Коллектор электрической машины и способ его изготовления

 

Изобретение относится к электротехнике , а именно к технологии производства малогабаритных коллекторов электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении Цель изобретения улучшение качества путем увеличения сцепления частиц металла между собой и с диэлектрической частью. Для этого рабочая часть коллектора выполнена из композиции следующего состава: порошок металпоподобного соединения переходного металла 10 -40%: полимерное связующее 15 - 25%: порошок металла с высокой электропроводностью остальное. При изготовлении коллектора в технологической обойме сначала прессуют рабочую часть коллектора одним пуансоном, затем вставляют медную заглушку и другой пуансон и засыпают порошок для образования диэлектрической части коллектора. Вставляют медную заглушку , третий пуансон и прессуют, прикладывая необходимое усилие 2с и 1 з п ф-лы 2 ил., 1 табл to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 Н 01 R 43/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 ил., 1 табл.! (1

1 ! (), (Я Ql (21) 4612272/07 (22) 10,10.88 (46) 23,10,91, Бюл.¹39 (71) Армавирское отделение "Агрегат" (72) В.Ф.Кутасов (53) 621.3.047 (088.8) (56) Патент Бельгии N 753199, кл. Н 02 К, 1972.

Авторское свидетельство СССР

1108540, кл. Н Oi R 43/06, 1982. (54) КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии производства малогабаритных коллекторов электрических машин, и может быть использовано в электромашиностроении, Цель изобретения—

Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству малогабаритных коллекторов электрических машин, и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества путем увеличения сцепления частиц металла между собой и с диэлектрической частью, На фиг.1 показана рабочая часть коллектора в технологической обойме; на фиг.2 — диэлектрическая часть коллектора.

Коллектор электрической машины содержит рабочую часть 1, выполненную прессованием в технологической обойме 2 из композиции, ингредиенты которой находятся в следующих соотношениях, об.%: Ж ÄÄ 1686551 А1 улучшение качества путем увеличения сцепления частиц металла между собой и с диэлектрической частью, Для этого раба <ая часть коллектора выполнена из композиции следующего состава: порошок металлоподобного соединения переходного металла

10 — 40%; полимерное связующее 15 - 25%; порошок металла с высокой электропроводностью остальное. При изготовлении коллектора в технологической обойме сначала прессуют рабочую часть коллектора одним пуансоном, затем вставляют медную заглушку и другой пуансон и засыпают порошок для образования диэлектрической части коллектора, Вставляют медную заглушку, третий пуансон и прессуют, прикладывая необходимое усилие. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, Порошок металлоподобного соединения, например карбида титана 10 — 40.

Полимерное связующее, например пульвербакелит 15 — 25

Порошок металла с высокой электропроводностью, например меди остальное и диэлектрическую часть 3, выполненную из пресс-материала Э 6.

Способ изготовления коллектора осуществляют следующим образам.

В паз технологической обоймы 2 вставляют стержень 4, засыпают в зазор композицию для образования рабочей части 1 коллектора и прессуют ее посредствам пуансона 5, При тонком слое рабочей части коллектора композицию прессуют порциями для предотвращения влияния арочного эффекта. Затем извлекают из технологиче1686551

1 ской обойми 2 пуансон 5 и стержень 4, вставл5).ОТ медную заглушку 6 и пуансон 7 и засыпают пресс. <материал для образования диэлектрической части 3 коллектора. Устанавливаиот такж" в обойму сверху медную заглушку 8 и пуансон 9, после чего прессукзт, прикладывая усилие, достаточное для расплющиваии55 и заклинивания в технолоГическбй Обойме медных 38 Глушек 6 и 8

Затем извлекают пуансоны 7 и 9, а технологическую обойму памеща от в обогреватель, В ходе термофиеации эг18менты коллектора сшиВаются между СОбсй вхоДящим в них полимерным связуюшим. ПослB те()ма: >икации 060MI "а Охлаci)tается, распp88" совывается, и коллектор подвергается механической обработке, Граничные значв.ния диапазонов ингредиентов определяют экспериментал ьнО.

Нижний предел;адерх<ания полимерного связующегз обусловлен необходимостью обеспечения достаточной механической прочности коллектора; при превышении верхнего г1 редела удельное электрическое сс противление рабочей части коллектора вззрастает до нежелательного значения.

Нижний предег! содержа -, ия MBTBPJI0П ОдобиОГО СОЯДИНОН Ия 0 BpBX0$! Ного Металла обуславле i еоох0димостыа обеспечения механи IB(.:!<0é прочности рабочеЙ асти коллектора IlpN использовании г- . Нем I 0pc! III(I>a:кеталлов, имсющих акисные пленки <, малой механи вской

ЛООчнос (ib!0 (та их,".clI," к)едь, 08pBáp0), IQfiучBниBм дастатОчнсЙ фрикционной y/ñTÎÉчивасти 5)абачей 00перхнасти каллЯктОра и

l- BабхОдимОстью пол,z",F ÈM5I TBxII0ë0Ãè÷(ской вазможности прорезания алмазным

Отрезным кругом газов на коллекторе (без металлоподобных СОBДинений или при их недастата гном сад::ржании в рабочей части колле,<тора ст зезноР круг засаг|ива этся

,астицами таких металлОВ, как медь или серебро).

При превышеиии ВерхнеГО предела садерх<аиия металлоподсбнога соединения

:.-;ежелательно Возраста50Т удельное злектаическае сопротигление рабочей части (оллектора и стоимость материала (металЛОПОДООНЫЕ СОВДИНЕНИЯ СУЩ8СТВ8ННО Дорох<е многих металлов, например, меди).

При Выборе кОнкретнОГО соотношения ингредиентов в пределах диапазонов согласно изобретению должнь, учитываться параметры электрической машиньi (наприМВр, чем Bb!oj8 88 рабочее напряжение, тем больше материалов с малой электро5

J5 проводностью может быть в составе рабочей части коллектора).

Пример, Изготавливаются цилиндрические коллекторы диаметром 8,5 мм. Рабочие части коллекторов изготавливаются из пяти смесей ингредиентов. Состав смеси представлен в таблице.

В технологической обойме 2 прессуют при комнатной температуре и давлении 300

МПа рабочую часть 1 коглектора. После извлечения из технолог;:- :-вской обоймы пуансона 5 и стержня 4 в з1у обойму вставляют медную заглушку 6. пуансон 7, засыпают пресс-материал 36, вставляют медную заглушку 8 и пуансон 9, на который подают давление 300 МПа. После извлечения из обоймы пуансонов 7 и 9 ее помещают в обогреватель, нагретый до 200 С, выдерживают в нем 10 мин, извлекают, охлаждают и распрессавывают. Затем у заготовки KORлектора сверлят центральное отверстие и алмазным отрезным кругам прорезают пазы в рабочей части коллектора и шлицы под укладку концов якорной обмотки и пайку.

Полученные таким образом коллекторы используют при изготовлении экспериментальных электродвигателей на рабочие напряжения 12 и 27 В. Испытания этих электродвигателей подтверждают пригодность для использования а них предлагаемых коллекторов.

Использование изобретения улучшает кач.«: -a0 коллекторов путем увеличения сцепления частиц металла ме>кду собой и с диэлектрической частью.

Формула изобретения

1. Коллектор электрической машины, содержащий рабочую часть, выполненную из композиций на основе металлоподобных соединений, и диэлектрическую часть, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем увеличения сцепления частиц металла между собой и

С дИЭЛЕКтрИческай ЧВСТЫО. рабОЧая ЧаСтЬ коллектора вь|полнена из композиции следующего состава об.%:

Порошок металлоподобного соединения, например карбид титана 10 — 40

Полимерное связующее 15 — 25

Порошок металла с высокой электропроводностью, например меди остальное.

2, Способ изготовления коллектора электрической машины. согласно которому прессуют элементы коллектора, собирают их в технологической обойме и термофицируют, атл ич а ю щи и с я тем, что элементы коллектора прессуются друг за другом в технологической обойме.

1686551

Составитель И.Белая

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор M,Øàðoøè

Редактор А.Козориз

Заказ 3603 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 707

3. Способ поп2, отличающийся тем, что частицы металла рабочей части коллектора в составе композиции подвергаю пллщению,