Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости с отверстием в торцовой стенке

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к машиностроению для горной промышленности, и может быть использовано для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов (цемента, песка, сухой бетонной смеси и т.п.) из шахтных вагонеток , Целью изобретения является снижение металлоемкости. Устройство для выгрузки сыпучих материалов оснащено торцовой стяжкой 5 с прорезью, установленной в съемной части разгрузочной камеры 4, по которой навинчивается шнек 2, в результате чего осуществляется принудительная подача последнего в сыпучий материал, причем шнек дополнительно снабжен съемным рыхлителем 3. 2 ил. О / (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А E nompedurnertA7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4465220/11 (22) 12.05,88 (46) 23.10,91. Бюл. N 39 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) M.À.Шатахин, В.B.Êîâøîâ, А,Г,Шарабарин, Н.А.Востецов и Н.И,Кулдыркаев (53) 624.191.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1831986, кл. Е 21 0 11/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ С ОТВЕРСТИЕМ В ТОРЦОВОЙ СТЕНКЕ

„„5Q ÄÄ 1685840 А1 (Я)5 В 65 G 65/20, Е 21 0 11/00 (57) Изобретение относится к горному делу, а именно к машиностроению для горной промышленности, и может быть использовано для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов (цемента, песка, сукой бетонной смеси и т,п.).из шахтных вагонеток. Целью изобретения является снижение металлоемкости. Устройство для выгрузки сыпучих материалов оснащено торцовой стяжкой 5 с прорезью, установленной в съемной части разгрузочной камеры 4, по которой навинчивается шнек 2, в результате чего осуществляется принудительная подача последнего в сыпучий материал, причем шнек дополнительно снабжен съемным рыхлителем 3, 2 ил.

1685840

Изобретение относится к горному делу, а именно к машиностроению для горной промышленности, и может быть использовано для транспортировки и разгрузки сыпучих материалов (цемента, песка, сухой бетонной смеси и т.п.) иэ шахтных вагонеток.

Целью изобретения является снижение металл оем кости.

На фиг.1 показана принципиальная схема устройства; на фиг,2 — разрез А — A на фиг.1, Перегружатель сыпучих материалов содержит привод 1, на валу которого закреплен шнек 2 со съемным рыхлителем 3.

Разгрузочная камера включает съемную часть 4, имеющую торцовую стяжку 5 с прорезью. Сменная емкость представляет собой шахтную вагонетку 6, в торцовом борту которой у дна к отверстию приварена часть разгрузочной камеры 7, которая соединяется со съемной частьк разгрузочной камеры

4 с помощью быстроразъемного приспособления 8, Устройство для выгрузки сыпучего материала работает следующим образом, Вагонетка 6, загруженная сухой бетонной смесью или другим сыпучим материалом (рабочей смесью), устанавливается на месте разгрузки, при этом снимается заглушка с закрепленной части камеры 7 и к нему присоединяется съемная часть разгрузочной камеры 4. Привод 1 вращает шнек 2, который, взаимодействуя с прорезью торцовой стяжки 5, внедряется в сыпучий материал, при этом для облегчения данного процесса предусмотрен съемный рыхлитель

3. Поступательное движение перегружателя будет продолжаться до достижения съемным рыхлителем 3 противоположного глухо; го торцового борт" вагонетки 6, В этот момент шнек 2 выходит из зацепления с прорезью торцовой стяжки 5 камеры и устройство начинает транспортировать сыпучий материал к съемной части части разгрузочной камеры 4. Разгрузочная емкость 6 выгружается полностью и после этого, отсоединив съемную часть камеры 4, извлекается шнек 2, а закрепленная часть камеры 7 закрывается заглушкой, Данная шахтная вагонетка способна транспортировать груз в обратном направлении. Перед

5 разгрузкой следующей шахтной вагонетки съемная часть разгрузочной камеры 4 свинчивается со шнеком 2 и весь процесс повторяется.

Для автоматического прекращения

10 подачи рабочего органа его длина определяется по формуле

Im = !в+ Ie,п+ Ip.ê Ic.р, 15 где I> — длина шнековой части устройства с рыхлителем, I> — внутренний размер бункера сменной вагонетки,, Ie.n — длина закрепленной части разгру20 эочной камеры, р,к — длина съемной части разгрузочной камеры, Ic.p — длина съемного рыхлителя.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости с отверстием s торцовой стенке, содержащее разгрузочную камеру с загрузочным в торцовой и разгру30 зочным в боковой ее частях отверстиями, первое из которых сообщено с отверстием емкости, и с торцовой стенкой, расположенной с противоположной стороны от загрузочного отверстия, шнек, расположенный в

35 камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения соосно загрузочному отверстию камеры, и механизм привода шнека, размещенный вне камеры со стороны ее торцовой стенки, о т л и ч а ю щ е е40 с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, камера, выполнена из двух соединенных быстроразъемным приспособлением частей, одна из которых жестко закреплена .на емкости. коаксиально отверстию в по45 следней, а торцовая стенка камеры выполнена с прорезью для лопастей шнека, который снабжен закрепленным на его торце съемным рыхлителем, 1685840

Составитель M.Êóëèêîâà

Техред М;Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А. Мотыл ь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5