Композиция для изготовления прессованного материала

 

Изобретение относится к разработке композиций для изготовления прессованного материала, в частности материала для плит полов промышленных и сельскохозяйственных помещений. Изобретение обеспечивает снижение коэффициента теплопроводности материала с 0.3547 до 0,1759 Вт/м К, снижение водопоглощения с 0,94 до 0,11 % (за 24 ч) при сохранении его прочности благодаря использованию в качестве наполнителя отходов производства искусственного меха в виде волокон ка основе сополимеров полиакрилонитрила. Композиция для изготовления прессованного материала содержит, мас.%: отходы невулканизованной резины шинного производства 30-60 и указанные отходы производства искусственного меха 40-70. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695214/05 (22) 23.05.89 (46) 23.10,91. Бюл. М 39 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðoâà (72) М.И.Кулак, Б.Л.Иода, В.Л.Баранникова и Л.M.Áàxàð (53) 678.028.273 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 806461, кл. В 32 В 25/02, 1978. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕССОВАННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к разработке композиций для изготовления прессованного материала, в частности материала для

Изобретение относится к разработке. композиций для изготовления прессованного материала, в частности для плит полов промышленных и сельскохозяйственных помещений.

Цель изобретения — снижение теплопроводности, повышение водостойкости материала при сохранении его прочности, а также улучшение экологической обстановки.

Отходы невулканизованной резины шинного производства содержат, мас.%: каучук Н К 39,10; каучук СКИ-3 16,76; сера 0,56;

N N -дитиодиморфолин 0,89; сульфенамид

М 0,67; белила цинковые 2,79; стеарин технический (СЖК) 1,68; N-нитрозодифениламин 0,39; канифоль 1,12: масло ПН-6Ш 3,91; неозон Д 0,28; продукт 4010 NA 1,12; сажа белая БС-120 5,59; сажа ПМ-100 25,14.

„„. ЖÄÄ 1685957 A l (я)л С 08 L 9/00, ЗЗ/20//О 06 N 1/00 плит палов промышленных и сельскохозяйственных помещений. Изобретение обеспечивает снижение коэффициента теплопроводности материала с 0,3547 до

0,1759 Вт/м К, снижение водопоглощения с 0,94 до 0,11% (за 24 ч) при сохранении его прочности благодаря использованию в качестве наполнителя отходов производства искусственного меха s виде волокон на основе сополимеров полиакрилонитрила, Композиция для изготовления прессованного материала содержит, мас,%: отходы невулканизованной резины шинного производства 30-60 и укаэанные отходы производства искусственного меха 40 — 70. 1 табл, Отход производства искусственного меха, образующийся при его стрижке, представляет собой волокна на основе сополимеров полиакрилонитрила длиной 1—

1,5 мм.

Обрезки волокон искусственного меха имеют следующий состав, мас.ч.; волокна из сополимеров полиакрилонитрила, содержащие 2 мас.% винилацетата 100; волокна из сэполимеров полиакрилонитрила и 5% винилхлорида 12; сополимер стирала и бутадиена 2,5; полиоксигликолевый эфир 1,3; этилгидроксиоксан 0,3; стеарат натрия 0,2; казеин 0,2; канифоль 0.35; альгинат натрия

0,1.

В настоящее время отходы производства искусственного меха ке находят применения и утилизируются путем сжигания, выделяя при этом в атмосферу токсичные

1685957 вещества, что приводит к ухудшению экологической обстановки.

В таблице представлен состав композиций и свойства полученного материала, Прочность плитного материала на разрыв составляет 110 кгс, т.е. на уровне известного. енты и пока- Со атели 1 (уолль } производства I венного меха невулканизорезины шиноизводства обрезиненнодревесные сть, кг/см

1, !,6Ã

0,49

0,02:

СТЬ, Мм

ЕМОСТЬ, Г/СМ ь нэ стержне ром, мм ициент теплоности, Вт/м К оглощение за

0, 0,223

СОстэвитель Н,Лузина

Техред M. Моргентал

Корре.тор M Демчи

Редактор Н,Яцола

Заказ 3574 Тираж ПОДписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета пс изобретениям и Открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, улЛ агарина, 101

Материал получают следующим образом.

На вальцах компоненты перемешивают до однородной массы. Из полученной массы нарезают заготовки плит по размеру прессформы, которые подвергают затем прессованию при температуре 150 + 5 Ñ и давлении 2,0 МПЭ в течение 12 мин. Получают плитный материал толщиной 11 — 12 мм.

Формула изобретения

Композиция для изготовления прессованного материала, включающая Отходы невулканизованной резины шинного произ5 водства и наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с щелью снижения теплопроводности, повышения водостойкости материала при сохранении его прочности, а также улучшения экологической обстановки, 10 композиция в качестве наполнителя содержит отходы производства искусственного меха в виде волокон на основе сополимеров полиакрилонитрила, при следующем соотношении компонентов, мас.,: отходы не15 вулканизованной резины шинного производства 30 — 60; отходы производства искусственного меха в виде волокон на основе сополимеров полиакрилонитрила 40 — 70.