Линия изготовления древесно-волокнистых плит

 

Изобретение относится кцеллюлозно-бумажной промышленности, в частности к линиям изготовления древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет снижения пожароопасного процесса В камере термообработки фиксатор 13 поворачивают вручную по часовой стрелке и в этажерку 8 загружают плиты 10 После загрузки 100 плит фиксатор 13 поворачивают против часовой стрелки, эгйжерку 8 с плитами 10 загружают в камеру термообработки и нагнетают в зазоры между плитами 10 горячий воздух. Плиты 10 под действием воздуха не могут сместиться в направлении движения воздуха (т.е. в сторону дверей), поскольку они упираются поперечными сторонами в вертикальную штангу 14. 1 ил. со

СОК>З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 1о> g g> 5 )s 0 21 В I /12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4644373/ l 2 (22) 01.02.89 (46) 30,10,91, Бюл. N 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.В.Шатковский, Г.М,Шириков, Я.А,Самусевич, Д.Е.Самусевич, B.С,Пиргач и

А,А,Пиргач (53)676. 12.022(088. 8) (56) Ребрин С.П. Технология древесноволокнистых плит, — Лесная промышленность, М., 1982, с,50-100. (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к линиям изготовления древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет снижения пожароопасного процесса, В камере термообработки фиксатор 13 поворачивают вручную по часовой стрелке и в этажерку 8 загружают плиты 10, После загрузки

100 плит фиксатор 13 поворачивают против часовой стрелки, этажерку 8 с плитами

10 загружают в камеру термообработки и нагнетают в зазоры между плитами 10 горячий воздух. Плиты 10 под действием воздуха не могут сместиться в направлении движения воздуха (т.е, в сторону дверей), поскольку они упираются поперечными сторонами в вертикальную штангу l4, 1 ил, 1687687 термообработки 5 фиксатор 13 поворачивают вручную по часовой стрелке 2 и в этажерку 8 загружают плиты 10, После загрузки 100 плит фиксатор 13 паворачивак>т против «асовой стрелки и этажерку 8 с плитами 10 загружают в камеру термообработки 5 и нагнетают в зазоры между плитами 10 горячий воздух. Плиты 10 под действием воздуха не могут сместиться в направлении движения воздуха (т,е. в сторону дверей), поскольку они упираются поперечными сторонами в вертикальную штангу 14. После термообработки выкатывают этажерку 8 из камеры термообработки 5 и направляют этажерки 8 с пакетами 9 плит 10 в камеру 11 увлажнения. Обработанные плиты 10 в этажерках 8 выкатывают, фиксатор 13 поворачивают вручную против часовой стрелки и освобождают пакет 9 с плитами 10 для их разгрузки.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частнссти к линиям изготовления древесно-волокнистых плит.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности за счет снижения пожароопасности процесса.

На фиг,1 изображена схема линии древесных плит, на фиг,2 — схема этажерки камеры термообработки. 10

Линия изготовления древесно-волокнистых плит включаем. посл едовател ьно установленные и.техцологически связанные узел размола 1 щепы, участок проклейки 2, отливну о машину 3> горячий пресс 4, каме- 15 ру термообработки 5 с дверями 6, в которой размещены имеющие рамы 7 этажерки 8 для пакетов 9 древесных плит 10, а также камеру 11 увлажнения. Камера термообработки 5 снабжена приспособлением 12 20 предотвращения смещения древесных плит

10 иэ пакетов 9, выполненным в виде смонтированных на раме 7 каждой из этажерок

8 поворотных фиксаторов 13 в виде жестко соединенных вертикальных штанг 14 и вер- 25 хних 15 и нижних 16 тяг, причем свободные концы 17 тяг 15 и 16 шарнирно присоединены к обвязкам 18 рам 7 этажерок 8. а поворотные фиксаторы 13 смонтированы на поперечных участках 19 каждой из этажерок 30

8 со стороны дверей 6 камеры термообраСотки 5. Линия работает следующим образом, Щепу в узле размола 1 перерабатывают на волокно, которое смешивают со связую- 35 щими и добавками на участке проклейки 2, Г!олученную массу направляют в отливную машину 3. Отлитые ковры прессуют в горячем прессе 4. Готовые древесные плиты 10 направляют на термообработку. В камере 40

Формула изобретения

Линия изготовления древесно-волокнистых плит, включающая последовательно установленные и технологически связанные узел размола щепы, участок проклейки, отливную машину, горячий пресс камеру термообработки с дверями, в которой размещены имеющие рамы этажерки для пакетов древесных плит и камеру увлажнения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения пожароопасности процесса, камера термообработки снабжена приспособлением для предотвращения перемещения древесных плит из пакетов, выполненным в виде смонтированных на раме каждой из этажерок со стороны дверей поворотных фиксаторов, выполненных в виде жестко соединенных тяг, концы которых шарнирно присоединены к рамам этажерки, /Jean »

Составитель И,Карандеева

Редактор М.Недолуженко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 3682 Тираж Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Линия изготовления древесно-волокнистых плит Линия изготовления древесно-волокнистых плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к установкам для пропарки и размола растительного сырья, и позволяет улучшить равномерность термической обработки сырья

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для термообработки древесных плит 4, и позволяет повысить надежность в работе

Изобретение относится к бумагоделательному машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для регенерации тепловой энергии вторичного пара, образующегося при производстве термомеханической массы, а также в промышленности стройматериалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом прессования

Изобретение относится к производству беленых волокнистых материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, в частности к оборудованию для производства древесно-волокнистых плит, и позволяет повысить производительность за счет повышения эффективности процесса обезвоживания и уменьшения износа сеток

Изобретение относится к производству древесно-волокнистой массы и касается установок, применяемь1Х дпя ее получения

Изобретение относится к паросепараторам и может быть использовано преимущественно в производстве древесных плит для отделения пара от древесно-волокнистой массы

Изобретение относится к получению термомеханической волокнистой массы путем размола с использованием по меньшей мере одного рафинера

Изобретение относится к установке и способу производства и обработки древесного волокна

Изобретение относится к конструкции устройства для проведения автогидролиза древесной массы с целью получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к области производства древесно-волокнистой массы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности и производстве древесно-волокнистых плит, производствах строительных теплоизоляционных объемных заполнителей, наполнителей пресс-масс и кормовых добавок

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к устройствам получения кормовых добавок из древесных отходов

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к установкам для получения древесно-волокнистой массы, и позволяет повысить эффективность и упростить конструкцию

Изобретение относится к способам изготовления бумажной массы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности
Наверх