Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение относится к конструкции регулярных насадок, используемых в качестве контактных устройств и позволяет повысить эффективность работ посадки за счет создания колебательного движения просечных элементов и более рационального использования энергии газа. Насадка состоит из плоских вертикальных листов 1 с просечными элементами 2, повернутыми вокруг вертикальной оси, перпендикулярно к плоскости листа, имеющими зубчатые верхние 3 и нижние 4 края 1 з.п. ф-лы, 8 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 J 19/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725546/26 (22) 19.06.89 (46) 23.10,91. Бюл. М 39 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.С.Марценюк и P.Н.Гусейнов (53) 66.074.513 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318269, кл, В 01 D 53/20, 1985. (54) РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОMACC0O5MEHHblX АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкции регулярных насадок, используемых в качестве контактных устройств для проведения процессов тепломассообмена в системах газ(пар)-жидкость в аппаратах, работающих при разрежении и близком к атмосферному давлению, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация, очистка газов в пищевой, химической и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы насадки за счет создания колебательного движения просечных элементов и более рационального использования энергии газа, На фиг. 1-3 показаны виды насадки в трех проекциях; на фиг. 4 — разрез А-А нв фиг, 1; на фиг. 5 — отдельный лист в изометрии; на фиг. 6 — фрагмент пакета насадки; на фиг, 7 — листы насадки с гофрированными участками; на фиг. 8 — разрез Б-Б на фиг. 7.

Насадка состоит из плоских вертикальных листов 1 с просечными элементами 2, повернутыми вокруг вертикальной оси, пер!

Ж, 1685502 А1 (57) Изобретение относится к конструкции регулярных насадок, используемых в качестве контактных устройств и позволяет повысить эффективность работ посадки за счет создания колебательного движения просечных элементов и более рационального использования энергии газа. Насадка состоит из плоских вертикальных листов 1 с просечными элементами 2, повернутыми вокруг вертикальной оси, перпендикулярно к плоскости листа, имеющими зубчатые верхние 3 и нижние 4 края, 1 з.п. ф-лы, 8 ил. пендикуляоно к плоскости листа, и имеющими зубчатые верхние 3 и нижние 4 края, Просечные элементы образуются путем просекания с трех сторон зубчатых QTBGpстий 5 и их отгибания по четвертой стороне и последующего придания им Г-образной формы с удлиненным прямым параллельным плоскости листов участком, расположенным между листами, Просечные элементы и отверстия расположены вертикальными рядами, Контуры просечных элементов до их изгибания, контуры отверстий и контуры промежутков между отверстиями по вертикали совпадают.

Фрагмент пакета насадки из трех листов показан на фиг. 6. Расстояние между листами при стыковке выдерживается за счет применения специального дистанционного элемента, который условно не показан.

На фиг, 7 представлен лист насадки, в котором участки между отверстиями по вертикали и просечные элементы выполнены гофрированными в горизонтальном направлении. Просечные элементы имеют гофры 6 (фиг,7,8), а участки листов между горизонтальными отверстиями имеют гофры 7 . Все гофры имеют Z-образную форму.

Насадка работает в режиме гравитационного капельно-пленочного течения жид- 5

КОСТИ С П РОТИ ВОТОЧН ЫМ ИЛИ H ИСХОДЯ ЩИМ прЯмоточным Движением газа. В Обоих случаях жидкость равномерно распределяется на поверхность листов насадки и просечных элементов и стекает вниз, контактируя с га- 10 зо(паровой)фазой, Насадка имеет низкое гидравлическое сопротивление.

Насадка собирается в пакеты и устанавливается в аппарат. В нижнюю часть аппарата подается парогазавая фаза, которая 15 поднимается вверх между листами и взаимодействует с орошающей жидкость.

Жидкость равномерно распределяется на верхней части насадки и стекает, контактируя с парогазовым потоком. Особенность 20 насадки состоит в том, что жидкость должна равномерно распределяться и на поверхности просечных элементов 2. При совместном взаимодействии силы тяжести просечных элементов и гидродинамичекого 25 напора газа просечные элементы 2 приходят в колебательное движение, возмущая оба потока. При этом происходит дробление потоков жидкости и газа, перемешивание их за счет изменения вектора скорости этих 30 потоков и в результате увеличивается интенсивность массообмена между рабочими средами.

При стекании жидкости вниз на каждых зубчатых краях 3 и 4 листов v просечных 35 элементов 2 образуются капли, которые затем отрываются, пролетают в свободное падении до нижерасположенного элемента листа и после падения расплющиваются в пленку, Создается упорядоченное капель- 40 но-пленочное течение жидкости с одинаковыми параметрами по вертикальным участкам плоских вертикальных листов 1 и по рядам просечных элементов 2.

Насадка сконструирована так, что путь, 45 проходимый жидкостью по листам (между отверстиями) и по просечным элементам 2, одинаков, а также одинаков путь полета капель на участках отверстий. В результате этого созданы равноценные условия ка- 50 пельно-пленочного течения жидкости вертикальными рядами по листам и просечным элементам и одинаковая интенсивность тепло- и массообмена во всем объеме насадки. 55

Гофрирование листов и просечных элементов в горизонтальном направлении позволяет усилить колебательное движение просечных элементов и передать часть энергии колебательного движения на листы и за счет этого дополнительно повысить эффективность насадки.

Гофрированные участки находятся на пути потоков жидкости, стекающих по листам и просечным элементам, и турбулизуют жидкостной поток, Дополнительное воздействие гофрированных участков на жидкость передается через газовую фазу, которая обтекая гофры, турбулизуется, способствуя усилению колебаний и развитию межфазной турбулентности во всем объеме насадки.

Капли жидкости, падающие на гофрированные участки, расплющиваются при ударах о гофры, слои жидкости при этом хорошо перемешиваются, и происходит усиленное обновление поверхности контакта, Обтекая выступы и впадины гофров, пленка жидкости испытывает торможение и дополнительное перемешивание, вследствие чего увеличивается время контактирования фаз и интенсивность обработки жидкости.

Во время ударов капель о гофры и при обтекании ребер гофров газовый поток тоже турбулизуется, При равных условиях работы коэффициент массопередачи предлагаемой насадки на 20-30 /, выше, чем известной, Насадка проста в изготовлении и может быть получена путем штамповки и последующего выгибания просечных элементов, Формула изобретения

1. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, содержащая вертикальные листы с отогнутыми просечными элементами с зубцами, при этом контуры просечных элементов и форма выступов и впадин просечных элементов одинаковы, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы насадки за счет создания колебательного движения просечных элементов и более рационального использования энергии газа, просечные элементы выполнены Г-образной формы с прямым параллельным плоскости листов участком, расположенным посредине между листами.

2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что просечные элементы и промежутки листа по высоте между отверстиями имеют гофрированные в горизонтальном направлении участки Z-образного сечения.

1685502

Фиг, Z

1685502

1685502

Uс . 7

Составитель 3, Александрова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Кучерявая

Редактор В. Данко

Заказ 3552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов а системе газ (пар)-жидкость и может быть использовано в процессах ректификации , абсорбции, десорбции в нефтеперерабатывающей , химической, Газовой и других отраслях промышленности, Целью изобретения является увеличение производительности за счет организации прямоточного движения фаз в зоне контакта

Изобретение относится к тепломассообменным и пылеулавливающим аппаратам и может найти применение в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов тепломассообмена и пылеулавливания

Изобретение относится к конструкциям регулярной насадки пленочных тепломассообменных аппаратов, предназначенных для использования в химическом и энергетическом оборудовании

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано при создании теплофизического, энергетического и химического оборудования

Изобретение относится к конструкциям регулярной модульной насадки для тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к насадкам в теплообменных аппаратах, применяемых в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к регулярным насадкам для тёпломассообменных аппаратов с пленочно-капельным течением жидкости и позволяет расширить диапазон устойчивой работы насадки и повысить эффективность тепломассообмена путем улучшения условий контактирования взаимодействующих фаз на нижних поверхностях лепестков

Изобретение относится к упорядоченной набивке массообменной колонны, а также к массообменной колонне с такой набивкой

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано в качестве внутреннего устройства тепломассообменных аппаратах (дистиляционные колонны, абсорберы, экстракторы и др.) для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из легкой фазы, а также улавливания капельной жидкости и коагуляции туманов в газожидкостных сепараторах

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в процессах ректификации, абсорбции, экстракции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из потока газа (пара)

Изобретение относится к области химической промышленности и предназначено для реконструкции сепараторов, фильтр-сепараторов абсорбционных и ректификационных колонн для обеспечения тонкой очистки газа от жидкости

Изобретение относится к распределителю жидкости для колонн согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа
Наверх