Насосная установка

 

Изобретение позволяет повысить экономичность и долговечность установки пу2 тем сепарации абразивных частиц из жидкости , отводимой к подшипниковым узлам (ПУ) 2, при одновременном снижении гидравлического сопротивления напорного трубопровода. Перекачиваемая жидкость проходит через криволинейный участок (КУ) 5 напорного трубопровода. В КУ 5 абразивные частицы вытесняются центробежными силами к поверхности наружного радиуса КУ 5. Отбор отсепарированной жидкости для смазки ПУ 2 производится из отверстия 8 в стенке внутреннего радиуса КУ 5. Одновременно происходит откачка из пограничного слоя вихревой зоны у стенки внутреннего радиуса. 1 ил. W г Ј О ОС xj OG ч: а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ Ы„„1687898 А1 (st)s F 04 О 29/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

С

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 2 (21) 4733735/29 тем сепарации абразивных частиц из жид(22) 29.08.89 кости, отводимой к подшипниковым узлам (46) 30.10.91. Бюл.%40 (ПУ) 2, при одновременном снижении гид(71) Всесоюзный научно-исследовательский равлического сопротивления напорного институт по сбору, подготовке и транспорту трубопровода. Перекачиваемая жидкость нефти и нефтепродуктов проходит через криволинейный участок (КУ) (72) А.М.Акбердин, И.С.Беркутов, В.И;Еро- 5 напорного трубопровода. В КУ 5 абразивнен, Н.П.Захаров, Ю.И.Скоморохов-и . ные частицы вытесняются центробежными

С.С.Ярулин силами к поверхности наружного радиуса (53) 621.671 (088.8) КУ 5. Отбор отсепарированной жидкости (56) Ломакин А.А.. Центробежные и осевые на-.. для смазки ПУ 2 производится из отверстия сосы, М-Л.: Машиностроение, 1966; с.312. - 8 в стенке внутреннего радиуса КУ 5, Одно(54) НАСОСНАЯ УСТАНОВКА: . временно происходит откачка из погранич(57).Изобретение позволяет повысить эко- ного слоя вихревой зоны у стенки номичность и долговечность установки пу - внутреннего радиуса. 1 ил.

1687898

Составитель Ю, Никитченко

Редактор И. Касарда Техред M.MîðãeHTàë . Корректор С, Черни

Заказ 3692 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул."àãàðèíà, 101

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к системам смазки и охлаждения подшипниковых узлов насосных установок.

Цель изобретения — повышение экономичности и долговечности путем сепарации абразивных частиц иэ жидкости, отводимой к подшипниковым узлам, при одновременном снижении гидравлического сопротивления напорного трубопровода.

На чертеже представлена схема насосной установки.

Насосная установка содержит насос. 1 с подшипниковыми узлами 2, напорный трубопровод с цилиндрическими и криволинейным участками 3 — 5 и линию 6 подвода жидкости с фильтром 7, сообщающую напорный трубопровод и подшипниковые узлы 2. Линия 6 подвода жидкости сообщена с напорным трубоп роводом посредством отверстия 8, выполненного в стенке внутреннего радиуса криволинейного участка 5 в области его соединения с нижним по потоку цилиндрическим участком 4 напорного грубопроводэ.

Устройство работает следующим образом.

Перекачиваемая жидкость подается насосом 1 в напорный трубопровод и проходит через криволинейный участок 5.

Двигаясь в участке 5 по криволинейным траекториям, частицы механических включений вытесняются центробежными силами к поверхности наружного радиуса участка 5.

Отбор отсепэрированной жидкости производится из отверстия 8, выполненного в

5 стенке внутреннего радиуса отвода 5. Отсепарированная жидкость по линии 6 поступает в фильтр 7, а оттуда к подшипниковым узлам 2. Одновременно производится отбор . жидкости из пограничного слоя вихревой

10 зоны у стенки внутреннего радиуса, что снижает гидравлическое сопротивление напорного трубопровода.

Формула изобретения .

Насосная установка, содер>кащая насос

15 с подшипниковыми узлами, напорный трубопровод с цилиндрическими и криволинейными участками и линию подвода жидкости с фильтром, сообщающую напорный трубопровод и подшипниковые узлы, о,т л и ч20 а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности и долговечности путем сепарации абразивных частиц из жидкости, отводимой к подшипниковым узлам, при одновременном снижении гидравлического

25 сопротивления напорного трубопровода, линия подвода жидкости сообщена с напорным трубопроводом посредством отверстия, выполненного в стенке внутреннего радиуса криволинейного участка в области

30 его соединения с нижним по потоку цилиндрическим участком напорного трубопровода.