Способ изготовления цветных волокнистых модифицированных плит

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных и конструкционных материалов, заменяющих древесину, пластмассу, керамику . Цель изобретения - получение равномерной глубокой окраски плит и упрощение технологии получения декоративного покрытия . Для этого волокнистую гидромассу, содержащую, %: скоп 3; макулатура 1: вода 96, выливают в количестве 75 - 95% полной дозы в отливочную машину и обезвоживают методом вакуумирования. Отлив ковра производят в отливочной машине циклического действия типа ОШ-2. В оставшиеся 5-25% гидромассы добавляют 2%-ный раствор керамического пигмента в количестве 1% от окрашиваемой массы. Окрашиваемую массу перемешивают путем барботирования паром в течение 3 мин. После того, как нижний слой ковра будет сформирован, на него выпивают окрашенную гидромассу. Окрашенную гидромассу сгущают путем отсасывания воды сквозь нижний слой ковра. Двухслойный ковер подвергают горячему прессованию, после чего плиту модифицируют путем пропитки мономером и облучения гамма-лунами. 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДВТ0РСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4098068/15 (22) 23.07.86 (46) 23.10.91. Бюп. 1Ф 39 (72) Ю.Д.Козлов, Ю.C.ÑîáîëåB, В.В.Колохов, Ф.З.Райчук, Г.А.Блинов, И.И,Мельц и

Ю.Н.Ревенко (53) 674.817-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 571377, кл, В 27 К 5/02., 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1381888, кл. 0 21 J 3/00, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫХ

ВОЛОКНИСТЫХ МОДИФИЦИРОВАННЫХ

ПЛИТ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных и конструкционных материалов, заменяющих древесину, пластмассу, керамику, Цель изобретения — получение равномерной глубокой окраски плит и упрощение

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративных и конструкционных материалов, заменяющих древесину, пластмассу, керамику.

Цель изобретения — получение равномерной глубокой окраски плит и упрощение технологии получения декоративного покрытия.

Пример 1, Волокнистую гидромассу, содержащую следующий состав, : скоп (сухой вес) 3; макулатура (сухой вес) 1; вода

96, выливают в количестве 757ь от полной. Ж 1686051 А1 (si)s 0 21 J 33//0000, В 27 И 3/04 технологии получения декоративного покрытия, Для этого волокнистую гидромассу, содержащую, : скоп 3; макулатура 1; вода

96, выливают в количестве 75 — 95 полной дозы в отливочную машину и обезвоживают методом вакуумирования. Отлив ковра производят в отливочной машине циклического действия типа ОШ вЂ” 2. В оставшиеся 5 — 25 гидромассы добавляют 2 -ный раствор керамического пигмента в количестве 1$ от окрашиваемой массы. Окрашиваемую массу перемешивают путем барботирования паром в течение 3 мин. После того, как нижний слой ковра будет сформирован, на него выливают окрашенную гидромассу. Окрашенную гидромассу сгущают путем отсасывания воды сквозь нижний слой ковра.

Двухслойный ковер подвергают горячему прессованию, после чего плиту модифицируют путем пропитки мономером и облучения гамма-лучами. 2 табл. дозы в отливочную машину и обеэвоживают методом вакуумирования, Отлив двухслойного ковра производят в отливочной машине циклического действия типа ОШ-2. Эту виЭ операцию выполняют в следующей последовательности: стенки отливочной машины, выполненные в виде короба без дна, с по-,а, мощью гидропривода поднимают вверх. На дно машины, имеющее каналы, связанные с вакуумным рессивером, укладывают поддон в аиде алюминиевого листа с отверстиями. На поддон укладывают металлическую сетку. Стенки отливочной MBwHHbl опускают и прочно прижимают ко дну. В образовав1686051

Таблица 1 ики, повер тст ет тст ет нца просвеч слоR,cì тст ет шийся короб выливают из дозатора неокрашенную волокнистую массу. Одновременно с гидромассой из второго дозатора по общему трубопровсду подают раствор полиакриламида. Включают вакуум-насос и 5 производят сгущение гидромассы и формирование нижнего слоя ковра. Затем в оставшиеся 25% массы от полной дозы добавляют 2%-ный раствор керамического пигмента в количестве 1 от окрашиваемой 10 массы. Окрашиваемую массу перемешивают путем барботирования паром в течение

3 мин. После того, как нижний слой ковра будет сформирован, что определяют визуально, в отливочную машину выливают !5 окрашенную гидромассу. Последнюю рас, пределяют над нижним слоем ковра. Окра: шенную гидромассу сгущают путем отсасывания воды вакуум-насосом сквозь нижний слой ковра, служащий фильтром ок- 20 рашенной массы. Двухслойный ковер подвергают горячему прессованию, по=ле чего плиту модифицируют путем пропи, ки мономером и облучения гамма-лучами, Характеристики внешнего вида лице- 25 вых поверхностей плит приведены в табл.1.

В табл.2 приведены физико-механические свойства плит, Пример 2, Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную ма- 30 шину выливают 80% гидромассы, а окрашивают 20 масс.

Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную машину выливают 85 гидромассы, а окраши- 35 вают 15 массы, Пример 4. Отличается от примера 1 тем, что предварительнс в отливочную машину выливают 90% волокнистой массы, а окрашивают 10% массы.

Пример 5. Отличается от примера 1 тем, что предварительно в отливочную машину выливают 95 волокнистой массы, а окрашивают 5% массы.

Количество окрашенной массы определяют необходимой толщиной окрашенного слоя плиты, но оно не должно быть менее

5% массы плиты.

Таким образом, изобретение позволяет получить равномерную глубокую окраску плит при упрощении технологии получения декоративного покрытия и сохранении физико-механических показателей плит.

Формула изоб ретения

Способ изготовления цветных волокнистых модифицированных плит, включающий приготовление гидроизмельченной волокнистой массы, отлив ковра, прессование его в горячем прессе с последующей пропиткой мономером и облучением гаммалучами, от л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения равномерной глубокой окраски плит и упрощения технологии получения декоративного покрытия, отлив ковра осуществляют в две стадии, на первой из которых отливают 75 — 95% общего количества волокнистой массы с последующим ее обезвоживанием, а на второй стадии оставшуюся предварительно окрашенную водным раствором красителя часть волокнистой массы в количестве 5 — 25% выливают на приготовленный на первой стадии отлива нижний слой ковра, сквозь который удаляют воду из окрашенной массы.

1686051

Таблица 2

Составитель Е.Савостикова

Редактор А.Шандор Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Заказ 3579 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101