установках, предназначенных для получения продуктов разделения воздуха в жидком виде

Изобретение относится к областям металлургической, химической, нефтяной промышленности и касается способов получения газообразных кислорода и азота из воздуха

Изобретение относится к области криогенной техники, получения азота, сжиженного природного газа и криогенных газовых холодильных машин, работающих по циклу Стирлинга

Изобретение относится к области криогенной техники по ожижению воздуха и криогенных холодильных машин, работающих по обратному циклу Стирлинга
Наверх