Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.,. Ж 1686125 А1 (я)5 Е 21 В 29/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " "-, "-. ; ", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения возможности взаимодействия пластыря с упорным патрубком на всем цикле установки пластыря.

На фиг. 1 представлено устройство в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, после первого хода силовых гидравлических цилиндров; на фиг. 3 — то же, после возврата силовых гидравлических цилиндров в первоначальное положение; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 1.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к бурению и эксплуатации водяных, нефтяных и газовых скважин для установки металлических пластырей в скважинах с целью восстановления герметичности обсадных колонн, и может быть использовано для распрессовки пластырей в открытом стволе скважины с целью изоляции отдельных участков ствола при борьбе с обвалами, поглощениями, аномальными давлениями и т.д. (21) 4687680/03 (22) 05,05.89 (46) 23.10.91. Бюл. hL 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) А.В. Иванов (53) 622.245.4(088.8) (56) Авторское свидетельство CCCCP

М 961405, кл. Е 21 В 29/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 1591557, кл. Е 21 В 29/10, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для бурения и эксплуатации водяных, нефтяных и газовых скважин. Цель — повышение надежности устройства в работе за счет обеспечения воэможности взаимодействия пла.стыря с упорным патрубком на всем цикле установки пластыря. Для этого упорный патрубок имеет длину не менее длины пластыря. Патрубок содержит узел фиксации, выполненный в виде расположенного в нижней полости корпуса сектора с зубчатой насечкой, секторов с зубчатой насечкой, расположенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на расстояниях один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, и расположенных на упорном патрубке секторов с зубчатой насечкой. Один сектор с зубчатой насечкой расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка с воэможностью фиксации не секторах полого штока при рабочем ходе последнего. Остальные секторы упорного патрубка расположены на наружной поверхности последнего последовательно в продольной плоскости на расстояниях один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, с возможностью поочередной фиксации на секторе корпуса при осевом перемещении последнего. Предлагаемое устройство обеспечивает установку пластыря в призабойной зоне и в обсадных колоннах малых типоразмеров. 4 ил.

1686125

Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине (фиг. 1) состоит из полого корпуса с последовательно установленными в нем силовыми гидравлическими цилиндрами, расположенными s гидроцилиндрах телескопически установленного в полости корпуса полого штока 1 с поршнями, пластыря 3, дорнирующей головки Д, упорного патрубка 2, который телескопически установлен в нижней части полости корпуса и имеет секторы с зубчатой насечкой, один из которых Б расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка, а остальные — последовательно в продольной плоскости на наружной поверхности упорного патрубка на расстояниях 1 один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока. Длина упорного патрубка должна быть не менее длины пластыря.

Упорный патрубок имеет узел его фиксации, выполненный с возможностью поочередной фиксации упорного патрубка на корпусе и полом штоке в виде секторов 4 с зубчатой насечкой, последовательно расположенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на расстояниях I один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, для фиксации упорного патрубка при рабочем ходе полого штока и сектора В c: э3у б, ч а тTоoй нHа сcеeч кKоoйA, расположенного в нижней части полости корпуса с возможностью поочередного взаимодействия с секторами упорного патрубка при осевом перемещении корпуса.

Корпус устройства крепится в верхней части к транспортной колонне труб 5 для спуска устройства в колонну труб 6. Секторы Б и В расположены в окнах 7 обойм 8, свободно перемещаются в окнах и поджаты плоской пружиной 9, Устройство работает следующим образом.

На транспортной колонне компрессорных труб 5 устройство спускают к месту повреждения обсадной колонны 6. После спуска на заданную глубину в устройстве создают избыточное давление наземной насосной установкой. Рабочая жидкость по колонне труб 5 и каналам 10 полого штока поступает под поршни силовых гидравлических цилиндров.

Поршни гидравлической донирующей головкой начинают перемещаться, расширяя пластырь 3 на длине ), равной ходу поршней силовых гидравлических цилиндров (фиг. 2), при этом секторы Б упорного патрубка входят в зацепление с секторами 4, после чего давление сбрасывают и колонну труб 5 поднимают на высоту I хода поршней

55 силовых гидравлических цилиндров (фиг. 3), При этом упорный патрубок 2 остается на месте, поскольку фиксируется секторами В.

Устройство готово для совершения следующего рабочего хода с фиксированием пластыря, Количество рабочих ходов и соответственно количество секторов 4, а также число секторов на наружной поверхности упорного патрубка 2 определяются иэ соотношения

n= —, ! где n — количество рабочих ходов; ! — длина пластыря; ! — величина хода поршней силовых гидравлических цилиндров.

Устройство обеспечивает установку пластыря в призабойной зоне и в обсадных колоннах малых типоразмеров (140,146 мм), Формула изобретения

Устройство для ремонта обсадной колонны труб в скважине, включающее транспортную колонну труб, жестко связанный с ней полый корпус с последовательно установленными в нем гидроцилиндрами, телескопически установленный в корпусе полый шток с поршнями, расположенными в гидроцилиндрах корпуса, телескопически установленный в нижней части полости корпуса упорный патрубок с узлом его фиксации, выполненным с возможностью поочередного стопорения упорного патрубка в корпусе и на полом штоке, расположенную под корпусом и жестко связанную с полым штоком гидравлическую дорнирующую головку, установленный между ней и упорным патрубком пластырь, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем обеспечения возможности взаимодействия пластыря с упорным патрубком на всем цикле установки пластыря, упорный патрубок имеет длину не менее длины пластыря, а узел фиксации патрубка выполнен в виде расположенного в нижней части полости корпуса сектора с зубчатой насечкой на наружной поверхности, секторов с зубчатой насечкой. расположенных в продольной плоскости на наружной поверхности полого штока на расстояниях один от другого, равных рабочему ходу поршней полого штока, и расположенных на упорном патрубке секторов с зубчатой насечкой, один иэ последних расположен на внутренней поверхности в верхней части упорного патрубка с возможностью фиксации на секторах полого штока при рабочем ходе последнего, а остальные секторы упорного патрубка расположены на наружной поверхности последнего последовательно в продольной плоскости на расстояниях один от

1686125 другого, равных рабочему ходу поршней полого штока с воэможностью поочередной юг.1 фиксации на секторе корпуса при осевом перемещении последнего.

1686125

Составитель И.Левкоева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М,Демчик

Редактор И,Шулла

Производственно-издетееьскии комбинат "Патент", г. Ужгород, уе.гагарина, 101

Заказ 3583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5