Установка для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4749410/13 (22) 16.10.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (7! ) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий (72) Э. Я. Плачякис, И. П. Янушаускас и Я. Л. Моргенштерн (53) 621.798.4 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2125760, кл. В 65 В 63/02, опублик. !984.

Авторское свидетельство СССР № 1413033, кл. В 65 В 63/02, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ СТОПЫ УПРУГОСЖИМАЕМЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к установкам для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий и может быть использовано в строительной, текстильной и других отраслях

„„SU„„1685805 А 1 (51)5 В 65 В 63/02

2 промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Установка содержит поддерживающий 1 и установленный над ним прижимной 2 транспортеры с приводными 3, имеющими обгонную муфту 6 с тормозным устройством 7, и натяжными 4 роликами, механизм подачи стопы 8 изделий, включающий транспортер 9 и толкатель 10, механизм подпрессовки стопы

8, приспособление для подачи пленки 16 и сварочно-отрезное приспособление. Толкатель 10 снабжен установленной в направляющих ll с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали подпружиненной планкой 13, а механизм подпрессовки стопы состоит из поворотных пластин 20 и 21, закрепленных на осях 23 направляющих роликов 17 приспособления для подачи пленки 16 и L-образных упоров 22, служащих для ограничения поворота пластин 20 и 21. 1 ил.

1685805

Формула изобретения з

Изобретение относится к установкам для оба ндероливания стопы упругосжимаемых изделий и может быть использовано в строительной, текстильной н других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности.

На чертеже изображена принципиальная схема установки.

Установка содержит поддерживак>щий транспортер 1 и установленный над ннм прижимной транспортер 2 с приводными 3 и натяжными 4 роликами, а также бесконечными лентами 5 с шероховатой поверхностью. Приводной ролик 3 каждого транспортера снабжен обгонной муфтой 6 с тормозным механизмом 7. Механизм для подачи стопы 8 изделий в зону поддерживающего и прижимного транспортеров l и 2 содержит транспортер 9 и толкатель 10. На конце толкателя 10 в направляющих 11 с возможностью вертикального перемещения установлена подпружиненная пружиной 12 планка 13. Предусмотрен также ограничитель 14 хода планки 13. Между механизмом для подачи стопы 8 и транспортерами 1 н 2 установлены, приспособление. для подачи из рулонодержателей 15 пленки 16, включающее направляющие ролики 17, сварочно-отрезное приспособление с прижимом

18 н колодкой 19 и механизм подпрессовки стопы 8 изделий, содержащий верхнюю 20 и нижнюю 21 поворотные пластины и L-образные упоры 22 для ограничения поворота пластин. Пластины 20 н 2! смонтированы на осях 23 направляющих роликов

l7 приспособления для подачи пленки 16.

В исходное вертикальное положение пластины 20 н 21 приводятся с помощью пружин нли противовесов (не показано) .

Установка работает следующим образом.

В исходном положении толкатель 10 находится в крайнем левом положении, а планка 13 под действием пружины 12 — в верхнем положении, пленка 16 н поворотные пластины 20 н 21 — в вертикальном положении.

Привод транспортеров 1 н 2 отключен. урн поступлении стопы 8 изделий на транспортер 9 толкателем 10 стопа 8 подается к транспортерам 1 и 2 н по пути отклоняет пластины 20 и 21 до упоров 22, при этом нижняя пластина 2! перекрывает сварочную колодку 19 и предохраняет нижнюю часть стопы 8 и пленку 16 от повреждений, а верхняя плстина 20 подпрессовывает стопу 8 изделий. Соответственно, при подпрессовке изделий перемещается вниз планка 13 толкателя 10. Толкатель 10 продвигает подпрессованную стопу 8 изделий между транспортерами 1 и 2, протягивая при этом полотно пленки 16 из рулоносодержателей 15, оборачивая ею стопу 8 изделий., Шероховатая поверхность лент 5, передвигающихся за счет проталкивания стопы 8 изделий, с отрегулированным усилием тормозных механиз5

4 мов 7 придерживает пленку 16 и натягивает ее на стопу 8 изделий. Далее толкатель 10 возвращается в исходное положение, пластины 20 и 21 — в вертикальное положение и производится сварка поперечного шва пакета и отрезка. Включаются приводы транспортеров 1 и 2, стопа 8 передвигается на дальнейшую операцию, и одновременно поднимается в исходное положение прижим 18 сварочно-отрезного приспособления. Цикл повторяется.

Поворотные пластины механизма подпрессовки стопы в рабочее положение приводятся под нажимом подаваемой стопы, а в исходное положение — при возвращении в исходное положение толкателя механизма подачи стопы, причем подпружиненная планка механизма подачи стопы взаимодей- . ствует с поворотными пластинами в зависимости от степени подпрессовки изделий. Возвращение прижима сварочно-отрезного приспособления в верхнее исходное положение происходит одновременно с подачей обандероленной стопы поддерживающим и прижимным транспортерами на дальнейшую операцию. Таким образом, цикл обандероливания сокращается, так как по времени взаимодействуют только два механизма— механизм подачи стопы и сварки шва.

Таким образом, использование изобретения позволит повысить производительность установки. за счет сокращения цикла обандероливания. Кроме того, значительно улучшается качество обандероливания, так как нижняя поворотная пластина перекрывает сварочную колодку при подаче стопы изделий и предохраняет полотно пленки от повреждений.

Установка для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий, содержащая поддерживающий н установленный над ним прижимной транспортеры с натяжными роликами и снабженными муфтой с тормозным механизмом приводными роликами„механизм подачи стопы изделий, включающий транспортер и толкатель, механизм подпрессовки стопы, приспособление для подачи пленки, включающее направляющие ролики, н сварочно-отрезное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, толкатель механизма подачи стопы изделий снабжен установленной в направляющих с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости подпружиненной планкой, а механизм подпрессовки состоит из пластин, смонтированных с возможностью поворота на осях направляющих роликов приспособления подачи пленки, н L-образных упоров, расположенных между сварочно-отрезным приспособлением и транспортерами и служащих для ограничения поворота пластин.

Установка для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий Установка для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установкам для обандероливания стопы упругосжимаемых изделий

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для обработки изделий перед их упаковкой, и направлено на повьшение стойкости перфоленты при ее упаковке

Изобретение относится к спальным принадлежностям, а именно к матрацам и каркасным пружинным конструкциям

Изобретение относится к устройствам для уплотнения сыпучих материалов и может быть использовано в химической промышленности для уплотнения тонкодисперсных, склонных к адгезии порошков

Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с упаковкой упругих изделий, например матрасов, перед их транспортировкой

Стопка множества целлюлозосодержащих абсорбирующих полотенец для выдачного устройства, причем полотенца являются отделяемыми при выдаче. Стопка сжата до заданной плотности в зависимости от выбора материала. Полотенца изготовлены из нетканого материала, причем стопка имеет плотность по меньшей мере 0,20 г/см3, и предпочтительно больше 0,25 г/см3, и более предпочтительно больше 0,32 г/см3. Полотенца изготовлены с помощью технологии обезвоживания без сжатия, причем стопка имеет плотность по меньшей мере 0,20 г/см3, и предпочтительно больше 0,25 г/см3, и более предпочтительно больше 0,32 г/см3. Полотенца изготовлены влажным крепированием, причем плотность стопки составляет по меньшей мере 0,30 г/см3, и предпочтительно больше 0,40 г/см3, и более предпочтительно больше 0,50 г/см3. Изобретение также относится к способу изготовления такой стопки и к транспортной упаковке. Обеспечивается уменьшение объема стопок полотенец без ухудшения характеристик выдачи и характеристик полотенец. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ изготовления упаковки, в которой экстракционный пакет, имеющий четыре треугольные поверхности, помещен во внешний конверт. Способ включает этап регулирования ориентации, на котором обеспечивают определенную ориентацию экстракционного пакета 2; этап сжатия, на котором сжимают экстракционный пакет с обеспечением сгибания вдвое одной поверхности или одной стороны указанного пакета; этап складывания, на котором складывают экстракционный пакет путем сдавливания по поверхности указанного пакета с обеих сторон поверхностей, сложенных после сгибания вдвое; и этап упаковывания, на котором формируют упаковку, в которой сложенный экстракционный пакет 2 заключают во внешнем конверте. Согласно способу при упаковывании пакета в форме трехгранной пирамиды во внешний конверт 11 указанный пакет может быть заключен во внешний конверт в сложенном до плоского состояния неподвижном виде. Для реализации способа изготовления упаковки используют устройство, которое содержит устройство регулирования ориентации экстракционного пакета, сжимающее устройство, складывающее устройство и устройство формирования упаковки. Использование данной группы изобретений обеспечивает повышение качества изготовления пакетов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 36 ил.

Изобретение относится к способу и устройству манипулирования плоскими предметами, прежде всего гигиеническими изделиями, такими как подгузники и прокладки. Предметы подают на подающем транспортере и отводят в виде сжатой посредством сжимающего транспортера группы предметов на отводящем транспортере. В способе и устройстве сжимающий транспортер расположен под углом, предпочтительно поперек, между подающим и отводящим транспортерами, которые в области сжимающего транспортера проходят параллельно друг другу, а входная и/или выходная области сжимающего транспортера перемещаются вместе с группой предметов, соответственно, на подающем транспортере или в положении хранения на отводящем транспортере для передачи предметов между транспортерами во время непрерывной транспортировки. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх