Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров

 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки периодических изделий типа цепей или транспортеров. Цель изобретения - повышение надежности путем упрощения конструкции механизмов подачи комплектующих деталей и механизма шагового перемещения конвейера. На последний подается сварное основание 33 собираемого транспортера и фиксируется его ложементами 3. Включается силовой цилиндр 15, а рамка (Р) 13 выступами (В) 18 перемещает основание 33 с конвейером на позицию сборки. Одновременно В 17 подают из магазинов 4 внутренние пластины 5. Последние фиксируются призмами 27 и напрессовываются механизмами (М) 8, в то время как Р 13 совершает обратный ход. При следующем перемещении этого узла совершает движение также Р14,которая В 19 и 20 подает из магазинов детали 7 и 11, напрессовываемые аналогичным образом М 9 и 10. Собранное изделие расклепывается М32. бил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697721/27 (22) 31.05.89 (46) 23,10.91. Бюл. № 39 (71) Днепропетровский проектно-конструкторский технологический институт (72) H.ll.ßöåíêî, В.А.Буторин, В,А.Баранов и В.М.Попов (53) 658.515(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11660066225566, кл. В 23 P 19/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПРУТКОВЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки периодических изделий типа цепей или транспортеров. Цель изобретения — повышение надежности путем упроИзобретение относится к механосборочному производству. а именно к устройствам для сборки запрессовкой периодических изделий типа цепей или транспортеров, в частности прутковых.

Цель изобретения — повышение надежности, Поставленная цель достигается путем упрощения конструкции механизмов подачи комплектующих деталей на позицию сборки и механизма шагового перемещения конвейера.

На фиг. 1 показаны комплектующие детали звена пруткового транспортера и зто звено в сборе; на фиг, 2 — схематично изображено устройство для сборки, общий вид; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4— 42, 1685671 А1 (я)5 В 23 P 19/02, В 21 1 9/02 щения конструкции механизмов подачи комплектующих деталей и механизма шагового перемещения конвейера, На последний подается сварное основание 33 собираемого транспортера и фиксируется его ложементами 3. Включается силовой цилиндр 15, а рамка (Р) 13 выступами (В) 18 перемещает основание 33 с конвейером на позицию сборки. Одновременно В 17 подают из магазинов 4 внутренние пластины 5.

Последние фиксируются призмами 27 и напрессовываются механизмами (М) 8, в то время как P 13 совершает обратный ход.

При следующем перемещении этого узла совершает движение также Р 14, которая В 19 и 20 подает из магазинов детали 7 и 11, напрессовываемые аналогичным образом

М 9 и 10. Собранное изделие расклепывается М 32. 5 ил. разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг, 5 — разрез  — В на фиг, 2.

Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров содержит смонтированный на основании 1 шаговый конвейер 2 с ложементами 3. По обоим боковым сторонам конвейера 2 размещены магазины 4 для внутренних пластин 5, магазины 6 для наружных пластин 7, механизмы 8 — 10 ориентации и запрессовки соответственно внутренних, наружных пластин и блоков 11, механизмы прижима деталей на позиции сборки, а также механизмы перемещения блоков 11, выполненные в виде ленточных транспортеров 12.

Механизмы подачи на позицию сборки комплектующих деталей 5, 7 и 11 выполнены в виде. рамок 13 и 14 и связанных штока1685671 ми с рамками силовых цилиндров 15 и 16.

Рамки 13 и 14 установлены с возможностью перемещения в направляющих основания 1, параллельных продольной оси конвейера 2. Рамка 13 имеет выступы 17 и

18 и предназначена для захвата и подачи внутренних пластин 7 из магазинов 6 и блоков 11 с ленточных транспортеров 12, Магазины 4 и 6 выполнены в виде полых корпусов с размещенными внутри последних подпружиненными толкателями 21. Механизм ориентации и запрессовки 8 внутренних пластин 5 выполнен в виде закрепленных на основании 1 направляющих

22, полэуна 23, установленного с возможностью поступательного перемещения а этих направляющих и силового цилиндра 24, шток которого связан с ползуном. В GTBGpстиях последнего размещены подпружиненные штыри-ориен таторы 25, Механизмы ориентации и эапрессовки 9 и 10 соответственно наружных пластин 7 и блоков 11 выполнены аналогичным образом, Механизмы прижима выполнены в виде размещенных перед механизмами запрессовки вертикальных направляющих 26 и призм 27 — 30 с трапециедальными канавками 31, установленных с возможностью перемещения торцов собранного изделия служат механизмы 32. Последовательная взаимосвязь работы всех вышеописанных механизмов осуществляется с помощью конечных выкл ючател ей.

Устройство для автоматической сборки прутковых транспортеров работает следующим образом.

Заполняют магазины 4 и 6 соответственно внутренними и наружными 7 пластинами так, чтобы одни торцы пакетов пластин упирались в торцы выступов 17 и 19 рамок 13 и 14, а и роти воположн ые — в торцы подпружиненных толкателей 21. Ленточные транспортеры 12 из питателей (не показаны) поштучно заполняются блоками 11 до упора последних а торцы выступов 20 рамки 14. Из питателя (не показан), расположенного на конвейере 2, выдается сварное основание 33 собираемого транспортера, которое укладыааегся на конвейер 2 так, чтобы его прутки обхсатывали ложементы

3. Включается силовой цилиндр 15, который перемещает рамку 13, выступы 18 перемещают основание 33 и конвейер 2 на один шаг. Этим же движением рамки выступами 17 из магазинов 4 увлекаются и подаются на позиции сборки внутренние пластины 5. Включаются приводы механизмов прижима призм 27, последние опускаются, ориентируя, выправляя и прижимая при этом концы прутков сварного основания 33. Включаются силовые цилин5 дры 24 механизмов ориентации и запрессовки 8, штыри-ориентаторы 25 заходят в отверстия внутренних пластин 5 и пазы выступов 17. Рамка 13 возвращается силовым цилиндром 15 и исходное положение, а пол10 эуны 23, продолжая движение, напрессовыаают пластины 5 на концы прутков основания 33, Призмы 27 также возвращаются в исходное положение. На конвейер 2 подается новое сварное основание 33.

15 Вновь включается силовой цилиндр 15, который выступами 18 перемещает основание

33 и конвейер 2 на один шаг, а выступами 17 подает из магазинов 4 новые внутренние пластины 5, Одновременно с этим, переме20 щаясь силовым цилиндром 16, совершает ход рамка шибера 14, которая выступами 19 и 20 подает на позиции сборки наружные пластины 7 и блоки 11. Включаются механизмы прижима, опускаются призмы 27 — 29

25 и осуществляется напрессовка пластин 7 и блоков 11 соответственно механизмами 9 и

10. Механизмы возвращаются в исходное положение и цикл повторяется. При поступлении собранного изделия в зону заваль30 цовки механизмы 32 осуществляют эту операцию.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сборки

35 иэделий типа прутковых транспортеров, содержащее смонтированные на основании конвейер с ложементами, механизм шагового перемещения конвейера. а также оппозитно установленные по обеим боковым

40 сторонам конвейера магазины, механизмы подачи комплектующих деталей в зону сборки и механизмы ориентации и запрессовки этих деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, 45 основание выполнено с направляющими, расположенными параллельно продольной оси конвейере, механизмы поштучной подачи комплектующих деталей выполнены в виде рамок парами высту50 пов для контакта с собираемыми деталями и силовых цилиндров, штоки которых связаны с рамками, при этом последние установлены с возможностью поступательного перемещения в направляющих

55 основания, а одна из пар выступов размещена с возможностью взаимодействия с ложементами,конвейера.

3685671

1685671

Лиг 2

1685б71

А-А

27

31 !

Е-б аойр уюо

Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборке узлов запрессовкой и может быть использовано для запрессовки и крепления развальцовкой втулок в отверстиях пластинчатых деталей

Изобретение относится к области автоматизации сборочно-разборочных работ

Изобретение относится к оборудованию для ремонта муфт прокатных станов и может быть использовано в металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разборки соединений, в частности к устройствам для съема букс с осей колесной пары

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для разборки прессовых соединений типа вал - втулка, при этом втулка может находиться на значительно удаленном расстоянии от торца вала

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки и разборки крупногабаритных изделий с соединениями по прессовым посадкам

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для разборки шатунов в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки деталей типа штифтов

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для автоматической сборки прессовых соединений

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки прессовых соединений в изделиях типа гусеничных цепей

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки изделий типа пильных цепей

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении и сборке звеньев пильных цепей

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов в машиностроении ,в частности, к способам непрерывной сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к области автоматизации механосборочного производства

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к области механосборочного производства, в частности к устройствам для сборки втулочно-роликовых цепей
Изобретение относится к общему машиностроению, к конструкции цепных передач, и может быть использовано в приводах рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, а также в других отраслях
Наверх