Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции шпинделей. Цель изобретения - повышение эффективности очистки от загрязнений. Для этого во внутренней полости корпуса 1 шпинделя и приводного ролика 3 размещен стержень 7, имеющий возможность осевого и радиального смещения. В корпусе и ролике 3 установлены радиально подпружиненные упоры 5, взаимодействующие со стержнем 7. Нижний конец стержня находится в контакте с коническим концом пальца 12 нижней опоры , верхний конец стержня подпружинен и снабжен ползуном 9 для взаимодействия с круговым кулачком 10, подвижно установленным на каркасе аппарата. При нажатии кулачка на стержень 7 его нижний конец соскальзывает по конусу к стенке корпуса; вследствие дисбаланса шпиндель начинает вибрировать, что способствует удалению загрязнений с его поверхности. При, подъеме кулачка стержень под действием подпружиненных упоров возвращается в исходное положение. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 А 01 D 46/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ЖОЬЗЯЦ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671074/15 (22) 30,03.89 (46) 30.10.91. Бюл, М 40 (71) Ташкентский автомобильно-дорожный институт (72) Е.В.Сливинский, А.Н,Советов, А.M.Áàãдасаров, 0,С.Аблялимов, Н.Н.Тульчинская и

С.Т.Мусаев (53) 631.358:633.511(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1287774, кл. А 01 0 46/ }6, 1985, (54) ШПИНДЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОГО ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкции шпинделей.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки от загрязнений. Для этого во

Я2 1687092 А1 внутренней полости корпуса 1 шпинделя и приводного ролика 3 размещен стержень 7, имеющий возможность осевого и радиального смещения. В корпусе и ролике 3 установлены радиально подпружиненные упоры

5, взаимодействующие со стержнем 7. Нижний конец стержня находится в контакте с коническим концом пальца 12 нижней îïîры, верхний конец стержня подпружинен и снабжен ползуном 9-для взаимодействия с круговым кулачком 10, подвижно установленным на каркасе аппарата. При нажатии кулачка на стержень 7 его нижний конец соскальзывает по конусу к стенке корпуса; вследствие дисбаланса шпиндель начинает вибрировать, что способствует удалению загрязнений с его поверхности. При подьеме кулачка стержень под действием под-л руж и н е н н ых уп оров возвращается в исходное положение, 1 ил.

1687092

Составитель В,Котов

Редактор Э.Слиын, Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Черни,Заказ 3652 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах при конструировании шпинделей.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки от загрязнений, На чертеже схематично изображен шпиндель, общий вид.

Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата содержит полый корпус 1 с нарезанными на его поверхности зубцами 2. K корпусу 1 жестко присоединен приводной ролик 3. В привод. ном ролике 3 и корпусе 1 выполнены радиальные гнезда (углубления} 4, в которых подвижно размещены подпружиненные пружинами 5 сжатия упоры 6, контактирующие со стержнем 7 и образующие тем самым упругую радиальную опору стержня, Сам стержень 7 подпружинен в осевом направлении пружиной 8 сжатия относительно торцовой поверхности приводного ролика 3. Верхний конец стержня 7 снабжен ползуном 9, который может взаимодействовать с круговым кулачком 10, подвижно закрепленным на каркасе аппарата.

Нижний конец, стержня 7 может взаимодействовать с выполненным в виде конуса 11 концом пальца 12 нижней опоры. Верхняя часть шпинделя установлена в верхней опоре — подшипнике 13.

Шпиндель работает следующим обраЗом.

При загрязнении шпинделей механикводитель на раэворотной полосе опускает с помощью привода (не показан) круговой кулачок 10, который нажимает на стержень 7, Нижний конец стержня, преодолевая усилие подпружиненных упоров 5, соскальзывает по конусу 11, например, влево, как показано на чертеже.

Так как стержень 7 оказывается смещенным относительно оси вращения шпин5 деля, то это вызывает разбалансировку шпинделя и, как следствие, его вибрацию.

Вибрация способствует очистке шпинделя от загрязнений; после некоторой выдержки шпинделя в таком режиме он сбрасывает со

10 своей поверхности накопившуюся на ней грязь. После этого механик-водитель поднимает круговой кулачок в исходное положение, при этом подпружиненные упоры 5 перемещают нижний конец стержня по ко15 нусу вверх и к оси шпинделя.

Использование предлагаемого шпинделя позволяет сократить время на его очистку от загрязнений и повысить производительность хлопкоуборочного аппарата.

20 Формула изобретения

Шпиндель вертикально-шпиндельного хлопкоуборочного аппарата, содержащий полый зубчатый корпус с приводным роликом, нижней опорой в виде пальца и с раз25 мещенным в полости корпуса с возможностью осевого перемещения подпружиненным штоком, на верхнем конце которого установлен ползун для взаимодействия с кулачком, размещенным на каркасе аппарата, 30 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки от загрязнений, шток установлен с возможностью радиального смещения и подпружинен в этом направлении относительно внут35 ренней поверхности корпуса, при этом конец пальца опоры выполнен в виде конуса и размещен в полости корпуса с возможностью взаимодействия с нижним концом штока.