Камерная печь для обжига углеродистых заготовок

 

Изобретение относится к конструкциям печей для производства глеграфитовых изделий и может быть использовано в электродной промышленности. Изобретение позволяет повысить удельную подовую производительность , снизить удельный расход топлива и выброс смолы. Для этого разделительный простенок выполнен с обгонным ходом 20, выведенным под съемный свод предыдущей рабочей камеры через входное окно 21 с подвижным затвором 22, а под подину последующей рабочей камеры -- через продольный малый боров 23 и коллектор смещения 24, который выполнен в виде поперечного замкнутого борова и образован передними поперечными каналами подины. а продольный малый боров имеет на выходе скос. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 n Х 22 Zf 19 л Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 46477!8/33 (22) 07.02.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (72) А. М. Судавский (53) 621.365.411 (088.8) (56) Чалых Е. Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий. — М.: Металлургия, 1972, с. 355—

358. (54) КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА

УГЛЕРОДИСТЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к конструкциям печей для производства углеграфитовых изделий и может быть использовано в элект.SU, 1686286 А1

2 родной промышленности. Изобретение позволяет повысить удельную подовую производительность, снизить удельный расход топлива и выброс смолы. Для этого разделительный простенок выпо пиен с обгонным ходом 20, выведенным под съемный свод предыдущей рабочей камеры через входное окно 21 с подвижным затвором 22, а под подину последующей рабочей камеры — через продольный малый боров 23 и коллектор смещения 24, который выполнен в виде поперечного замкнутого борова и образован передними поперечными каналами подины, а продольный малый боров имеет на выходе скос. 2 з. и. ф-лы, 3 ил.

1686286

Изобретение относится к конструкции печей для производства углеграфитовых изделий и может быть использовано в электродной промышленности.

Цель изобретения — повышение удельной подовой производительности, снижение удельного расхода топлива и выброса смолы.

На фиг. 1 показана камерная печь для обжига углеродистых заготовок, про дольный разрез; на фиг. 2 — сечение Б — Б на фиг. l: на фиг. 3 -- сечение Б — Б на фиг. 1.

Камерная печь для обжига углеродистых заготовок содержит рабочие камеры 1 с боковыми стенками 2, соединенные с боковым поперечным боровом 3 и между собой системой вертикальных соединительных каналов

4 в разделительных простенках 5. Каждая из камер 1 содержит подину 6 с продольными каналами 7 и поперечными каналами 8, образованными опорными столбиками 9 ««оди««ы. Опорные столбики уложены на фундаментной плите 10. Камеры накрыты съемными сводами !! . которые снимак)тся на время перевалочных р áîò. 8 подсводовое пространствс рабочиx камер введены газогорелочные устройства 12. Заготовки

13 загружаются в пересылку 14 или в контейнер 15, расположенные в муфеле 16.

Соединительный канал выведен под свод последу«ощей камеры «ерез выходное оКНо

17 и под подину предыду«цей камеры ооковым поперечным боровом через продольные боровы 18. Выходные окна дымовой камеры, соединенной с дымовым боровом

I«ca» (не показан) )оковым поперечным боровом, имеют об.ьемные крышки 19. Печь выполнена с обгонными ходами 20 в разделительных простенках. Обгонный ход 20 расположен у боковой стены со стороны, противоположной Bblxo;Iv из бокового поперечно го борова (или посередине). Обгонный ход выведен под свод предьдущей камеры через входное окно 21, Iuleloll)ee подвижный затвор 22. Внизу обгонный ход выведен под подину последующей камеры через продольный малый боров 23 и коллектор 24 смещения. Коллектор смешения имеет на выходе под подину, напротив llpogo;Ibl«bl7, каналов подины, распределительные каналы-насадки

25, пло«цадь сечения каждого из которых уменьшается в сторону продольного малого борова. Коллектор смешения может быть образован передними поперечными каналами

26 подины путем последовательного сужения в сторону продольно.-о малого борова продольных дроcñårlbíûõ каналов 27 второго ряда опорных столбиков. При образовании коллектора смешения под подиной продольный малый боров имеет на выходе скос 28.

Направленное сужение гродольных дроссс Ib ных каналов вьшолнясгся и по вертикали. Подвижной затвор обгонного хода для фиксированного уде)жания в дымовой I:ÿмере имеет сменную тягу 29, проходящую через канал толкателя 30 и стопор 31.

Канал толкателя выполнен в разделительном простенке со стороны последующей камеры против верхней половины входного окна подвижно и снабжен пробкой 32. Толкатель (не показан) служит вспомогательным приспособлением для сброса подвижного затвора перед установкой свода каждой очередной, включаемой в систему огня, камеры. Съемный свод имеет дополнительную горелку 33 и воздушный канал 34, расположенные в углу, у входного окна обгонного хода.

Камерная печь для обжига углеродистых заготовок работает следующим образом.

Рабочая камера 1 и 3 (дымовая) соединена с дымовым боровом печи через боковой поперечный боров 3 и отсоединена от атмосферы съемными крышками 19 выходных окон 17 соединительных каналов 4. Обгонный ход 20 у. боковой стенки 2 перекрыт на входном окне 21 подвижным затвором 22. Подвижный затвор фиксируется съемной тягой 29 со стороны 31. Под действием разрежения в дымовом борове печи дымовые газы (теплоноситель) образуемые при работе газогорелочного устройства 12, движутся в цепи последовательно соединенных рабочих камер Хо 1- — 3 двумя характерными потоками. Большая часть — из-под съемного свода 11 предыдущей камеры по каналам муфеля 16 под подину 6, по продольным каналам 7 через продольные боровы 18, боковой поперечный боров, соединительчые каналы, выходные окна под сьемный свод последующей камеры, по каналам муфеля под подину последуюгцей ка.меры. Меньшая часть теплоносителя — из-под съемного свода предыдущей камеры во входное окно, минуя сброшенный подвижный затвор, по обгонному ходу через продольный малый боров 23, коллектор 24 смешения в разделительном простенке 3, через распределительные каналы, насадки 25 под подину последующей камеры. Равномерность подачи геплоносителя, идущего через обгонный ход под подину, достигается расположением распределительных каналов-насадок против продольных каналов подины с уменьшением площади сечения каждой из них в сторону продольного малого борова. При образовании коллектора смешения под подиной меньшая часть теплоносителя из обгонного хода на выходе из продольного малого борова при помощи скоса 28 движется I;o передним поперечным каналам 26 подины и равномерно распределяется по подине за счет дроссельных каналов 27 второго ряда опорных столбиков 9 па фундаментной плите

10, которые выполнены сужающимися в сторону продольного малого борова. С чедующие

Г«о ходу теГ!Лоносителя Jiollepeчные кана.чь« 8 выравнивают поток пмтем сх«еп«ения с дымовыми газами, идущими через ..ач«аль«ч фе1686286

Формула азаб1> тена»

40

5 ля. Так как температура дымовых газов в предыдущей камере на 200 — 300 С выше температуры газов в последующей камере, то подача горячего теплоносителя под подину последующей холодной камеры по обгонному ходу усиливает прогрев подины без увеличения перепада температур, снижает расход топлива и выброс конденсата карбонизации путем сжигания на подине каждой последующей камеры летучих продук-,ов, выделяемых из обжигаемых заготовок 13, через пересылку 14 из контейнера 15, через каналы муфеля. Регулирование температуры под подиной последующей камеры может производиться сжиганием топлива дополнительной горелкой 33 и подачей воздуха, на дожигание в обгонный ход, через воздушный канал 34. При включении в систему огня следующей рабочей камеры — перед накрытием дымовой камеры № 4 сьемным сводом, сменная тяга освобождается от стопора и подвижный затвор опрокидывается в камеру № 3 через канал толкателя 30. Толкатель (вспомогательное приспособление) удаляется, канал толкателя закрывается пробкой 32. Далее работа печи продолжается в соответствии с выбранным режимом.

B предложенной конструкции камерной печи с обгонными ходами повышается удель9 ная подовая производительность до 0,1 т/мсутки и снижается удельный расход газа до

120 м /м. Удельный выброс смолы в дымовой боров уменьшается íà 30% и составляет 6 кг/т.

При этом повышение удельной подовой производительности ооеспечивается за счет усиления равномерности потока теплоносителя, поступающего под подину через обгонный ход. Г1родольный малый боров 23 необходимым для соединения обгонного хода

20 с коллектором 24 смешения, так как наличие в конструкции чногокамерной печи бокового поперечного оорова 3 обуславливает боковое расположение обгонного хода в разделительном простенке 5 со сторойы, противоположной выходу дымовых газов из печи. Следовательно, коллектор смешения должен обеспечить смешение составляющих дымовых газов, поступающих из обгоннс го хода, и выравнивание их температуры по поперечному сечению печи. Кроме того, коллектор смешения при помощи распределительных каналов-насадок 25 смешивает в первом поперечном канале 8 продукты сгорания, поступающие из муфельных каналов последующей камеры. Так как по длине коллектора смешения происходит закономер>-:«е падение напора, то для равномерного на5

6 грева подины сечение распределительных ка

НаЛОВ-НаСадОК СЛЕдуЕт уВСЛИ>ИВатЬ П > М рс удаления от продольного ма loi î 0«р«ва и раси«лагать против продоль;1ых канал«в 7 между опорными столбиками 9

В случае выполнения коллектора сх с i!!сния путем использования передних и;>пе1> :ных каналов 26, выделяемых из 1>ст,>,11,.111 : подины дроссельными каналах>и 2 вт«р«г« ряда опорных столбиков. рази«с;11>«сс. лирование каналов выполнено 1>нс>л«гич>1« уменьшению сечения распределительных каналОв-насадок. T3êèxt оор.3«ч, кол,.ектор смешения образован выделе>шем 113 ll«,1!Ilthl части поllepеч ны \ кана,зОВ спe11!!3л l н ы >t, 1>«с —. селированием одного ряда продольных i;;1налов. 3 также скосом 28 на вых1>де 113 продольного малого борова, назначен:tcx»«>торого является образование B 1 lip >Beet! IB>ã« потока в коллекторе смешения.

1. Камерная печь для «б: иг;. у-лс; )дистых заготовок, содержацьая раб« :.ис;амеры, сое.1иненные с боковыч п1)1>срсч;1>ч боровом H мс жду собой с itcтеч«Й;"1> i;Iкальных каналов в разделитesb«»tx tip«ere.: ках, каждая камера содержит чуфель, дину с продольными и поперечнь)х>и канал.: ми, съемный свод, газогорелочн«с хстр«1:— ство, отлrl÷àþùàÿcÿ тем, что, с цeriüþ и«вышення удельной подовой произв«ди ге, и— ности, снижения удельного расх«да г«п Iilii(Bbl6P0c3 см0,1bt, гонным ходoM в разделитс1b!tbtx i!p«с"."I!ках и продольным малыч бор«в«ч I! к«1лектором смешения в под;1нс, при эг«м

ОбгОнный x«3, BblBc."eí под (bextный сBi) 1 прелы..1уtöåé рабочей камеры через вх«дн«е окно с подвижным зат1ороч . по 1 полину последующей рабочей камеры чсрс пр«дольный 13лый боров и к«лле>сг«р сх> Illcния.

2. Печь по и. 1, Отли1аюа<ан; н с>i, что коллектор смешения вынолнеil в вп 10 поперечного замкнутого борова, п>>раллс.." >>с)го боковому поперечному бор«ву fl имеющего на выходе под подину пр«тнв ее i:p«дольных каналов p3cttpp 1erièòãëbitûe каналынасадки, площадь сечения кажлог«из которых уменьшается в сторону Iipoäortbttîix> мало о борова.

3. Печь по и. 1, or Itt Ià>с>щач н тем, что коллектор смешения образован пере 1ними поперечнычи каналами подины путе>1 последовательного сужения продольных дроссельных каналов второго ряда Опорных столбиков полины B сторону!Ipolortbíor«чало. « борова, выполненного c«скосом на вых«де.

1686286

o-b

Р8 Я 25

С оста вител ь С. Г! р я м кона

Редактор Н. Лазаренко Техред Л, Кравчук Корректор H. Ревская

Заказ 3591 Тираж Подписно

ВНИИПИ Госу <а яств нного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат:<Г!атент», г. Ужгород, угь Гагарина, 10!